转印胶使用方法

⑴ 木纹纸热转印怎么做要注意些什么请知道的大侠告诉下谢谢！

第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。
第三步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
第四步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。
工艺二：适用于大面积或异形基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。
使用PET热转印膜转印
a工艺一：适用于异形基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
第三步：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。 第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。
b工艺二：适用于平面基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：将PET热转印膜正面与被转印基材的正面对铺。
第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。

⑵ 最近在网上买了套网点纸，但不会印上去，求教程~~

网点纸是现代卡通漫画创作必不可少的工具，它采用将绘有图案的介质附加到原创画稿上的方式，增强画面层次感和立体感，从而丰富表现效果。
的网点纸从介质上可分为纸质网点纸、胶片粘贴网点纸、胶膜复印网点纸三种，纸张幅面为A4大小。粘贴胶网与复印胶网都为透明的胶片，不同的是，前者类似不干胶，在其胶片的一面带有粘性，揭下后可直接贴在画稿上；转印胶网是不能粘贴的胶膜，需结合复印机使用。纸网一般以60克以下的薄纸作为载体，使用较麻烦，但价格要相对便宜。它们可广泛应用于画面的阴影处理、图案描绘、气氛渲染，利用天城的建筑、风景类网点纸，甚至可直接产生风景、建筑的绘画，能较好解决大多漫画爱好者都觉棘手的绘画背景时力不从心的问题。在作品中巧妙运用网点纸，可以避免重复机械的劳动，节省大量时间。起到事半功倍的作用。下面根据不同的介质，详细介绍其使用方法：

一、纸质网点纸：
其介质为较薄的纸张，成本较低，但需要重复描线，操作较繁琐，且重描网点粘贴边缘的线条易重叠会较粗糙。使用方法主要有3种：覆盖粘贴法、缕空粘贴法、复印作画法。 A、 覆盖粘贴法：将网点纸贴在原稿画面之上的方法。
1、 按顺序将“原稿－复写纸（拓蓝纸）－网点纸”三张重叠，在原稿上用无墨的原珠笔（避免损坏原稿线条）沿所需轮廓重新描一遍，通过复写纸将图样轮廓描在网点纸上。
2、 用剪刀裁剪或将网点纸置于厚板上，用美工刀划出所需网点纸图样，在背面涂上胶水（建议用固体胶棒），粘贴到原稿上。
3、 最后，在贴上原稿的网点纸上补充好线条。

B、 缕空粘贴法：将网点纸贴在原稿画面背面的方法。
1、 在原稿上用美工刀划出轮廓，将原稿需要贴网的部分去掉、留空。
2、 将网点纸置于原稿空洞后，用铅笔在网点纸上画出大致需要剪切的轮廓，并将其剪出，裁剪时注意留出供粘贴的边缘。
3、 将网点纸贴在原稿的空洞后，并补充好原稿线条。
4、 此方法较上法为简单，效率高，但因直接在原稿上切割，刀法不佳，恐生不测。

C、 复印作画法：以上两法的综合使用方法，步骤较多，但原稿效果尤佳。
1、 在原稿创作铅笔定稿阶段，即将网点纸用上述任一方法贴好，但注意铅笔描绘的线条不应过重，贴网的边沿也避免有墨色，影响复印效果。
2、 将贴上网点的铅笔稿复印一份，在复印稿上用钢笔、毛笔画好线条，成稿后的画面不会产生贴网后的补丁感，复印效果好甚至可以使原稿达到印刷品的效果。用来绘制赠送友人的画作时值得考虑，既有手绘作品的墨感，又有网点的特效，且可批量复制，高效高产，薄种广收。此法也可用于胶片网点纸使用过程中。

