吸焊枪使用方法

㈠ 哪位老师傅可以教我吸焊器如何使用求视频 谢谢

什么是吸焊器？是吸锡器吧？
先把吸锡器按下去，然后把锡熔掉，熔的同时将吸锡器的咀靠近熔掉的锡上面，一按吸锡器，锡就会吸走，
吸完要马上把锡弄出来----就是再按下去，很容易弄出来的

㈡ gf一877小型焊枪使用方法

摘要 1.

㈢ 谁知道气焊枪使用注意事项有哪些如何操作气焊枪

焊枪是进行气焊工作的主要工具。它的分类方式有很多，比如按可燃气体与氧气的混合方式来分，可分为射吸式和等压式两类。如果按可燃气体种类分的话，则可分为乙炔、氢、石油气等类型。按按火焰数目分为单焰和多焰，而按使用方法又可分为手工和机械两类。不过目前使用的气焊焊枪多数为射吸式的，它是通过氧气的射吸作用使乙炔的流动，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊枪正常工作
。在使用焊枪的过程中，我们要特别注意以下九个事项：
1.射吸式焊枪，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊枪各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
2.经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊枪是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火，但焊枪一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件，所以从安全角度考虑，一般建议使用第一种方法。
3.火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
4.焊枪的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
5.根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
6.在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
7.不准将正在燃烧的焊枪随手卧放在焊件或地面上。
8.工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊枪和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊枪存放在工具箱内。
9.焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。

㈣ BM家庭用焊枪使用方法

万能家用焊枪（打火机式）焊不锈钢使用的焊丝：
1、用火机焊接小型物体的焊丝是低温的钎料。
2、如果焊接的小形的物体的材料是铝，铜，或者锌合金的话，可以用低温179度的MZN51的套装焊丝焊接，里面是配备MZN51的焊丝和MZN51-F的焊剂焊接的，用打火机加热焊接部位，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位即可。

㈤ 氧焊枪的使用方法图片

氧焊枪的使用方法如下：

第一次使用的时候建议用比较尖头的30w左右的烙铁，焊丝的选择就要看个人了，可根据焊接的东西来裁决。助焊剂建议买松香(可以找一小块碾碎，用高纯度的酒精给溶成松香水，对于小焊点，可以找个东西蘸一下点在焊点上，这招很好用的，焊出来的焊点圆润）

开始使用时，先确定自己的气焊枪的种类，属于电子打火还是外部火源点火。如果是外部火源那就要注意安全，首先将气焊枪的开气阀门开到最小，然后小心点火（左手持气焊枪在上，右手在气焊枪喷口下部点火）

对于如何防止烙铁头氧化，做法一般是新烙铁,第一次通气最好先不要去焊接，等到热量能够熔化锡丝的时候，先在烙铁头上均匀的镀上一层薄薄的锡层，让锡层来保护烙铁头免于氧化,等待冷却后,再加气使用。

用完了以后再在烙铁头上镀上锡层后再断气，每次都是如此可以有效的延长烙铁头的使用寿命，而且不易氧化，初学者需要注意的是，用烙铁的时候尽可能的不要长时间的通气加热，尤其是非恒温烙铁，第一温度太高不易掌握，容易烧坏元件。

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工作原理

焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。焊枪功率的大小，取决于焊机的功率和焊接材质。

焊枪焊接效果合格，焊接安全，速度快，焊枪性能可靠，维护简单，调整方便，焊枪不用电,节约钢材，设备投资小等优点。焊枪气压焊能够轻松完成闪光焊和电渣焊两套设备的焊接工作，且质量和效益优于后者两套设备。

工作注意事项

（1）焊枪插电后，绝对不要去触碰枪头，一不小心碰到绝对会烫伤起水泡，需赶快冲水；

（2）焊枪头使用久了会有杂物，需使用擦拭布清理保持清洁

（3）焊枪至于焊枪架时，依然需小心别触碰到架旁的物体；

（4）焊枪使用完毕，需拔掉插头等待10分钟冷却后才可收起来。

㈥ 氧焊枪的使用方法和技巧是什么

起焊起焊时由于刚开始焊，焊件温度较低或接近环境温度。为便于形成熔池，并利于对焊件进行预热，焊嘴倾角应大些，同时在起焊处应使火焰往复移动，保证在焊接处加热均匀。

焊接过程中焊嘴和焊丝的运动为了控制熔池的热量，获得高质量的焊缝，焊嘴和焊丝应作均匀协调的摆动。接头与收尾焊接中途停顿后，又在焊缝停顿处重新起焊和焊接时，把与原焊缝重叠部分称为接头。焊到焊缝的终端时，结束焊接的过程称为收尾。

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注意事项：

焊枪的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。

根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。

在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。不准将正在燃烧的焊枪随手卧放在焊件或地面上。

㈦ 焊枪使用，

1、这是一般的割炬，三个手轮的作用见上图。割焊两用炬在切割时，两用炬上所有的功能与上图相同，三个手轮的功能同上图一样的；

2、两用的割焊炬就是在焊的时候换上焊枪头，焊枪头只有氧乙炔混合管道，预热氧阀门和乙炔阀门同一般焊炬一样使用。切割氧气门在焊接时停用。

㈧ 气割气焊的正确使用方法

金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，加热到工件表面接近熔化（表面呈橘红色）。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。

如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°。

若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。

气焊操作时，右手持焊矩，将拇指位于乙炔开关处，食指位于氧气开关处，以便于随时调节气体流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊丝气焊的基本操作有：点火、调节火焰、施焊和熄火。

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割不同厚度的钢时，割嘴的选择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作就无法顺利进行，即使勉强一次又一次地割下来，质量既坏，工作效率也低。

