杆塔最常用的组立方法

1. 位移角度杆塔，无位移角度杆塔大概指的是什么

架有高压电线的杆子或铁塔，受到电线拉力的影响，会沿着电线的方向倾斜，发生位置移动。这里说的是许多杆子或铁塔整整齐齐排成一条线的情况。如果电线拐了弯，那么倾斜方向就是合力方向了。

2. 钢管杆组立 分段式和整根式的区别

高压输电线路用的铁塔、钢管杆、水泥杆，只是在结构和用材上有所不同，其在输电线路中起的作用是一样的。各种杆塔的采用确实与输电线路的电压有密切的关系，但也与线路导线的线形型等其它一些因素有关。高电压线路多用电铁塔，它的承载能力较大，易制造、运输、安装，但占地面积较大，220KV以上线路普遍应用。钢管杆最大的优点是占地少，易安装，但承载力不如铁塔。由于占地少，在城市配电网中广泛应用，如市内变电站出线走廊、市内配电线的转角杆等。水泥杆是电压在110KV及以下的输电线路应用最为普遍的一种杆塔，它的优势就是经济，但承载力有限，用作转角杆时由于要做多根拉线，占地面积大，所以多数线路都是水泥杆和铁塔混合使用，直线杆用水泥杆，转角耐张用铁塔。铁塔和钢管塔都是以重量计价，钢管杆制造比较复杂，要用大型机械，同样荷重的网管杆用材略多于铁塔，故价格要相对高些。
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3. 怎么样更快立电杆

1、电杆组立前应进行外观检查，并符合下列要求：①表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象；②不得有纵向和横向的裂纹；③杆身弯曲不超过2/1000，顶端封堵良好。
2、电杆长度依设计选用，有接口的要作防锈处理，油漆使用不少于两到，首先使用防锈漆打底，然后用银粉漆遮盖。电杆埋深以杆长的1/6计算，电杆中心点确定后，回填土每下30cm要进行夯实一次，直至高出地面20cm为止。
3、直线杆横向位移不应大于20mm，杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆应向外角预偏，紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个俏径。终端杆应向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜。电杆拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm，不浅于设计坑深50mm。杆坑位移应满足：①顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直方向不应超过50mm；②双杆根开误差不应超过30mm；③双杆坑深误差不应超过20mm。
4、开工前工作负责人必须对工作班成员进行全面的安全技术交底，对参加施工的临时工进行参与工程所需的安全技术教育。
5、组织好足够的人员，人工立杆不得少于15人，立12m杆时不少于20人，立杆前确定1人为指挥，讲明立杆方法及信号，立杆时距杆洞杆长1.2倍范围内不得有无关人员逗留。
6、组立杆塔应设专人统一指挥。开工前，要交待施工方法、指挥信号和安全、技术措施，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路附近立、撤杆时，应具备相应的交通组织方案，设围栏并派专人看守，防止行人接近。
7、组立杆塔过程中基坑、杆坑内及杆下严禁有人工作。除指挥人及指定人员外，其他人员应在离开杆塔高度的 1.2 倍距离以外。
8、立杆要使用合格的起重、支撑设备和拉绳，使用前应仔细检查，必要时应提前试验。使用方法应正确，严禁过载使用。
9、立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施。如：采用叉杆和拉绳控制等。
10、顶杆及叉杆只能用于竖立 10 米及以下的拔稍杆，不得用铁锹、桩柱等代用。立杆前，应开好杆根槽口。工作人员要均匀地分配在杆的两侧。
11、利用已有杆塔立杆，应先检查杆塔根部，必要时增设临时拉线或其他补强措施。在带电设备附近进行立、撤杆塔工作，杆塔、拉线与临时拉线应与带电设备保持《配电网电气安全规程》表明确10kV及0.4kV距离 的安全距离，且有防止立杆过程中拉线跳动的措施。
12、选择好立杆方向，开好马道。选择承力足够的立杆绳和撑铁，检查立杆用的扒杆，绞磨机械是否完好，禁止使用性能失效，制动失灵的机械，锈蚀严重，承力不够的钢绳。主拉绳和浪风绳数量不少于4根。
13、使用抱杆立杆塔时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。抱杆下部应固定牢固，抱杆顶部应设临时拉线控制，临时拉线应均匀调节。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在有可能移动的物体上，或其它不可靠的物体上。
14、使用吊车立杆时，钢丝绳套应吊在杆的重心偏上位置，防止电杆失去平衡或突然倾倒。
15、整体立杆塔前应进行全面检查，各受力、连结部位全部合格方可起吊。立杆塔过程中，吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧严禁有人。杆塔顶部起立离地约 0.8m 时应停止起吊，并对各受力点处作一次全面检查，经检查确无问题后方可继续起立；起立 60°后，应减缓速度，注意各侧拉线；起立至 80°时，停止牵引。
16、扒杆失效时，应停止牵引，缓慢松出扒杆脱帽绳，使扒杆缓慢着地，拉绳操作人员必须站在扒杆外侧。
17、已经立起的杆塔，只有在回填夯实完全牢固后方可撤去拉绳及叉杆，杆基未完全夯实牢固或杆塔在拉线未制作完成前，严禁攀登。杆塔施工中不宜用临时拉线过夜；需要过夜时，必须对临时拉线采取加固措施。
18、检修杆塔不得随意拆除受力构件，如需要拆除，应事先作好补强措施。调整杆塔倾斜、弯曲、拉线受力不均或迈步、转向时，应根据需要装设临时拉线及其调节范围，并应有专人统一指挥。杆塔上有人时，不得调整或拆除拉线。
19、立杆前检查吊点是否牢固，扒杆脚是否平稳，打桩时应一人扶桩一人打锤、扶桩人应站在打锤人的侧面、打锤人严禁戴手套
20、随电杆的缓缓起立，制动绳操作人应听从杆跟操作人员的指挥做出调整，两侧浪风绳人员应听从指挥人员的命令做出调整
21、电杆回填土之前应对电杆进行校正，杆基应夯实牢固，严禁用石块填塞。
22、立杆过程中应密切注意立杆人员精神状态、了解身体情况，发现精神状态不好应立即停工休息。
23、在施工过程中严禁使用明火，正确处理好火种；应有防止雨水冲刷、塌方措施、确保设施基础不受威胁；施工结束后应清扫现场，不应留有施工遗物。

