水性光油使用方法

㈠ 光油(主剂，固化剂，稀释剂比例是多少

油漆：固化剂：稀释剂2:1:15~20%，具体需要依油漆的浓度给稀释剂做增减。

底漆分二种1K和2K。1K为金属漆，只需用稀料兑稀就可以喷，很快干，不过1K的金属底漆需要在表层再喷涂清漆，清漆也称为光油。

2K的称之为素色漆，这种漆类似于清漆，必须加固化剂才会干，1K底漆跟稀料的比例为1：1左右。2K漆跟固化剂和稀料的比例是2：1：0.5。清漆跟固化剂的比例跟2K接近。

固化剂（对羟基苯磺酸又答称苯酚磺酸）分子式是C12H10N2O4S，分子量为278.2838，该物质主要用于树脂固化，酸性回镀锡答工艺中最主要的添加剂，同时也具有酸性树脂发泡的作用，用于有机中间体。

(1)水性光油使用方法扩展阅读：

水性上光油根据产品用途主要分为：高光泽、普通光泽、亚光光泽三种。从加工工艺上可分为：墨斗上光工艺、水斗上光工艺（用普通胶印机的水、墨斗）、专用上光机上光工艺、联机上光工艺。

水性上光油的溶剂主要是水，挥发性几乎为零，且流平性能非常好。但是水作为水性上光的溶剂也有不足之处，如干燥速度较慢，容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障，因此，在使用中适当添加乙醇，以提高水性溶剂的干燥性能，改善水性上光油的加工适性。

㈡ 请问如何才能使水性光油上光达到最佳效果呢

水性上光油的应用，必须根据不同的上光方式、纸张的类型、产品质量等因素综合考虑，同时如果要取得满意的上光效果。还必须掌握好水性光油的使用方法。蓝铂化工告诉您需要掌握的以下三个因素：
1)涂布量：均匀适量的涂层成膜后，光泽好，耐磨性高。如果涂布量小，水性光油不能形成完整连续的涂膜，导致光泽差，起不到应有的保护和装饰的效果。但如果涂布量大，则涂膜厚，会增加上光成本，同时也影响干燥速度，严重的会出现黏背的情况。我们一般建议，湿涂膜在4～10g /㎡，具体涂布量则需要客户根据纸张及设备特性不同而有所差别。
2)黏度：对于离线辊的上机黏度一般建议在18～25秒(DIN4，25℃)。连线上光的(如罗兰705)黏度一般建议在40～70秒(DIN4，25℃)?宜。黏度过低，起不到保护和装饰的功能;黏度高，则可能出现流平不好，干燥慢的现象。水性光油和稀释剂一般是水，也可以根据具体情况把异丙醇：水1：1的混和物做稀释剂。具体黏度应根据纸张及设备特性加以调整。
3)干燥温度与时间：水性光油主要靠渗透干燥同时兼有交联固化。常见的干燥装置有热风干燥和红外线干燥。一般认?红外线干燥效果最好。因?水性光油的主要溶剂是水，而水的流化热是比较高，所以在干燥速度要比油性慢。同样道理，在干燥温度上要比油性光油高。一般建议在80～100℃，烘道在2m 左右。如果温度不够，烘道过短，则会出现涂膜不干，严重会出现黏背和擦花，但如果温度过高，干燥时间长，纸张纤维失水过大，纸张变脆，容易在后加工中出现折断，爆裂情况。

