请写出常用的运条方法及适用范围

❶ 水平管道焊接的运条方法有哪些

一般采用较小的焊接规范，采用“锯齿形”、“月牙形”、“反月牙形”的运条方法或采用排焊（不做横向摆动或轻微摆动的运条方法）。

常用的运条方法有如下几种。
1、直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长，并沿焊接主向作直线前进。
2、直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点，所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。
3、锯齿形运条法操作容易，在实际中应用较广，多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接头。
4、月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，不过其焊出来的焊缝增高量较高，具有较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。
5、三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移。此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，有利于提高生产率。
6、圆圈形运条法，如图所示，要求焊条末端连续作圆圈运动，并不断前进。此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。它主要能控制熔滴金属不下淌，有助于焊缝成形。
7、八字形运条法要求焊条末端连续作8字形运动，并不断前移。此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热，使之熔化均匀，保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝。

❷ 运条方法有哪几种它们各有什么特点

在焊接生产实践中,工人师傅根据不同的焊缝位置,不同的接头形式,以及考虑焊条直径、焊接电流、焊件厚度等各种因素,创造出许多运条手法.下面介绍几种常用的运条方法及适用范围.
(1)直线形运条法：直线形运条法在焊接时,保持一定的弧长,并沿焊接方向作不摆动的前移.由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定,所以能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄,一般不超过焊条直径的1.5倍,所以这种方法适用于板厚3 -5mm的不开坡口对接平焊、多层焊的第一道和多层多道焊.
(2)直线往复形运条法：直线往复形运条法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动,这种运条方法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热也快,所以适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝.
(3)锯齿形运条法：锯齿形运条法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动,并在两边稍停片刻,停留时间视操作时的实际情况而定,以防止咬边为宜.摆动的主要目的是为了控制焊缝熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成型.由于这种方法容易操作,所以在实际生产中应用较广,多用于较厚钢板的焊接,其具体应用范围是平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊角接接头.
(4)月牙形运条法：月牙形运条法在生产上的应用也比较广泛,采用这种方法时,使焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和电流大小来决定.同时还要注意在两边的适当位置作片刻停留,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,并防止产生咬边现象.月牙形运条法的适用范围和锯齿形运条法基本相同,不过用它焊出来的焊缝加强高较高.这种运条方法的优点是母材金属熔化良好,有较长的保温时间,容易使气体析出,熔渣易浮到焊缝表面上来.所以对提高焊缝质量有好处.
(5)三角形运条法：三角形运条法是焊条末端作连续的三角形运动,并不断向前移动,根据它的适用范围不同,基本上可以分为两种形式,斜三角形运条法和正三角形运条法.其中斜三角形运条法适用于焊接T形接头的仰焊缝和有坡口的横焊缝.它的优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成型良好.而正三角形运条法适用于开坡口的对接接头和T形接头立焊.它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹清等缺陷,有利于提高生产率.
(6)圆圈形运条法：圆圈形运条法是焊条末端连续作圆圈运动,并不断前移,根据它的适用范围不同,基本上可以分为两种形式,斜圆圈形运条法和正圆圈形运条法.其中正圆圈形运条法,只适用于焊接较厚工件的平焊缝.它的优点是能使熔化金属有足够高的温度,促使溶解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出,同时便于熔渣上浮.而斜圆圈形运条法,适用于平、仰位置的T形接头焊缝和对接接头的横焊缝.它的特点是有利于控制熔化金属不受重力的影响而产生下淌现象,有助于焊缝成形.

❸ 电焊运条手法有哪些

直线运条,直线往复运条,月牙运条,锯齿运条, 正圆圈运条,斜圆圈运条, 正三角运条,正8倒8,三角形,锯齿形,圆圈形,大月牙小月牙,大鱼鳞小鱼鳞。

❹ 手工电焊，电焊运条方法。

1、直线形运条法

焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法

焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法。

焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法。

焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

5、三角形运条法

焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。

6、圆圈形运条法

焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

❺ 横角焊常用哪几种运条方法

常用的有：直线往复形运条法、斜圆圈运条法、短弧直线形运条法。

当焊件较薄时，用直线往返形运条法，使熔池金属有机会冷却，不至于使熔池温度过高，可以防止烧穿。焊件较厚时，可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深，运条速度应稍快些，旦要均匀，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。

不开坡口的对接横焊，当板厚为3~5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2~4毫米，焊条与下板成75~80度。

(5)请写出常用的运条方法及适用范围扩展阅读

碱性焊条的焊接，在焊条经过烘干、保温运输，焊件作打磨、吹烤处理之后还应掌握正确的运条方式，并通过对熔池成形的观察适当调节焊接电流的大小。

1、当坡口的过流间隙较大时，如果电弧不作边部带弧运条，电弧的吹向点直吹坡口的过流间隙，空气过流与熔滴的连续过渡所形成较厚的熔池，会因为熔池凝固时失去电弧有力的保护而使气孔发生倾向增大，采用V形运条法能有效防止气孔的产生。

2、电弧前移与回弧始终贴于坡口一侧，坡口间隙较大时，如果熔池温度较高，可将电弧作冷却熔池的前移，使高温熔池能顺利的凝固，形成过流金属的固定成形。电弧前移与回带应形成较短、较薄的熔池，有利于过流金属对坡口两侧钝边处的熔化。