4. 架空输电线路的施工工艺流程是什么

线路施工主要工序为：施工准备及线路复测、土石方及基础施工、杆塔组立、架线。其中最核心的是基础、立杆塔和架线三项。不知你要的是哪个阶段的工艺流程？
基础施工流程：分坑——土石方开挖——绑筋、支模——砼浇筑——砼养护。 桩基础、锚杆基础装配式基础等特殊基础工艺流程略有不同。
杆塔组立受现场条件、施工作业面、现有工器具等限制，分为整体起立、分段组装、分片或单件吊装等方法，由于采用工具各不相同，工艺流程也不同。以整体起立为例： 工器具准备、组装场地平整——杆塔地面组装——立人字抱杆——起立杆塔——就位——拆除临时拉线。
架线施工大工序为：放线——紧线——附件安装。
其中放线按施工方法分为人力放线、张力放线和机械牵引放线三种方法，第三种介于前两者之间。以人力放线为例：放线准备（挂滑轮、搭跨越架、布线等）——支线轴——牵线——过杆塔滑轮——重复“牵线——过滑轮”，直到到达下一个耐张杆塔。
紧线：采用张力放线方法的紧线工艺与另两种也有不同。略。
附件安装：略。

5. 铁塔通道是咱区分的

方法有6种。01按其材料性质分类
杆塔按其制造材料分钢筋混凝土杆、钢管杆、角钢塔、钢管塔。
02按其受力性质分类
按其在输配电线路中杆塔的受力分类，一般分为悬垂型杆塔与耐张型杆塔。
03按其回路数分类
杆塔按其回路分单回路杆塔、双回路杆塔和多回路杆塔。
04按其用途功能分类
按其在输电线路中的用途和功能可分为直线、耐张、转角、终端、换位、跨越杆塔等。
05按其组立方式分类
按组立方式分拉线杆塔和自立式杆塔。
06按杆塔型式分类
按其不同的外观结构形状可分猫头塔、酒杯塔、干字型塔、拉V塔、门型塔、羊角塔、鼓型塔、桥型塔、正伞型、倒伞型、田字型、王字型、上字型塔、鸟骨型等。下面介绍常见的部分杆塔型式。