反之，如果使用太大的割嘴来割薄钢，不仅要浪费大量的氧气和乙炔，而且气割的质量也不好。因此要选择好割嘴的大小。

切割氧的压力与金属厚度的关系：压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透；压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，从而使切割速度降低，切口加宽，表面也粗糙。

㈨ 塑料焊枪使用方法

塑料焊接方法可分为通过外加热源软化，通过机械运动方式软化，和通过电磁作用软化几种:

（一):通过外加热源方式软化的焊接技术有以下几种：1. 热板焊接可能的英文最简单的塑料焊接技术，但这种方式特别适合于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接，的英文一般平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。这种方法焊接装置简单，焊接强度高，制品，焊接部的形状设计相对来说比较容易但由于热板产生的热量使制品软化，周期较长;熔融的树脂会粘附到电热板上且不易清理（电热板表面涂F4可减轻这种现象），时间长了形成杂质影响粘接强度;需严格控制压力和时间保证适当的熔融量;当不同种类的树脂或金属与树脂相接合进，会出现强度不足的现象。

2.热风焊接当热风气流直接吹向接缝区时，导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方 法焊接设备轻巧容易携带，但对操作者的焊接技能要求比较高0.3。热棒和脉冲焊接这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似，都是将两片薄膜紧压在一起，热利用棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。

（二):通过机械运动方式软化完成焊接的方法有：

1.按运动轨道可分为直线型和旋转型直线型可用于直线焊缝的焊接和平面焊接的焊接，旋转型可用于圆形焊缝的焊接。在利用压力下的两部分在磨擦过程中产生的磨擦热量使接触部分的塑料熔融软化，对正固定直到凝结牢固。

2. 超声波焊接超声波焊接就是使用高频机械能软化或熔化接缝的处热塑性塑料。被连接部分在压力作用下固定在一起，然后再经过频率通常为20或40千赫的超声波振动，换能器把大功率振动信号，转换为相应的机械能，施加于所需焊接的塑料件的接触界面，焊件接合处剧烈擦瞬间产生高热量，从而使分子交替熔合，从而达到焊接效果。超声波焊接过程很快，焊接时间不到一秒，并且很容易实现自动化，在电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品等各个行业广泛应用。 运动方式焊接是一种自动焊接过程，都需要专用焊接设备。一旦确定了正确的焊接参数，操作工即可稳定生产。其优点是：快速、灵活、焊接过短稳定且不需焊剂或保护气体，也不产生有害气体或熔渣，产品焊接质量有保证。

3.高频焊接高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术，穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热，被焊塑料在快速交变电场中可以产生热量而使需焊接部位迅速软化熔融，继而填充接口间隙，并以完善的机械装置辅助达到完美焊接。产生高频感应的最为常用的方法是，利用高频电流通过线圈，从而得到一个强大的高频磁场。感应体（即发热体）一般为铁、铝、不锈钢等材料，但也使用通过添加磁性物质加工而成的磁性复合塑料。通过这种方法焊接制作的产品包括文具夹，可充气物品，防水衣和血袋等。

4.红外线焊接这项技术类似于电热板焊接，将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。

㈩ 气焊使用方法

通常使用气焊都是在施工中利用氧炔焰进行切割及修补焊缝，使用中首先用氧气减压器、乙炔减压器与氧气、乙炔气瓶正确连接，各自调整到工作压力后，进行切割与焊接工作。气割枪与气焊枪握柄上都有接引氧气与乙炔气的指示。点火时，先开氧气门，后开乙炔气门立即点火；熄火时于此相反。遇有回火时，应立即关闭乙炔气门，待焊枪冷却后，方可继续点火工作。
我们生活中，比较常见的气焊，是利用乙炔在氧气中燃烧，生成氧化焰的高来完成的，火焰的性能是由提供的乙炔和氧气的配合比例来决定的，由于提供的乙炔和氧气的配合比例不同，可以得到三种不同性能的火焰，即中性焰、碳化焰、氧化焰，我们日常正常的焊接，一般都在中性焰里进行的，供给焊枪的比例量为：乙炔量：氧气量=1:1，为了反应完全，实际上氧气量，可以略多一些，中性焰明显的分为三个部分：第一部分为焰心、第二部分为内焰、第三部分为外焰，焰心区是由焊嘴射出来的未燃烧的混合气体组成它们在焰心外层开始燃烧，放出热量，这时仅靠氧气钢瓶供给的氧气来进行，燃烧并不完全，生成一氧化碳和氢气因此内焰里还含有还原性很强的气体，都为焊接金属有还原脱氧作用，可使焊接金属组织均匀，没有空隙，或气泡，不含氧化杂质，使焊接起来的金属看起来紧密，均匀光滑，内焰外层，未反应完的一氧化碳和氢气，在与空气中的氧气作用生成，二氧化碳和水，这样外焰区里存在着的二氧化碳和水包围着内焰，可防止融化的金属氧化，这是它的重要特点。由于内焰温度高达3100℃左右，又具有还原性，所以，焊接都在内焰进行，而不在焰心、外焰进行，如果氧气与乙炔的供给比例不同，焊接的结果也会有所不同，若氧气的供给量比乙炔少，乙炔未完全燃烧，而析出碳，和分解出氢，这时的火焰叫碳化焰，如果在这种火焰中进行焊接金属，碳会使焊缝金属碳化，同时，又吸收氢气，而产生出气孔，这样就达不到正常的焊接效果了，若氧气的供给量比乙炔多，氧气对融化金属就起氧化作用，这时，火焰就叫做氧化焰。在这种火焰焊接，会使焊缝金属氧化而变脆，只要用力一扳，金属就会断落，这样一来焊接的效果就差多了。