电弧前移吹扫线应有1/3吹过坡口间隙，可保证熔滴过渡不形成过渡熔池，而只形成对坡口钝边处2/3电弧过渡金属的屏障保护。

❻ 平板盖面的运条方式有几种

在焊接生产实践中，工人师傅根据不同的焊缝位置，不同的接头形式，以及考虑焊条直径、焊接电流、焊件厚度等各种因素，创造出许多运条手法。下面介绍几种常用的运条方法及适用范围。 (1)直线形运条法：直线形运条法在焊接时，保持一定的弧长，并沿焊接方向作不摆动的前移。由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定，所以能获得较大的熔深，但焊缝的宽度较窄，一般不超过焊条直径的1.5倍，所以这种方法适用于板厚3 -5mm的不开坡口对接平焊、多层焊的第一道和多层多道焊。 (2)直线往复形运条法：直线往复形运条法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动，这种运条方法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热也快，所以适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。 (3)锯齿形运条法：锯齿形运条法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动，并在两边稍停片刻，停留时间视操作时的实际情况而定，以防止咬边为宜。摆动的主要目的是为了控制焊缝熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成型。由于这种方法容易操作，所以在实际生产中应用较广，多用于较厚钢板的焊接，其具体应用范围是平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊角接接头。 (4)月牙形运条法：月牙形运条法在生产上的应用也比较广泛，采用这种方法时，使焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和电流大小来决定。同时还要注意在两边的适当位置作片刻停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，并防止产生咬边现象。月牙形运条法的适用范围和锯齿形运条法基本相同，不过用它焊出来的焊缝加强高较高。这种运条方法的优点是母材金属熔化良好，有较长的保温时间，容易使气体析出，熔渣易浮到焊缝表面上来。所以对提高焊缝质量有好处。 (5)三角形运条法：三角形运条法是焊条末端作连续的三角形运动，并不断向前移动，根据它的适用范围不同，基本上可以分为两种形式，斜三角形运条法和正三角形运条法。其中斜三角形运条法适用于焊接T形接头的仰焊缝和有坡口的横焊缝。它的优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成型良好。而正三角形运条法适用于开坡口的对接接头和T形接头立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹清等缺陷，有利于提高生产率。 (6)圆圈形运条法：圆圈形运条法是焊条末端连续作圆圈运动，并不断前移，根据它的适用范围不同，基本上可以分为两种形式，斜圆圈形运条法和正圆圈形运条法。其中正圆圈形运条法，只适用于焊接较厚工件的平焊缝。它的优点是能使熔化金属有足够高的温度，促使溶解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出，同时便于熔渣上浮。而斜圆圈形运条法，适用于平、仰位置的T形接头焊缝和对接接头的横焊缝。它的特点是有利于控制熔化金属不受重力的影响而产生下淌现象，有助于焊缝成形

❼ 手工电弧焊运条方法常用的有哪些

在焊接生产实践中，根据不同的焊缝位置，焊件厚度，接头形式等因素，采用不同的运条方法 。常用的运条方法有:直线运条法，直线反复运条法，锯齿形运条法，月牙型运条法，三角形运条法，圆圈形运条法，“8”字形运条法 。

❽ 焊条电弧焊常用的运条方法有哪些

常用的运条方法及适用范围：

(1)直线形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。常用于I形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

(2)直线往复运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

(3)锯齿形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

(4)月牙形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条的末端

沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边做片刻的停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的优点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

(5)三角形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续的三角形运动，并不断向前移动，按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

(6)圆圈形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移，正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体

的析出，便于熔渣上浮。斜圆图形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

❾ 电焊时如何运条

1. 直线形运条法。直线形运条法常用于Ⅰ形坡口的对接平焊．多层焊的第一层焊道或多层多道焊。
2. 直线往复运条法。这种运条法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适用于薄板或接头间隙较大的多层焊第一层焊道。
3. 锯齿形运条法。焊接时，焊条末端作锯齿形连续摆动和向前移动，并在两边稍停片刻，以防产生咬边，这种方法较易掌握，生产中应用较多。
4. 月牙形运条法。这种运条方法熔池存在时间长，易于溶渣上浮和气体析出，焊缝质量较高。
5. 斜三角形运条法。这种运条方法能够借助焊条的摇动来控制熔化金属，促使焊缝成
6. 形良好，适用于 T 形接头的平焊和仰焊以及开有坡口的横焊。
7. 正三角形运条法。这种方法一次能焊出较厚的焊缝断面，不易夹渣，生产率高，适用于开坡口的对接接头。
8. 正圆圈形运条法。这种运条方法熔池存在时间长，温度高，便于熔渣上浮和气体析出，一般只用于较厚焊件的平焊。
9. 斜圆圈形运条法。这种运条方法有利于控制熔池金属不下淌，适用于 T 形接头的平焊和仰焊，对接接头的横焊。
10. 8 字形运条法。这种运条方法能保证焊缝边缘得到充分加热，熔化均匀，保证焊透，适用于带有坡口的厚板对接焊

❿ 5.说明电弧焊的三种运条运动及作用

.说明电弧焊的三种运条运动及作用电弧引燃后，迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接，焊接时应有三个基本动作：

1）焊条中心向熔池逐渐送进，以维持一定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。

2）焊条的横向摆动，以获得一定的焊缝宽度。

3）焊条沿焊接方向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。 4、手工电弧常用的运条方法：