6. 架空输电线路杆塔的分哪几种 求解

01按其材料性质分类
杆塔按其制造材料分钢筋混凝土杆、钢管杆、角钢塔、钢管塔。
02按其受力性质分类
按其在输配电线路中杆塔的受力分类，一般分为悬垂型杆塔与耐张型杆塔。
03按其回路数分类
杆塔按其回路分单回路杆塔、双回路杆塔和多回路杆塔。
04按其用途功能分类
按其在输电线路中的用途和功能可分为直线、耐张、转角、终端、换位、跨越杆塔等。
05按其组立方式分类
按组立方式分拉线杆塔和自立式杆塔。
06按杆塔型式分类
按其不同的外观结构形状可分猫头塔、酒杯塔、干字型塔、拉V塔、门型塔、羊角塔、鼓型塔、桥型塔、正伞型、倒伞型、田字型、王字型、上字型塔、鸟骨型 等。下面介绍常见的部分杆塔型式。

7. 求助：关于钢管塔组立的施工方案

钢管塔组立作业指导书

前 言
为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保
人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司钢管塔组立作业指导书。编写中遵
循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准
体系。
本指导书由云南电网公司生产技术部提出。
本指导书由云南电网公司生产技术部归口。
本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。
本指导书主编人：罗正贵
本指导书主要起草人：刘建会
本指导书主要审核人：王洪武罗正贵颜延寿
本指导书由云南电网公司曲靖供电局负责修编。
本指导书修编人：刘有胜孙熙胜
本指导书审定人：赵建宁
本指导书批准人：廖泽龙
本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
Q/YNDW 113.2.007-2006
目 次
1 目 的...............................................................................................................................................4
2 适用范围...........................................................................................................................................4
3 引用标准...........................................................................................................................................4
4 支持性文件.......................................................................................................................................4
5 技术术语...........................................................................................................................................4
6 安全措施...........................................................................................................................................5
7 作业准备...........................................................................................................................................6
8 作业周期...........................................................................................................................................9
9 工期定额...........................................................................................................................................9
10 设备主要技术参数...........................................................................................................................9