二、胶片粘贴网点纸：
以透明不干胶片为介质，成本相对较高，但不需重复描线，使用简便。 1、 用薄纸（如信纸）在原稿上用细钢笔描出所需贴网点区域的轮廓。
2、 将所描图样轮廓的薄纸与胶网背面重叠在一起（甚至可简单以胶水固定），用剪刀按薄纸轮廓剪出网点，注意用手指按稳胶网与薄纸，避免裁剪时移位。
3、 将剪好的胶网背纸撕开一角，并将背纸此一角反折，使胶网露出一部分可粘贴区域。
4、 贴网时建议用“无胶区临时对齐，有胶区粘贴固定”的方法。将剪下的胶网在画稿对齐，因只露出部分粘贴区域，不会将胶网马上粘在原稿上，对齐时可方便调整。摆放位置正确后再将露出的粘贴部分在画稿压紧，固定位置。最后撕掉剩余的网点背纸，全部压紧。
5、 完成贴网。在开始贴网定位时不须用力太大，如位置错误易于重新调整，用手掌按压即可，避免使用利器刮伤网点。
6、 一般衣纹等贴网，尽量按原稿轮廓裁剪网点纸，但在使用漫画天城中的建筑、气氛类网点纸，需大面积覆盖的情况下，剪网过程中为提高效率计，可只裁剪大致的网点图形，在原稿上贴好后，再将多余的网点用美工刀刮掉。各有所宜，见仁见智。
另：最前两步也有人采用将胶网直接置于原稿上，再以美工刀切割的方法，这样效率较高，但力度不好掌握，轮廓线条拐角处刀锋难转动，易伤及原稿与胶网。

三、胶膜复印网点纸： 其介质为无粘性的透明胶片，成本、效果适中，可反复使用。但需结合复印机使用，操作较麻烦。
1、 原稿创作时，将所有钢笔线条都绘制完毕。
2、 将胶膜复印网点纸置于原稿之上，注意将需要贴网的区域都覆盖住。一齐复印后，得到一张布满网点的原画复印稿。
3、 将复印画稿上所需的网点图样裁剪下来，粘贴在原稿之上。因为复印稿上用的是透明胶膜网点，可以减少对画稿重复描边的工作，但对复印的质量要求较高，因为成稿的线条将使用复印后的画面。

⑶ UV转印胶的常见问题

1.气泡问题
抽真空不够完全，气泡未排干净。
胶的粘度太大，流动性差，容易产生气泡。
操作工艺问题，点胶要注意让胶从模具键孔的一侧流下去，不要采用滴的方式。
赶轴硬度不能太低太软，太软容易把胶赶出，形成胶料不够，产生气泡。
2.收缩问题
模具抛光不够
胶的收缩性太大
3.胶的固化气味太重
固化不够完全

⑷ AVENTK UV转印胶怎么用大致的使用方法是怎样的

UV转印胶大致使用方法如下：

首先将UV转印胶注于模具中→取一薄膜片→将薄膜贴于胶层→用赶轴赶平→过UVLED固化，成型。

1、取材:清除待转印材质表面杂质 ，对于表面有保护膜的聚酯片材，撕下片材上的薄膜；
2、点胶:将UV转印胶点胶滴（灌）在成型的模具中,并让其流平;
3、贴膜：将撕下保护膜的聚酯薄膜与模具注胶部分贴合，排泡。为了让UV转印胶与聚酯薄膜有优异的附着力，必需让薄膜片与UV转印胶贴合后在室温下放置3-5min，让胶水与聚酯薄膜片充分润湿;
4、UV光固化：过UVLED固化设备光照固化。过UVLED固化设备时需注意，固化设备内温度不宜超过50℃,以免温度过高基材变型严重。为了避免在光固化时不让UV转印胶产生收缩，应在上面盖一透明玻璃板,以吸收UVLED固化设备发出过多的热量。

注意事项

1、整个操作过程应避免大阳光的直接照射，在光线较强的环境中不宜操作过久，否则会造成UV转印胶的凝胶现象。
2、若出现缩胶的发表况,请在过UVLED固化设备前用玻璃板或其他透明盖板盖着过固化,以吸收过多的热量。

⑸ 什么是UV转印胶，有什么特点呀

AVENTK-EP系列UV胶适用于3D玻璃、手机盖板玻璃，电脑和家电外壳装饰，汽车装饰件，复合材料等。
UV转印胶工艺是利用紫外光固化胶黏剂进行转印的一种方法，通过模具将UV胶成型于PMMA、PET、PC等片材上，是一种新工艺。
特点：
1、具有高透光、耐黄变、
2、低收缩率 、高硬度等特点
3、对玻璃具有较好的粘接性
4、耐水煮及耐高低温性能好
5、能够满足环保、节能和高效的要求
6、可以在玻璃表面制作出精密纹路
7、硬度好、抗刮性好
8、高弹性、固化后无形变。
9、无收缩、不产生气泡。

