在降压启动时常用的降压方法

⑴ 降压启动的三种方法

1、自耦减压启动
自耦减压启动是笼型感应电动机(又称异步电动机)的启动方法之一。它具有线路结构紧凑、不受电动机绕组接线方式限制的优点，还可按允许的启动电流和所需要的启动转矩选用不同的变压器电压抽头，故适用于容量较大的电动机。
2、手动控制Y-△降压启动
Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。其启动电流是直接启动时的1/3，故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。
3、定子绕组串联电阻启动控制
电动机启动时，在电动机定子绕组中串联电阻，由于电阻上产生电压降，加在电动机绕组上的电压低于电源电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下运行，达到安全启动的目的。

⑵ 什么是降压启动常见的降压启动方法有哪几种

降压启动是指电机启动电流近似与定子的电压成正比，因此要采用降低定子电压的办法来限制启动电流，即为降压启动又称减压启动。作用是降低电机启动电流。

常见降压启动方法：

转子串电阻降压启动、电抗降压启动、Y/Δ起动控制线路、延边三角启动、软启动及自耦变压器降压启动。

(2)在降压启动时常用的降压方法扩展阅读

应用：

在实际使用过程中，发现需降压启动的电机从11KW开始就有需要的,如风机、在启动时11KW电流在7-9倍(100A)左右，按正常配置的热继电器根本启动不了,（关风门也没用）热继电器配大了又起不了保护电机的作用，建议用降压启动。而在一些启动负荷较小的电机上，由于电机到达恒速时间短，启动时电流冲击影响较小，所以在3KW左右的电机，选用1.5倍额定电流的断路器直接启动。

⑶ 三相降压启动有多少种方法

常用的降压起动方法有以下几种：
（1）星 三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。采用这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。启动电流为角接时的三分之一。
（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到一定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压，而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。
（3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。这种起动方法，可通过调节定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机，也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时，在转子回路中串入电阻作星形连接，以减小起动电流、增大起动转矩，使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法，只适用于线绕式异步电动机。

⑷ 电动机降压启动的方法有哪些及各降压的原理

降压启动的方法有：
1。电阻降压或电抗降压启动。在定子电路串接电阻或电抗，起动电流在电阻或电抗上将产生压降，降低了电动机的定子绕组上的电压，起动电流也从而得到减小。
2。自耦补偿起动。利用自耦变压器降低加到电动机定子绕组的电压，以减小起动电流。
3。星--三角起动。起动时用星形连接，这样，起动时接成星形的定子绕组电压和电流都只有三角形连接的1/1.732,而线路电流只有接成三角形直接起动时线路电流的1/3。
4。延边三角形起动。这时定子绕组的相电压有所降低，起动电流也随之下降。

⑸ 电动机降压启动的方法有哪些降压的原理是什么

电动机降压启动的方法有直接、降压、变频启动三种方法。

（1）直接启动为全电压启动。

（2）降压启动为降低启动电压来达到限制启动电流。

（3）变频启动为改变电源频率达到限制启动电流，具体原理根据现场要求，来确定具体的启动方法有不同的方式达到。

⑹ 三相异步电动机降压启动的方法有哪四种

三相异步电动机常用的降压起动方法有：定子串电阻（或电抗器）降压起动、星-三角（Y一△）降压起动、自耦变压器降压起动及延边三角形降压起动。

三相异步电动机定子绕阻串接起动电阻时，由于起动电阻的分压，使定子绕组起动电压降低，起动结束后再将电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行，可以减小起动电流。

这种起动方式不受电动机接线形式的限制，设备简单、经济，在中小型生产机械中应用较广。

正常运行时定子绕组接成三角形运转的三相异步电动机，可采用星三角降压起动方式。起动时，每相绕组的电压下降到正常工作电压，起动电流下降，电动机起动旋转，当转速接近额定转速时，将电动机定子绕组改接成三角形，电动机进入正常运行状态。

(6)在降压启动时常用的降压方法扩展阅读

当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。

由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。

由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。

转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组。

从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

⑺ 三相交流异步电动机常用的降压启动方法有哪些

1. 三相交流异步电动机常用的降压启动方法有：Y-Δ降压起动；自耦变压器降压启动；三相电阻降压启动；软启动器降压启动。

2. Y-Δ降压起动，适用与定子绕组为△连接的电动机，采用这种方式启动时，可使每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。启动电流小，启动转矩小。

3. 自耦变压器降压启动，通常用于要求启动转矩较大而启动电流较小的场合，采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转矩。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%。

4. 三相电阻降压启动，一般用于轻载启动的笼型电动机，且由于其缺点明显而很少采用。定子回路接入对称电阻，这种启动方式的启动电流较大而启动转矩较小。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的65％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%,且启动过程中消耗的电能较大。

5. 软启动器降压启动，启动平稳，对电网冲击少；不必考虑对被启动电动机的加强设计；启动装置功率适度，一般只为被启动电动机功率的5～25%；允许启动的次数较高；但目前设备造价昂贵；主要用于大型机组及重要场所。

⑻ 什么叫三相异步电动机的降压起动有哪几种常用的方法各有何特点

三相异步电动机常用的降压起动方法有：定子串电阻（或电抗器）降压起动、星-三角（Y一△）降压起动、自耦变压器降压起动及延边三角形降压起动。
三相异步电动机定子绕阻串接起动电阻时，由于起动电阻的分压，使定子绕组起动电压降低，起动结束后再将电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行，可以减小起动电流。
这种起动方式不受电动机接线形式的限制，设备简单、经济，在中小型生产机械中应用较广。
正常运行时定子绕组接成三角形运转的三相异步电动机，可采用星三角降压起动方式。起动时，每相绕组的电压下降到正常工作电压，起动电流下降，电动机起动旋转，当转速接近额定转速时，将电动机定子绕组改接成三角形，电动机进入正常运行状态。

⑼ 常见的降压启动有哪四种

1、Y－△启动方式：Y－△启动适用与定子绕组为△连接的电动机，采用这种方式启动时，可使每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。启动电流小，启动转矩小。 2、三相电阻降压启动方式：电阻减压启动一般用于轻载启动的笼型电动机，且由于其缺点明显而很少采用。定子回路接入对称电阻，这种启动方式的启动电流较大而启动转矩较小。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的65％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%,且启动过程中消耗的电能较大。3、自耦变压器降压启动方式：这种方式通常用于要求启动转矩较大而启动电流较小的场合，采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转矩。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%。4、软启动器降压启动方式：其特点是启动平稳，对电网冲击少；不必考虑对被启动电动机的加强设计；启动装置功率适度，一般只为被启动电动机功率的5～25%；允许启动的次数较高；但目前设备造价昂贵；主要用于大型机组及重要场所。