11 作业流程........................................................................................................................................10
12 作业项目、工艺要求及质量标准.................................................................................................10
13 作业中可能出现的主要异常现象及对策.....................................................................................14
14 业后的验收和交接.........................................................................................................................14
附录A 自立塔组立质量等级评定标准及检查方法表.....................................................................15
附录B 钢管塔组立检查及评级记录.................................................................................................16
Q/YNDW 113.2.007-2006
钢管塔组立作业指导书
1 目的
规范架空线路钢管塔组立的作业方法，消除安全隐患,提高施工质量,保证施工安全。
2 适用范围
适用于云南电网公司所属企业各类电压等级线路钢管塔组立施工作业。
3 引用标准
下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所
示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新
版本的可能性。
GB50173－92 《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》
GB50233－2005 《110～500kV 架空电力线路施工及验收规范》
DL409－91 《电业安全工作规程》（电力线路部分）
DL/T646－1998 《输电线路钢管杆制造技术条件》
DL/T5092－1999 《110～500kV 架空送电线路设计技术规程》
DL/T741－2001 《架空送电线路运行规程》
DL/T5154－2002 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》
DL/T5130－2001 《架空送电线路钢管杆设计技术规定》
DL5009.2－2004 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部份）
DL/T875-2004 《输电线路施工机具设计、试验基本要求》
4 支持性文件
5 技术术语
5.1 抱杆
组立杆塔提升材料的绳索支撑物或支持物，多为木杆或铝合金杆。
5.2 吊点
塔材起吊时在塔身上的吊绳绑扎悬挂位置点。
5.3 牵引绳
通过绞磨用于牵引、提升物件的受力绳索。
5.4 制动绳
牵引过程中用于控制物件移动或变形的受力绳索。
5.5 吊点绳
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用于起吊钢管塔而在塔身吊点处绑扎的钢丝绳即吊点绳。
5.6 倒磨绳
将绞磨上的牵引钢丝绳撤除重新布设于绞磨与牵引设备上的操作。
6 安全措施
6.1 现场作业人员必须戴好安全帽，塔上作业人员系好安全带。
6.2 不论采用抱杆或吊车方法组立塔，立塔前均应根据起吊荷重验算抱杆或吊臂的强度，符合
要求后方可使用，严禁超载使用。
6.3 为防止抱杆或吊车倾倒，在使用抱杆起吊时，抱杆各部拉线应调整好，工器具应正确使用，
强度要足够，拉线要受力均匀，各条拉线均应有专人看守，地锚牢固可靠。在使用吊车起吊时,
吊车的四个支撑腿(即支撑点)用可靠的枕木垫好,起吊过程中要有专人看守和专人指挥。
6.4 整体起立钢管塔时，各部绑扎点必须牢固，位置正确，吊臂和钢管下面不得有人逗留。
6.5 起吊时应有专人统一指挥，信号畅通明确，牵引设备要有专人负责，徐徐起吊。利用吊车
起吊时，吊车脚支点不得下陷。
6.6 钢管塔组立后塔上作业人员必须使用工具袋，横担材或螺丝等上下应用绳索传递。地面上
作业人员不得在塔下方。
6.7 在临近带电线路附近施工时，起重设备、牵引绳索、拉线等与带电线路必须保持
足够的安全距离，或使用绝缘拉绳。并使用违栏把带电边沿隔离。
6.8 在起吊牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和拉线下方，严禁有人