㈢ 纸张水性上光油的使用应注意那些问题

应注意：1、水性上光油粘稠度测量。粘稠度的测量是通过将液体流过同一个下部有孔的被子的时间来判断的，还有一种常见的测量办法是物体在液体内部运动所受的阻力来测定。水性上光油是通过前一种测量办法来确定上光油的粘度，测量仪器是DIN53211标准的4mm口径测量杯，水性上光油的粘稠度一般会用S(秒)作为测量单位。国内水性上光油的粘稠度从15S—80S不等。上光机进行上光时的水性光油的粘稠度要保持在20—50秒为宜，胶印机使用上光油一般粘度保持在30—60S为宜。2、如何稀释水性上光油。如果购买的水性上光油粘度较大，需要稀释使用。水性上光油的溶剂是水，因此可用水直接稀释，但在稀释过程中要掌握好水的用量。水中按1:1加入乙醇可减少固化时间，但会影响上光亮度。如果迫不得已建议不要自行稀释，因为在兑水稀释的过程中没有标准仪器测量，因此很容易出现兑水过量的现象。3、上光后干燥应注意哪些问题。(1)在上光操作过程中应随时检查干燥状况，尤其是吸收性差的承印材料，墨量较大或上光涂布量较大的上光中。检查办法是在印刷设备中的收纸装置抽取湿/湿上光样，观察印有油墨的上光部位的干燥时间，一般15—30秒为正常，如出现干燥时间较长可少量喷粉调节。(2)双面上光时，应选用湿封闭性较好的上光油，同时要保证先上光面完全干燥。后上光面可少量喷粉促使干燥。(3)如果想加快干燥和光泽度，可使用红外线照射，但也会有背面蹭脏的危险。(4)、热风干燥是水性上光油最靠谱的干燥方式。热风干燥时要注意垂直送风，并保证有效的排风条件。(5)通过机器涂布干燥后的光膜会有轻微气味，这种气味对人体无害，因此请用户不必担心。希望我的回答对你有帮助，望采纳！

㈣ 水性光油可以用到那些地方有什么优点

水性光油可以用在印刷包装、彩盒印刷、礼品盒印刷、包装盒印刷、印刷加工、画册印刷、丝网印刷等。蓝铂 化工科技专业研发生产水性光油、UV光油、环保吸塑油~~

蓝铂水性光油优点如下：
（1）透明度强，保存性好。在它所涂布的印刷品上可长时间保存，在长期强烈日光的照射下，水性光油不易 泛黄，不变色。
（2）结膜速度快。水性光油的干燥过程30%是通过蒸发，70%靠材料渗透吸收，干燥(湿气对干燥装置的影响) 迅速，约几秒即可完成。当上光油尚含20%～30%的水分时就可结膜。因此不需采用任何烘干方法。若使用红外 线或热风干燥方法，干燥速度更快。
（3）耐磨性好。包装类印刷品需要很强的耐磨性，尤其是烟盒，在速度高达300～500包/分钟的高速运转中要 承受很大的机械负荷。因此，印刷品上光而提高耐磨性，水性光油能满足这一要求。
（4）上光成品平整度好、抗卷力强。凹印印刷中一个头痛问题是承印物经过几个色组的连续干燥，纸张含水 率极低，特别容易卷曲。应用水性光油给软包上光，产品经切大张，然后烫金分切，仍保持较好的平整度和抗 卷性。
（5）热封性能好。目前烟包广泛采用PP薄膜作为外包装。

㈤ 水性光油是什么水性光油都用在什么上面

我给你说一下，各种光油的区别以及水性光油作用，你就明白了：
1）作为透明保护漆，其硬度和耐磨等性能比色漆好，起到保护作用。
2）作为手感漆，其光度和亮度很好，摸起来手感很好。 最早的光油是指桐油，那时候还没有合成树脂，只有土漆、生漆之类的东西。在农村很多地方，直接把桐油涂刷在新做的木桶、木盆之类东西上，起到防水、保护、装饰作用。那时的桐油用途相当广，漆匠把桐油加工后用在家俱、建筑、美术等很多行业上。
水性光油的特点： 水性光油（或称分散型上光剂）具有无色、无味、无有机挥发物，成本低、材料来源广，有良好的耐折性、耐磨性、光泽性和耐化学药品性，经济卫生等特点。根据产品用途可分为：高光泽、亚光泽、普通光泽3种。
从加工工艺上可分为：墨斗上光工艺、水斗上光工艺（用普通胶印机的水）、墨斗专用上光机上光工艺、联机上光工艺。水性光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染，已愈来愈被食品、烟草印刷企业所重视。
水性光油在胶印机上的使用方法比一般溶剂型光油更为方便，主要是控制好光油的粘度，网纹辊的深度和烘箱的温度。水性光油在胶印机上使用时，在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷机组、墨斗，利用PS版直接印刷上光。这种上光法的缺点是光亮度不够，牢度不强，易掉色，也不能湿叠湿上光，尤其是满版实地印刷。胶印连线上光是应用涂布的方法进行水性上光的，它同原来胶印机组油性压印上光是不同的。它利用凹印的油墨输送原理，通过金属网纹辊和刮墨刀，转移上光油于橡皮布或树脂版上，后涂布于承印物上。
水性光油具有技术先进、使用方便、经济实用、无毒无污染等优势，具有广泛的发展前景，一定会逐步替代溶剂型光油和油性上光油，在印刷工业中占据主导地位。

