液压静力压桩机使用方法

A. 请问：1000B静力压桩机是指什么

1000表示最大柱压力为1000吨。1000B液压静力压桩机，适宜一般粘土、软弱土、砂层地基土等，特别是覆土不太厚的岩溶地区和持力层深的沿海地区优势更明显；施工无噪音，适宜在对噪音有限制的市区内作业。

预制桩的静压施工是利用静压力将预制桩平稳地压入地基的一种新型环保桩基础施工法。到八十年代随着压桩机械的发展和环保意识的增强逐步得到推广。目前静力压桩施工法已经在国内桩基础施工中普遍采用，并且除预制桩使用静力压桩外，H型钢桩和其它的异型钢桩也普遍采用了静力压桩施工法。

B. 液压静力压桩机用途有哪些

利用静压力（压桩机自重及配重）将预制桩逐节压入土中的压桩方法称为静力压桩。这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1~2级，配筋比锤击法可节省钢筋40%左右，而且施工时无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。静力压桩机有机械式和液压式之分，压桩机的主要部件有桩架底盘、压梁、卷扬机、滑轮组、配置和动力设备等，压桩时，先将桩起吊，对准桩位，将桩顶置于梁下，然后开动卷扬机牵引钢丝绳，逐渐将钢丝绳收紧，使活动压梁向下，将整个桩机的自重和配重荷载通过压梁压在桩顶。当静压力大于桩尖阻力和桩身与土层之间的摩擦力时，桩逐渐压入土中。常用压桩机的荷重有80t，120t，150t等数种，使用的多为液压式静力压桩机，压力可达8000KN。

C. 建筑工地上那种庞大的静力压桩机，是怎样进行定位打桩的

静力压桩机定位，是在控制轴线时候用经纬在总图中引出来，白灰放线，静力压桩机就位后，用吊车或者起重机把桩吊至桩机夹头孔处，对准桩位并调整垂直，在把桩机四个液压夹持筋将预制桩夹紧，启动两边的液压千斤顶向下压，一个冲程（也就是压一下，是1.8m），压完以后把四个夹持筋松开，千斤顶回升原位，继续按前者操作~

D. 预应力混凝土管桩，液压静力压桩机打桩时，图纸设计是打21米深，如果打到22米深怎么办怎么补救

预应力混凝土管桩,在施工过程中要控制好，1要看你所在施工区域是不是都是如此还是个别现象，2如果打到22米处压力值可以达到设计要求，那么在记录表上标出来等土建单位来明确告知此桩的详细情况，可按相关规范要求进行接桩处理。3如果是普遍现象那么要和设计单位联系请他们出相应的补救措施。我不同意楼下同志所采用的方法，因为你将桩头挖出采用外包方案那么你将做好浪费的准备，以上意见建立在压力值在能够满足设计要求时可参考，愚见望仔细斟酌

E. 液压静力压桩机能压钢板桩吗，什么型号，参数，外形尺寸

有专用的拉森钢板桩静压施工设备。

F. 静力压桩施工工艺

静力压桩
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静力压桩机是利用静压力(压桩机自重及配重)将预制桩逐节压入土中的压桩方法。这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1~2级，配筋比锤击法可节省钢筋40%左右，而且施工时无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。