停留和通过。使用开口滑车时，应将开口的钩环扣紧，必要时用绑线扎牢，防止绳索
自动跑出。当重物吊离地面后，工作负责人应再检查各受力部位无异常情况后方可正
式起吊。
6.9 起重机械如绞磨、吊立汽车、手摇绞车等必须安置平稳牢固，并设有制动和逆制
装置。
6.10 钢管塔起吊有下述情况之一时,司机不应进行操作
6.10.1 超载或物体重量不清；
6.10.2 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松
装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等；
6.10.3 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；
6.10.4 被吊物体上有人或浮置物；
6.10.5 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
6.11 司机操作时应遵守下述要求
6.11.1 吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人；
6.11.2 起重机工作时不得进行检查和维修；
6.11.3 起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、浪风绳及重物等,与低压线的最小距离不
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应小于1.5米，并由专人负责监视；
6.11.4 起重机工作前应对场地进行一定的平整，牢固可靠地打好支腿；
6.12 起重工一般安全要求
6.12.1 指挥信号应明确,并符合规定；
6.12.2 吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于 l20°,以免吊挂绳受力过大；
6.12.3 绳、链所经过的棱角处应加衬垫；
6.12.4 指挥物体翻转时、应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作；
6.12.5 进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置；
6.12.6 多人绑挂时,应由一人负责指挥。
6.13 整个钢管塔起立过程中各部位人员应服从指挥，指挥人员手势必须明确，指挥员、吊车
司机、高空负责人各带一台对讲机。遇有暴雨、五级以上大风时禁止组立工作。
7 作业准备
7.1 人员组织
为确保施工质量和安全，作业人员有技术工人和合同小工。
7.1.1 钢管塔材用机械吊车组立的技术人员需7名,其中工作负责人（全面指挥）1名，安全
负责人1名,高空负责人1名,吊车司机1 名,起重工1名,司索工2 名。
7.1.2 落地摇臂抱杆分段组立的技术人员需12 名,工作负责人（全面指挥）1名,安全负责人
1名,高空负责人1名,起重工1名,司索工2 名,浪风绳控制人员6 名。
7.1.3 参加高空作业的合同工，必须进行认真挑选、审查，一旦人员确定，必须进行体格检查，
安规学习、考试合格的方准进行3米以上高空作业，否则不得进行作业。
7.1.4 参加组立钢管塔工作的技工、合同工必须服从工作负责人、安全负责人及高空作业指导
的指挥，接受各级安全员的监察。参加高空作业人员个人使用工具及安全用品必须齐备。
7.2 进入作业现场前工作负责人应办理好组塔作业现场场地临时占用手续和青苗补
偿手续，并平整、清理好组塔作业场地。吊车组立时修理好吊车进出的道路，会沉陷
时应垫钢板或木头。
7.3 作业前工作负责人应将钢管塔安装图纸资料和施工记录等准备齐全，办理工作许
可手续，向所有作业人员作技术交底，并清楚交待人员分工、危险点及控制措施。
7.4 组立前安全监护人填写安全工作票，在现场宣讲安全注意事项，工作负责人明确人员分
工，统一指挥信号。全体工作人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。各作业点除
必要的施工人员外，其他人员应离开杆高的1.2倍距离以外。
7.5 全体工作员必须绝对服从工作负责人指挥，指挥信号传递必须及时清晰。作业区应用安全
护栏围起，指派专人负责维护过往行人秩序。
7.6 路旁施工时应根据情况进行路段封路处理，施工前须按计划，与交警、市政、环卫等部门
取得联系，并准备相应的标示、警告牌，准备进行交通封闭。
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7.7 钢管塔组装要求
7.7.1 在出厂、装卸、运输过程中，密切注意钢管塔的主构件的变形情况。如有弯曲变形，应
及时与厂家联系，并处理完毕后方可组立。钢管塔的爬梯、铁附件等应热浸镀锌防腐。
7.7.2 钢管塔地面组装前准备工作
a 平整钢管塔组装作业场地，清理场地地面上的山石、树根、农作物等，达到场地基本是
平面或缓坡斜面。场地大小的长、宽需满足钢管塔高的1.2 倍。
b 钢管塔组装前必须清点运至塔位的构件及螺栓、脚钉、垫圈等数量是否齐全，质量是否