⑹ UV转印胶的操作步骤

注胶于模具中→取一薄膜片→将薄膜贴于胶层→用赶轴赶平→过UV机固化，成型
1. 取材:清除聚酯薄膜表面杂质 ，对于表面有保护膜的聚酯片材，撕下片材上的薄膜；
2. 点胶:将UV点胶滴（灌）在成型的模具中,并让其流平;
3．贴膜：将撕下保护膜的聚酯薄膜与模具注胶部分贴合，排泡。为了让UV胶与聚酯薄膜有优异的附着力，必需让薄膜片与UV胶贴合后在室温下放置3-5min，让UV胶与聚酯薄膜片充分润湿;
4．光固化：过UV固化机光照固化。过UV机时必需注意，UV机内温度不宜超过50℃,以免温度过高基材变型严重。为了避免在光固化时不让UV胶产生收缩，应在上面盖一透明玻璃板,以吸收UV灯发出过多的热量。

⑺ 谁懂防盗门热转印

热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。
从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型；从被转印物分类有织物、塑料（板、片、膜）、陶瓷和金属涂装板等；从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。下面重点介绍热压转印和热升华转印技术。
一、热压转印技术
热压转印技术首先是用网印、凹印等印刷方式，将图文印刷在热转印纸或塑料膜上，然后通过加热加压，将图文转印到织物、皮革等物品上。
热转印工艺可以简称为烫画，烫画可分为如下几类：
1．高温烫画：主要用于棉及混合纺针织服装。如T恤衫、睡衣等。图案有相片效果，烫后柔软有弹件。
2．低温烫画：主要用于尼龙布及PU人造皮革，如弹力运动服、泳衣、羽绒服、运动鞋、皮革手套等，烫后图案效果与高温烫画相同。用于弹力服装，弹性效果极佳。
3．植绒烫画：适用范围广泛，通常可用于女丝袜、男棉沫、服装商标、针织童装等、图案有立体效果，并可多色搭配，烫后柔软、有弹性，附着力强。
4．渗透发泡烫画：主要用于棉、化纤针织衫、羊毛衫、牛仔裤等。主要特点是渗透到布料里，透气性好，发泡部分立体感强，凸起质感好，烫后手感柔软，附着力强。
烫印方法及注意事项如下：
（1）将转印纸有图案面对准织物，置于所需位置。
（2）用熨斗或转印机，加压加热几秒钟。
（3）撕去底纸（三种方法）。
·冷脱：完全冷却后慢慢撕去底纸。
·热脱：趁热立刻撕去底纸。
·温脱：待几秒钟，温热时撕去底纸。
（4）烫丝袜时要在承印面下加硅油纸，防止热熔胶下渗。一般烫印工艺指标见表1，仅供参考。
二、热升华转印技术
传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。
随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。
用电子数码控制的烤杯机可将热升华转印花纸上的图案在几分钟时间内转印到杯子上。利用烤杯机在杯子上做一个漂亮、全彩色的图片，所需的耗村仅仅是专用转印油墨和一个徐有特殊涂层的杯子，操作方便快捷。用电子数码控制的烤盘机可将热升华转印花纸上的图案用几分钟时间转印到盘子上。配备专用转印油墨，使用烤盘机便可在特制的盘子上烤制出各种图案。用电子数码控制的烤印机可将热升华转印花纸上的图案用几分钟时间转印到瓷板、金属板上。适用于制作奖牌、荣誉证书、纪念牌、人像瓷板。

⑻ 懂防盗门转印技术的进

正规厂家进塑粉和转印纸，上面都有具体的说明和使用方法，一般是200度，保温20分钟，转印出来的门用温水洗就容易掉些，胶不用加什么东西。希望对您有所帮助。如果方便，也可以到中国长岭集团长岭钢木门厂看看，交流一下。