㈥ 水性光油能不能加水

一般成品水性光油可直接上机使用,必要时可加水降低光油的黏度以控制涂布量。
水性上光油在上光机上使用方法：
被印纸张应干燥无灰，且平整。将上光机存液槽洗净，上光油充分搅拌均匀倒入存液槽内，开启循环泵，开动上光机，开启烘道加热，调整上光机辊筒间隙，然后根据上光要求调整上光油粘度，可以加入清水混合稀释（过多稀释会使光泽度和其他性能降低），在上光机上使用时一般加水10～40%，烘道干燥温度90～150度。如果耐磨、光泽要求高的话，推荐添加不超过10%的水。让循环泵循环混合均匀。当烘道温度、辊筒间隙、机器转速、光油黏度达到要求，上光涂层达到所需效果后即可批量上光。上光工序完毕，用清水洗净机器辊筒、存液槽、存液盘、管道、循环泵等。

㈦ 我们在使用水性光油时应该注意哪些因素

应用水性光油上光时要注意以下几点。
（1）对纸张定量的要求。定量低于90g/m²的纸张，水性上光后吸收水分，易产生尺寸变形问题。若进行两面上光操作，一般要求纸张定量≥135g/m²。
（2）印刷油墨的选择。采用水性光油上光应尽量选用耐碱性好的油墨，因为水性光油呈碱性，会使耐碱性差的油墨发生水化和色偏。
（3）稀释的要求。涂布过程中，必须合理控制水性光油的黏度和固含量，稀释只能在一定的固含量范围内进行。水性光油的稀释一般采用乙醇和水，比例为1：1的混合液，加入量为水性光油质量的10%～30%，不可过大，应严格控制。
（4）涂布量的控制。涂布量与承印物对所用光油的吸附性、光油的黏度、上光目的等因素有关。使用水性光油之前，应确认承印物对水性光油的吸附性能。一般成品水性光油可直接上机使用，必要时可加水降低光油的黏度以控制涂布量。同时，上光的目的也是一个重要的影响因素，一般来说，为了防止印品擦伤及增强光泽而进行湿叠湿（或湿叠干）的上光处理时，水性光油的涂布量大约为2～8g/m²；若进行UV上光前的打底，水性光油涂布量约为2～4g/m²；压光整饰中，水性光油涂布量约为10～20g/m²。
（5）干燥时间的控制。与溶剂挥发型光油的干燥方式不同，水性光油采用挥发干燥和渗透干燥相结合的干燥方式。多色印刷时，如果最后一色组涂布光油，那么光油的干燥时间将会比较长，因为在前面印刷过程中纸张已吸收了较多的溶剂。提高光油层干燥速度的方法有以下两种：一是采用红外线或热风干燥的方法，纸张上的水性光油在干燥过程被加热，其中的水分高温蒸发，经排风管排走；二是添加乙醇，但要结合水性光油的黏度而定，不能随意调节。
（6）存储条件的控制。水性光油在常温下存储即可，最适宜的存储温度为20～25℃，存储期可达半年。特别注意的是要避免温度过低（0℃以下）使其冻结，水性光油严重冻结后，即使再融化也不能完全恢复到良好的状态，会导致光泽度、耐摩擦性、抗黏结性等性能下降。水性光油结冰后可放在室温下或用温水浴融化，并充分摇匀。具体可以咨询蓝铂UV工程师，给予解答。

㈧ 使用水性高光油要注意哪些事项

一、注意使用的稀释比例
用户使用产品时，必须注意水性高光油配比、稀释度对于作用的介质而言是关键的。通常，水性高光油稀释过量会影响其的光泽性及柔韧性，在稀释比例不均衡的情况下还会影响水性光油的平滑性。而且，在企业的生产过程中，各个产品包装企业的生产工艺不尽相同，因此，对于水性高光油的稀释配比不同。
二、注意参考样品
由于使用的介质多样，不同的介质需要不同的水性高光油的配置方法，因此，建议用户运用的过程中，首先要参考产品的样品再进行操作。而且，在水性高光油的应用过程中，大部份会有辅助性材料一起进配制，因此，用户使用水性高光油前应进行试验，以免其与辅助性材料产生反应，导致不必要的损失。
三、注意制作工序
用户在运用水性高光油时，必须要注意制作工序的问题，工序的先后对产品的质量有极大的影响。因此，用户对于制作过程尽量不要进行其它的操作，如果必须要进行，建议用户在后续进行，否则会严重影响到产品的性能。