符合要求。核查实物与材料清单、钢管塔安装图是否相符，做好缺料、余料的填表登记，并及
时报告给作业负责人。
检查塔材的镀锌完好情况，如因运输造成局部锌层磨损时，应补刷防绣漆，其表面再涂刷
银粉漆。
c 送到塔位的塔材经清点认为符合组装要求后，根据现场地形及设备条件确定地面组装方
法及铁塔分解组立方法，选择配套合适的工器具。各类工器具使用前均应认真检查，不合格者
不得使用。
7.7.3 钢管塔材在运输装卸过程中，禁止抛扔作业，应用吊车装卸，起吊成包塔材时，必须在
钢绳与管材间垫以木板，防止损坏镀锌层及塔材变形，单件塔材装卸车时禁止抛掷。
7.7.4 钢管塔材运到材料站或现场后，材料负责人必须组织清点，并作好清点记录，若发现缺
材、以小代大等不符合质量要求的钢管塔材，应及时与有关单位联系解决。
7.8 钢管塔组立所使用的器具必须经认真检查，需完好合格和受力安全可靠，维
修确认无问题后方准使用。
7.8.1 主要工器具
序号名 称 规格型号单 位 数 量 备 注
1 枕木200×150×150 根10
2 方木150×150×1000 根20
3 钢丝绳Φ12×30m 条2
4 撬棍Φ25×2000 根4
5 木杠Φ70×2000 根10
6 铁锤8.1kg 把4
7 铁铲尖铲 把 5
8 钢卷尺10m、30m 把各1
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7.8.2 组装主要工器具
序号名 称 规格型号单 位 数 量 备 注
1 抱杆铝合金或木抱杆根 2 组装吊钢管段用
2 方木100×120×1000 根10
3 抬杠Φ70×2000 根12
4 钢丝绳Φ12×30m 条4
5 撬棍Φ16×1500 条5
6 铁锤6kg 把3
7 尖扳手Φ16～Φ20×350 把4
8 钢卷尺5m、30m 把各1
9 葫芦1.5t 把2
7.8.3 钢管塔组立主要工器具
序号名 称 规格型号单 位 数 量 备 注
1 抱杆（或50T吊车） 长15m 根2 铝合金或铁抱杆
2 抱杆帽2×Φ160×150 副2
3 钢丝绳Φ20×30m、Φ20×50m 条各2
4 起重滑车HG50×1、HG30×1 只各1
5 起重滑车HD5×2、HD3×1 只各1
6 钢丝绳Φ20×150m 条1
7 圆木地锚Φ250×1500 套8 带Φ20×2m钢绳套
8 机动绞磨50kN 台1
9 钢绳套Φ20×18m、Φ20×15m 条各1
10 钢丝绳Φ12.5×20m 条2
11 制动器3T 副1
12 起重滑车HG30×2 只2
13 钢丝绳Φ20×40m 条4
14 卸扣M20 只10
15 卸扣M24 只10
16 卸扣M36 只2
17 大锤8.1kg 把3
18 铁铲把 4
19 棕绳Φ16×20 条6
20 经纬仪台 1 测塔倾斜用
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8 作业周期
按实际情况而定。
9 工期定额
按本企业规定执行。
10 设备主要技术参数
10.1 钢管塔
钢管塔的质量标准按DL/T5130－2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》和
DL/T646-1998《输电线路钢管塔制造技术条件》的要求进行。
10.2 螺栓
铁塔组装用螺栓应符合DL／T 764.4—2002《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸锌
螺栓与螺母》的技术要求。
10.3 起重滑车
作业用的起重滑车应符合DL/T685-1999《华人民共和国电力行业标准放线滑轮基本要求、检
验规定及测试方法》的规定。
10.4 钢丝绳
作业用钢丝绳应符合DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程（架空线路部分）》的规定，
其安全系数、有效破断拉力换算系数、使用检验及报废条件等按上述规定执行。
10.5 抱杆
应采用塑性材料制成，符合DL/T875-2004《输电线路施工机具设计、试验基本要求》
的规定。
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11 作业流程
平整作业场地
清理钢管塔材
排钢管塔选择立塔方位
地面组装钢管塔组装钢管塔腿
竖立抱杆及各绳索立塔现场布置组装钢管塔身
起立钢管塔组装钢管塔头
钢管塔就位
拆除抱杆及钢绳
12 作业项目、工艺要求及质量标准
12.1 钢管塔地面组装
12.1.1 钢管塔材组装时，工作负责人需按钢管塔材字头编号进行清点、质检、堆码，发现有
不符合质量要求的塔材应更换。
12.1.2 钢管塔的堆放：钢管塔构件堆放时应有两点以上支承点，堆放层数不宜超过2 层，且
层间必须用支垫物隔开。每层支承点在同一平面上，各层支垫物位置应在同一垂直线上。
12.1.3 钢管塔装卸起吊与运输时均采用两支点办法。装卸、起吊应轻起轻放，以防碰撞。
12.1.4 钢管塔组装时以钢管塔安装图为依据，从塔腿向塔头逐段进行。在组装中应辨清塔材的
试吊受力检查
冲击试验检查
