pe热熔机的使用方法

❶ ppr管手调热熔器的使用方法

使用方法：

1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。

2、通电开机接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指74示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意：在自动控温状态，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。

3、熔接管材

用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。

(1)pe热熔机的使用方法扩展阅读

注意事项

1、本产品采用单相三极安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必须把 手插头插入有接地线插座上。

2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。

3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

5、如有故障应送各地经销处或生产厂家维修，用户不得随意拆卸。

6、本熔接器自购货之日起免费保修三个月（模头除外、人为损坏除外）终身维修。

7、熔接器出厂时温度已调整好，非专业人员不得随意调整，以免影响熔接器的正常使用及寿命。

❷ 室内用的PPR水管接头需要热熔连接，热熔器怎么使用

PPR水管接头热熔器使用法：

1、将焊接装置固定安装加热端，将焊接装置放置在机架上，按要求的管道规格安装相应的加热模具，用六角插座拧紧，一般在前小。

(2)pe热熔机的使用方法扩展阅读：

操作中不要擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。 如有故障应送各地经销处或生产厂家维修，用户不得随意拆卸。如操作环境温度低于5℃，则加热时间延长50%。

熔接器出厂时温度已调整好，非专业人员不得随意调整，以免影响熔接器的正常使用及寿命。

如果是在室外，或者冬季，应加大加热时间，及保持时间。一般热熔机的温度都是设定好的，不要改。如果想改，也要根据现场的实际情况，逐步调整。用过几次，有经验就好了。

如果不会的话不要自己乱动，应该找专业的维修人员或者去维修中心，让维修师傅来处理，以免造成不必要的麻烦！

❸ 接水管热熔器怎么用

你所说的是属于皮皮尔尔的水管用热熔机怎么使用？这个还是比较简单和方便的，首先热熔机只不过是相对应来说，它里面有一块电加热板，然后外面使用的是一种铝合金的头或者是铜头。加热温度一般情况下是在230℃就可以了，然后把两边的PPI管材对应相对应的接口同时按入，慢慢的就会融化，一般情况下在4秒钟到6秒钟的时间就可以了，然后快速的把他们两个拔下，然后插在一起就可以了。相对应按揭完成以后需要等待大约是一分钟以上的时间，它会迅速的凝固，所以在这段时间千万不要触碰，容易造成以后漏水的现象。

❹ pe全自动热熔机怎么设定

PE全自动热熔焊机参数都是内置的，设置的时候通常要选择焊接标准、焊接管道个外径、SDR值（外径壁厚比值，以此确定壁厚）、材料等级（PE80还是PE100)。
不同设备设置稍有不同，通常都是有中文提示的。

❺ PE管PE管件在热熔焊接时怎么操作

可以用电熔连接的方式。先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即融合在一起。

其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。

(5)pe热熔机的使用方法扩展阅读：

pe管件热熔连接时注意事项：

1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。

2、管材应水平堆放子平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过2.0m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。

3、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

4、不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切开干净平整。

5、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。

6、热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。 

7、热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度。

8、管材弯曲时，弯曲半径不得小于管材直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。 

9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密封，不可拧得过紧。 

10、两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。 

11、PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。 

12、直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体。

❻ PE管/热熔机怎么使用

1.将焊机各部件电源接通，电源应接地，同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2.将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。
3.将待焊管材(管件)夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。
4.将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
5.启动铣刀，闭合夹具，对管子(管件)的端面进行切削。
6.当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。
7.取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8.检查管子的同轴度。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
9.检查加热板的温度是否适宜，加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。
10.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
11.将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。
12.待管子(管件)间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至P2近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。
13.达到吸热时间后，迅速打开夹具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已熔化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。
14.迅速闭合夹具，并在规定的时间内，均匀地将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。
15.达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子(管件)。卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。

❼ 热熔机如何使用

关于热熔机的使用，苏亿教你怎么做！
热熔连接应按下列步骤进行：
接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;.
切割管村，必须使端面表在于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切削机。
必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
a.应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;
b.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插人深度，刮除其表皮;
c.校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上;
d.电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定;
e.在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力;.
f.电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。

❽ PE-RT管热熔温度PE-RT管怎么焊接

PE-RT管通常采用两种热熔焊接工艺, 一种是PE-RT管热熔承插焊接,；另一种是PE-RT管热熔对接焊接。
1、PE-RT管热熔承插焊接，热熔机温度控制在250-260°C。

2、PE-RT管材、管件承插时在模头里停留时间要短，速度要快 管材与管件再拔出时 那一瞬间应迅速将管材管件进行承插。正常操作流程是将机器调至255°C，同时准备好要热熔的pe-rt管材管件，待热熔机器温度达到设定温度时，左手拿管右手拿管件均衡相对用力进行承插 直至左右手同时感觉到管材管件已到达承插深度时迅速将管材管件拔出模头 ，瞬间快速将管材插入管件保持一定时间至温度冷却后，方可松手。这是PE-RT管热熔承插焊接方法。

PE-RT管热熔对接要分四个步骤:
1、 固定需对接的部分 将需焊接的PE-RT管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。

2、 铣平PE-RT 管材端面 铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题，一是止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。

3、 热熔对接 加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210～220℃，然后熔融PE-RT 管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要达到两端融合完全在一起才算达到标准。

4、 熔接面对接面 两个热熔面（PE-RT管与pe-rt管或PE-RT管与PE-RT 管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。5.固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。
参考资料：GB/T28799.2-2012《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》

❾ PE给水管的PE给水管热熔连接施工步骤：

PE给水管热熔对接安装步骤：

1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

(9)pe热熔机的使用方法扩展阅读：

PE给水管技术要求：

1、熔接：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦。

2、埋地：在管沟内工作时，必须考虑必要的安全措施。

3、测试：推荐以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。

4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控制，可采用其它方法检测聚乙烯管线，包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统和声控管线示踪方法进行探测。

5、气压：HDPE管道不能应用于高压气体输送领域。

6、应用范围：有些场合不推荐使用HDPE管道，请向供货商咨询其耐化学腐蚀性能。

7、静电：HDPE管道拌有高的静电，在易燃易爆气体场合，应采取相应的消除静电的措施。

8、冲击性能：HDPE管道抗冲性好，用锤子去敲打管道，应注意管道会产生一定的回弹力。

9、盘卷：盘卷的小口径HDPE管道象弹簧一样储存有能量，如果切开包装带，会产生较大的回弹力。

10、储存：如果管材必须堆积储存，那么应避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。

11、重量：尽管HDPE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。

12、卸货：必须使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。

参考资料：网络-PE给水管