㈨ 水性光油的各项特性

（1）环保及安全性
水性上光油以水作为分散介质，在印刷过程中可用水稀释，用水清洗设备，不会产生含芳烃类的有害气体，不易燃烧和爆炸，生产和储存都非常安全。 溶剂型上光油可分为芳烃类及醇类。芳烃类上光油由于含有大量的苯类有害物质，在印刷过程中会严重损害操作者的身体健康，并污染环境，而且易燃易爆；而醇类上光油相对而言毒性较低，但也存在易燃易爆问题，生产过程中的安全问题较为突出。
（2）设备适应性
水性上光油主要主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成，改变二者的配比，可以灵活调节上光油的黏度。它的这一特性，使得水性上光油可以适应几乎所有印刷设备的要求。水性上光油为挥发干燥型，红外线、热风等干燥装置均可用于水性上光油的干燥。 溶剂型上光油是以树脂溶液形式存在的，黏度可调范围小，对设备适应性较差。 UV上光油需要专门的紫外光固化设备与之配套。
（3）光泽度
<1>在加工高光泽类产品时，UV上光油具有一定的优势，溶剂型上光油次之，水性上光油最差。水性上光油涂层光泽度较低，一方面是由于水分子挥发速度慢，在水分挥发过程中易使涂膜凹凸不平；另一方面是由于水性上光油中乳液类树脂粒子的存在，使涂膜的表面平整性受到影响。为了提高水性上光油涂层的光泽度，一方面要尽可能降低乳液粒径，使涂膜的平整度相应提高。近年来随着微乳聚合技术的发展，水性上光油的光泽也在不断提高。另一方面，可以在水性上光油中加入少量的高沸点溶剂，润涨乳液粒子，促使其形成平整性较好的涂膜。经过以上改进，水性上光油涂层的光泽度可以达到90%以上，已接近UV上光油的涂层光泽水平，可满足一般高光泽产品的要求。
<2>在亚光、无光产品领域，要使涂膜达到亚光或无光的效果，一种方法是在上光油中加入消光剂；另一种方法是在同一体系中采用两种互不相溶的树脂。在溶剂型上光油中，树脂是以溶液形式存在的，互不相溶的两种树脂不可能存在于同一体系中，只能采用添加消光剂的方法来达到控制光泽的目的，这无形中就增加了产品成本。而在水性上光油中，树脂以水分散体的形式存在，这就为同一体系中存在两种互不相溶的树脂创造了条件，通过改变两种树脂的配比，可以灵活地调节产品的光泽，从而达到亚光或无的的效果。可以说，在亚光、无光上光领域，水性上光油有着得天独厚的优势。
<3>防水性
在水性上光油体系中，由于水溶性树脂中大量羧基的存在及乳液中乳化剂亲水性能的影响，水性上光油的防水性一度受到制约。近年来，随着乳液无乳聚合技术的进步及功能性疏水助剂的出现，水性上光油在防水性能方面已有了较大提高，可满足一般印刷品对防水性能的要求。
<4>上光产品平滑性
由于水性涂料爽滑类助剂的大量出现，水性上光油的爽滑性问题已得到彻底解决，其在印刷品平滑性方面的表现已不亚于任何溶剂类产品。

㈩ 光油怎么涂啊泪!! bjd 化妆

在上光油之前将消光喷厚点（注意要等消光干透再上光油，一般要30分钟左右），用00的面相笔来涂，不要太急，每次就沾一点点光油，涂一块地方，不需要一下子就把整个嘴唇都涂满的。另外消光的种类和模型漆/光油的种类必须是属性相反的（例：消光是油性的，模型漆/光油必须是水性的），不然也会导致溶妆。
关于拉丝的问题……我想你的光油应该是变稠了，稍微加点稀释或缓干能解决。
上光油如果还是不熟练，可以先用头盖练练。（就是在头盖上找一小块地方按化妆步骤排几条线，然后上光油，练到不会溶装，自己满意为止）