抱杆脱落清理现场
施工准备
接受任务
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编号、组装面，尤其是横担和爬梯方向不要出错。并注意螺栓穿入方向和爬梯安装方向等。如在
组装中出现组装困难的构件，应对照图纸，查明原因，及时处理。不可强行组装，以免产生结构
变形。
12.2 钢管塔机械吊装
12.2.1 在钢管塔组立的前一天，将整基钢管塔的主管构件和横担附件运进现场，堆放整齐，
各主管间须不挤不压，便于起吊。构件堆放时下部必须用方木垫平，堆放点须用围栏防护。
12.2.2 对主管构件进行弯曲检查，其弯曲度≤1‰。将各段的爬梯组装完成，对顶端进行横担
的组装。检查清点零星小件、螺栓等。
12.2.3 检查组立塔的工器具：起吊8～10吨的采用Φ30的钢绳套，起吊8吨以下的采用Φ25.4
的钢绳套。并准备尼龙浪风绳两根。
12.2.4 进入施工现场后，首先检查上方有无障碍物或架空线，下方有无阴井和地下光缆。如
有，障碍物应清理开；架空线应按程序停电；阴井和地下光缆须用钢板铺垫防护后方可进行施
工。
12.2.5 50吨吊进场后应牢固可靠地打好支脚。
12.2.6 由于钢管塔的抗弯曲性较好，因此直接采用杆头起立法组立，即在杆头受力起吊，构
件离地后缓缓移至塔位，进行就位。
12.2.7 构件在离地过程中，起重机的起臂和转身应同时、平缓、稳定地进行。杆脚应用钢丝
绳控制，且严禁站人。
12.2.8 构件吊移即将就位时，严禁施工人员将脚、手伸进构件夹缝中。
12.2.9 多段钢管在地面组装，整体起吊时，起吊方案应征得司机的同意并且不能超过吊车起
吊的安全范围。
12.2.10 起重点的吊点绑扎由专人负责。用吊车吊立一般在横担处和塔结构重心下部绑扎两个
吊点。12.2.11 整个起吊过程必须有经纬仪监控，各段管段组立完成后的倾斜率须≤4‰。
12.3 整体起吊钢管塔前工作负责人须亲自全面检查现场布置情况、工器具情况，其他作业人
员应认真检查各自所负责操作项目的现场布置情况。
12.3.1 整体起立前各部联结螺栓必须紧固。
12.3.2 组塔开始即应将接地体与塔身连接。
12.4 落地摇臂抱杆分段组立方法。钢管塔一般都是按拔梢设计的，因此一般都是头轻脚重，
非常适合用落地摇臂抱杆分段组立。落地摇臂抱杆组立钢管塔工艺分为接长抱杆（并安装羊角）、
组装钢管塔，在羊角的滑车上穿钢绳、起立抱杆、绑扎吊件、起立钢管塔、钢管塔就位、连接
法兰螺栓、在钢管塔上挂滑车起吊摇臂抱杆、在摇臂抱杆底部接长抱杆（抱杆高度以能起吊下
一段钢管塔为准）、调整抱杆拉线并安装腰环、起吊下一段钢管塔。
12.4.1 组装抱杆及钢管塔
a 组装接长抱杆就是将等截面的钢抱杆两节接在一起，连接用M16×35 螺栓连接，连接
螺栓应用套筒扳手紧固。
Q/YNDW 113.2.007-2006
b 抱杆连接长度以能够起吊一段钢管塔为准，例如第一段钢管塔长度为11.5m，接长抱
杆长度应为2 节长8m。
c 接长抱杆应注意抱杆的面对面必须平整，抱杆组装后不能出现弯曲、高低扭曲。若实
在避不开弯曲，应将弯曲程度相对小的抱杆组装在塔脚。
d 抱杆组装后，在抱杆的顶端安装羊角。羊角的安装方向应注意一端对绞磨，另一端对
起吊的钢管塔。因羊角的方向是死的，不能随吊件方向旋转。
e 组装钢管塔实际就是将爬梯安装在钢管塔身部。
12.4.2 在羊角的滑车上穿钢绳。羊角组装后，应在羊角的两滑车之间穿上磨绳；在抱杆顶部
绑扎临拉钢绳和起立抱杆绳。磨绳一般不能小于Φ13钢绳，临时拉线用的钢绳不小于Φ11 钢绳，
抱杆起立绳用棕绳（若抱杆高度很高时也有用钢绳的情况）。
12.4.3 绑扎吊件。吊点绑扎一般用φ17.5的钢套绑扎。因钢管塔起吊重量大，一般不用单根
钢绳起吊，大部分时间使用绑点上挂5t 滑车、磨绳双头穿进滑车起吊，磨绳死头锁在抱杆顶上，
磨绳活头通过羊角上的滑车转向到抱杆脚上的转向滑车、再引到绞磨上。绑扎点一般在钢管塔
长度的2/3处。
12.5 起立抱杆
12.5.1 对于单柱钢管塔，抱杆的根部一般布置离基础0.5m 内的位置上,在抱杆的各种钢绳绑
好后，即可起立抱杆。
12.5.2 起立抱杆前先用人将抱杆头部抬起，绞磨启动，边起立抱杆绞磨边起。当人无法抬升
抱杆时人员应分开控制浪风绳，调整抱杆角度至90。至此，将各侧的浪风绳绑牢，起立抱杆
工作结束。
12.6 起立根部钢管塔
12.6.1 钢管塔就位连接法兰螺栓，根部钢管塔具有重量大、长度较长的特点。一般在钢管塔
起吊前，应在起吊件的中部拴两根棕绳，作为吊件的浪风绳。
12.6.2 钢管塔在起吊过程中，应始终保持钢管塔不碰撞抱杆。
12.6.3 做好各项起吊准备后，即可启动绞磨提升钢管塔,钢管塔提升过程中速度应保持均匀，
起吊到位后找正眼孔，安装地脚螺栓。
12.6.4 一般钢管塔的正面大号侧装爬梯，根部侧面为接地安装孔；塔头部分正面小号侧为爬
梯，侧面左、右为横担连接口，塔身与塔身之间为法兰连接，塔头与横担之间采用螺栓连接。
12.7 在钢管塔上挂滑车起吊抱杆
12.7.1 在摇臂抱杆底部接长抱杆。第一段钢管塔起吊结束后，在钢管塔顶上安装槽钢，槽钢
上安装滑车、倒磨绳头至抱杆脚，做提升抱杆准备。
供参考