目录

静力压桩机的结构
压桩方法
质量控制
静力压桩液压系统噪声的排除方法
编辑本段静力压桩机的结构
静力压桩机有机械式和液压式之分，压桩机的主要部件有桩架底盘2．压梁10、卷扬机5、滑轮组、配置和动力设备等，压桩时，先将桩起吊，对准桩位，将桩顶置于梁下，然后开动卷扬机牵引钢丝绳，逐渐将钢丝绳收紧，使活动压梁向下，将整个桩机的自重和配重荷载通过压梁压在桩项。当静压力大于桩尖阻力和桩身与土层之间的摩擦力时，桩逐渐压入土中。常用压桩机的荷重有80t，120t，150t等数种，目前使用的多为液压式静力压桩机，压力可达8000KN。 图中 1—垫板；2—底盘；3—操作平台；4—加重物仓；5—卷扬机；6—上段桩；7—加压钢丝绳；8—桩帽；9—油压表；10—活动压梁；11—桩架；
编辑本段压桩方法
静力压桩在一般情况下是分段预制，为段压入、逐段接长。每节桩长度取决于桩架高度，通常6m左右．压桩桩长可达30m以上，桩断面为400mm×400mm。接桩方法可采用焊接法、硫磺胶泥锚接法等。压桩一般是分节压入，逐段接长。为此，桩需分节预制。当第一节桩压入土中，其上端距地面2m 左右时将第二节桩接上，继续压入。对每一根桩的压入，各工序应连续。 压桩顺序宜根据场地工程地质条件确定，并应符合下列规定： 1. 对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时，宜先对改区域进行压桩； 2.当持力层埋深或桩的入土深度差别较大时，宜先施压长桩后施压短桩。 压桩过程中应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%的时候，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。
编辑本段质量控制
压桩施工前．应了解施工现场土层土质情况，检查桩机设备，以免压桩时中途中断施工，造成土层固结，使压桩困难，如果桩需要停歇，则应考虑将桩尖停歇在软弱土层中，以使压桩启动时阻力不致过大。压桩机自重大，行驶路基必须有足够的承载力，必要时应对路基进行加固处理。 压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应立即纠正，接桩应保证上下节桩轴线一致，并应尽量减少每根桩的接头个数．一般不宜超过4个接头。施工中，若压阻力超过压桩能力，使桩架上抬倾斜时，应立即停压，查明原因。 当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，应使压桩一次成功，以免发生压不下或超压现象。工程中有少数桩不能压至设计标高，此时可将桩顶截去。如初压时桩身发生较大移位、倾斜；压入过程中桩身突然下沉或倾斜；桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变时，应暂停压桩，及时研究处理。 当桩较密集，或地基为饱和淤泥、淤泥质土和黏性土时，应设置塑料排水板、袋装砂井消减超孔压或采取引孔等措施。在压桩施工过程中应对桩数10%的桩设置上涌和水平偏位观测点，定时检测桩的上浮量及桩顶水平偏位量，若上涌和偏位值较大，应采取复压等措施。
编辑本段静力压桩液压系统噪声的排除方法
（1）、由于系统压力油从液压泵流至汇流器的管路上要经过二道90度弯的钢管，当工作压力达到10-16MPa时，液流的液动力激发了弯头处钢管的固有频率，致使该段管路发生剧烈振动，从而辐射出强烈噪声。经研究决定，将其中的一个90度钢管的弯曲处切除，换上通经为32mm、4层钢丝缠绕、长700mm的液压胶管。这样在工作压力范围内，液流就不能引发管路的共振，从根本上排除了这个噪声源。 （2）、纵移液压缸时，压力油入口处的这个噪声源是由节流塞而引起的。因为系统流量加大后，整机行走速度过快，起步、停步时对机身的冲击很大，为了适当降速而加了一个节流塞（见图1）当压力油穿过节流孔a-a经b口进入液压缸时，由于孔道面积突然加大而形成喷流。从而生产强烈的冲击噪声。 （3）、接头孔道中部b处的断面积最小（但能满足节流要求），液流的入口a和出口c均做成喇叭口状，装机试验，取得了令人满意的效果，消除了这个噪声源。 （4）、为避免噪声的发生，在液流管路上应尽量避免通流截面的突变；采用钢管的管路时，特别是有多处弯道的情况下，应考虑液动力的影响，避免管道产生共振现象，必要时可加一段软管以消除振动，防止噪声的发生。

G. 静压桩机液压系统原理

静力压桩机工作原理？

（1）由于系统压力油从液压泵流至汇流器的管路上要经过二道90度弯的钢管，当工作压力达到10-16MPa时，液流的液动力激发了弯头处钢管的固有频率，致使该段管路发生剧烈振动，从而辐射出强烈噪声。经研究决定，将其中的一个90度钢管的弯曲处切除，换上通经为32mm、4层钢丝缠绕、长700mm的液压胶管。这样在工作压力范围内，液流就不能引发管路的共振，从根本上排除了这个噪声源。

在预制桩的施工中，液压静力压桩机可采用挤密和进场的方法，预制桩施工机械是进行预制桩施工的方法之一，液压静压桩机采用压缩法施工，柴油锤、蒸汽锤和液压锤采用贯入法施工。单桩机械施工方法有其缺点和局限性。水压静压桩由于自身机械重量(抗压强度)的限制，仅适用于软土地基的施工。

液压静力压桩机的静压预制桩主要用于软土地基和一般黏土地基中。在桩压过程中，桩机本身的重量(包括抗压强度)作为压桩过程中克服桩侧摩阻力和桩端阻力的反作用力。预制桩在竖向静压作用下沉入土中，桩周土体迅速剧烈挤压，土体孔隙水压力急剧上升，土体抗剪强度大大降低，使桩身迅速下沉，是现代桩基工程的理想设备。