⑼ 如何把照片打印在水晶玻璃上

1、数码水晶制作所需的设备以及材料
电脑；扫描仪；数码相机；打印机；转印胶（又称无影胶）；专用转印胶片；固化机
2、图片处理
1)一般客户拿来的照片，图片，按照客户的要求处理后，打印到专用转印胶片上。图片处理过程中，因为水晶晶莹剔透的本质，应尽量选择颜色比较深些的图片为题材。且处理时尽量把对比度，以及色阶调整稍深点；还可以把人像背景换成单色的，转印到水晶上后图片效果会更好。
2)在图像处理软件里面进行修改，把图片的尺寸改到合适要做得水晶的大小。分辨率一般来说在300就可以达到满意的效果。色彩可以稍微调整的艳丽点但不要失真。
3、图象的转印
1)用喷墨打印机把图片打印到转印胶片上，（注：千万不要放反胶片，那样打印不上图像。胶片有涂层得是打印面。分辨正反面可以用手，摸光滑的一面是反面，有摩擦感的是打印面，或者可以用眼观察反光强的是反面，模糊的是打印面。还有一种方法用水笔划一下，会吸水的就是打印面。）接下来就是怎样把打印好的图象转印到水晶玻璃上了；如果有时间可以用电吹风把打好的图吹一下，这样成像以后保存的时间更久一些，温度不要太热，那样会损害图片。
2)其实数码水晶制作的关键就是用这种转印胶片为介质中间层，首先打印后把转印胶滴在水晶上，做小的水晶，例如6*8的只要1-2滴即可，大的水晶，例如太阳花的，要2-4滴，不要滴太多的胶水，以免浪费，滴上胶水然后我们用一片小胶片把水晶上的胶水铺平，要铺得越均匀越好。
3)然后有图案的胶片上也滴上1-2滴胶水，同样用一小片胶片铺平。然后把有图案的胶片贴在水晶上。再排一下里面的气泡，可以用布或用尺子把气泡压掉(还可以用电话卡或者银行卡之类的塑料卡)，注意尽量不要移动图案。赶气泡还可以用像皮滚轴，也可以在尺子上绑上布，这样不会划伤胶片。
4)另外也可以把转印胶滴在水晶上，然后拿起水晶块让胶水在上面流动一下，再对着胶片压下去，气泡就可以排出了，如果是面积大一些的水晶，可以再翻过来赶一下气泡，用这种方法上胶水气泡比较好赶，但是胶水会用得多一些。
5)然后把水晶放到固化机里照射100-200秒左右就可以凝固了，照的时候图案朝上。(也可以在水晶上再压一块水晶)
6)胶水完全凝固以后，用小刀沿着水晶材料的四周轻划一下，使里面粘好图片的部位和外面的区域脱离，慢慢的揭下胶片，图象就这样被转印到水晶材料的表面了。
7)然后可以用小刀把水晶周围刮干净。
转印好的水晶分两种处理办法：
a、单面的：在外面可以贴上一个石英玻璃片，（玻璃厚度为1MM）
这样是为了提高水晶彩像的耐磨度和耐潮度。具体做法是在转印好图像得那面水晶上挤上胶水把石英玻璃片轻轻压上，排掉气泡固化机下固化，3分钟后关机成像就完成了。
单面的水晶不贴玻璃片可以用另一方法上保护层：
在外面再涂上一层保护胶，这样是为了提高水晶彩像的耐磨度和耐潮度。具体做法是拿用过的胶片在揭掉图像膜的那面挤上胶水粘在水晶刚才已经粘好图像的一面，排除气泡在固化机下固化。100-200秒后关电源把水晶上的胶片揭下，用小刀把四周刮干净放在一边凉上一小时，就完成了。完成后如果放到太阳下晒1-2天效果会更好，也可以再用机器固化一下。
b、双面的：在做了图像的这片水晶中间滴上胶水，要比做单面的时候胶水放的要多。然后轻轻把另一片水晶压上。水晶和胶水接触的时候不要有气泡。然后松手让它自己贴上把气泡赶出来，然后拿到固化机下固化，就完成了。
9)如果要把做好的水晶粘到底座上，也是用同样的胶水，固化一下即可。

⑽ AVENTK的UV转印胶具备哪些性能

UV转印胶工艺是利用紫外光固化胶黏剂进行转印的一种方法，通过模具将UV胶成型于PMMA、PET、PC等片材上，是一种新工艺。
AVENTK-EP系列UV转印胶适用于：3D玻璃、手机盖板玻璃，电脑和家电外壳装饰，汽车装饰件，复合材料等。
AVENTK-EP系列UV转印胶特点：
1、具有高透光、耐黄变、
2、低收缩率 、高硬度等特点
3、对玻璃具有较好的粘接力
4、耐水煮及耐高低温性能好
5、能够满足环保、节能和高效的要求
6、可以在玻璃表面制作出精密纹路
7、硬度好、抗刮性好
8、高弹性、固化后无形变。
9、无收缩、不产生气泡。