8. 电杆组立，杆上装置安装包含哪些定额子目

1、电杆等材料的工地运输中的人力或者汽车运输的定额子目。

2、电杆基坑的土方挖填，套土石方工程项内相对应的子目。

3、套底盘、卡盘或拉线盘安装的子目。

4、套13m以内电杆的组立子目。

5、如果C2O砼是浇注基坑底部垫层时，再套土建定额中的C20砼打垫层的子目即可。

6、如果有横担安装、拉线制作、接地线敷设时还得据实计算并套相关的定额子目。

电杆组立是电力线路架设中的关键环节，电杆组立的形式有两种，一种是整体起立，另一种是分解起立。

1、整体起立：整体起立是大部分组装工作可在地面进行，高空作业量相对较少。

2、分解起立：分解起立通常先立杆，再登杆进行铁件等的组装。

(8)杆塔最常用的组立方法扩展阅读：

电杆组立及架空线路注意事项：

1、立杆时应使用滑板，叉杆、支杆应支撑在地面上。坑内有人时不得移动或转动电杆。在6级及以上大风、雷雨、浓雾时，严禁组立杆塔。

2、组立杆塔时各受力点应绑扎牢固，侧面应用拉绳控制。在杆塔安装牢固前，不应登杆塔工作和解开绳索。

3、地面组装杆塔时，不得将手指插入螺孔内找正。使用的卡环应使长度方向受力，抽销卡环应防止销子滑脱。在市区、地面狭窄或路肩、高岗、斜坡等地区组立杆塔时，应采取安全措施。

4、越线架应坚固可靠，立柱埋深不应小于0.5m。简易架的埋深应适当加大，并应设撑杆或拉线。跨越架的型式可根据被跨越物的大小和重要性确定，宽度应超出两边线各1.5m。

参考资料来源：网络-整体组立杆塔

参考资料来源：网络-定额子目

参考资料来源：网络-电杆

9. 什么叫电杆组立我时0基础的人，请尽量详细说一下

电杆组立是线路安装过程中的一部分，也就是将杆塔组装和起立。即将电杆、横担、抱箍、瓷瓶等运到杆位后，在现场排杆焊接，组装横担瓷瓶等，再将杆塔整体起立。对铁塔可以分节吊装，也可在地面组装好后整体起立。这一过程叫做杆塔组立。

10. 荒山上的高压电线铁塔是怎么搭设的线是如何铺的

全都是人工铺设的。

首先是勘探工人进行勘探，如果是一些陡峭就徒手攀爬上去观察，用相机照下样子给设计师规划。

然后就是对地形的处理，用能够随身携带的工具敲敲打打造成安装的样子。最后就是用人工或者是一些小巧的工具、畜力把材料送到安装的地点进行安装。

如果是地形比较的险峻都是人工先上去搭设索道，然后再进行施工。

(10)杆塔最常用的组立方法扩展阅读：

国家规定正常的家用电压为220V，高于这个标准的都称为高压电，具体的所用电压等级有3KV；6KV；10KV；35KV；110KV；220KV；330KV；500KV；750KV；1000KV。

在市区内只要电压在10KV以上的都要用绝缘物体防电，因为空气也有导电性，所以污染程度大的地方，绝缘物使用的更多。

250V一下是低压电，但是对人体还是有危害，安全电压为36V，安全电流为10MA一下。