食用油加工方法

⑴ 食用油的制作方法

1. 冷压（压榨油）采收→清洗→烘培→冷压》植物纤维过滤（冷压橄榄油、花生油、芝麻油和茶油）。
   
   
   2.精制 （浸出油） 采收→清洗→薄片→化学溶剂萃取→蒸馏→去胶质→精制（一般像精制椰子油、大豆油、玉米油和菜子油）。
   
   
   3.氢化 采收→清洗→薄片→化学溶剂萃取→蒸馏→去胶质→精制→漂白→除味→加防腐剂→氢化（氢化棕榈lv油、人造奶油和酥油）。

   所谓氢化，就是在每个植物油分子里加两个氢原子，使原本顺式脂肪酸变成反式脂肪酸。变成常温下（25℃）是固态，相当稳定。反式脂肪酸对人体相当有害！
   

⑵ 食用油怎么提炼出来的

榨油机压榨或浸出设备浸出后的油叫毛油或者原油；

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗称中性油）。除中性油外，毛油中还含有非甘油酯物质（统称杂质），其种类、性质、状态，大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。是不能直接使用的，精炼的目的是清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等

食用油精炼设备根据工作原理分为间歇式精炼设备、半连续精炼设备和全连续精炼设备。

食用油精炼设备分类：

• 间歇式精炼设备：精炼过程是步骤批次进行的，产能相对有限；适合小型油厂；

• 半连续设备：精炼过程中部分流程如脱胶工段、脱酸工段，脱色工段是分批次进行的，需要等待；而脱臭工段是连续性进行的不需要等待，适合中型油厂；

• 全连续精炼设备：精炼过程是全连续的，自动化程度高，产能高，人工成本低，适合中大型油厂

食用油精炼设备设备工艺流程：

毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油；


1.水化脱胶

利用磷脂等胶体杂质的亲水性，在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。在水化脱胶过程中，除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外，磷脂是能凝结沉淀的主要物质。

2.碱炼脱酸

各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。从油脂中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。碱性精炼和蒸汽蒸馏(物理精炼)在工业生产中应用广泛。

3.吸附脱色

油吸附脱色，是利用一些物质(如漂白土、活性白土、活性炭等。)对色素有很强的选择性吸附作用，在一定条件下吸附油脂中的色素等杂质，从而达到脱色的目的。油经吸附剂处理后，不仅能改善油的色泽，去除胶质，还能有效去除一些微量金属离子和一些能引起加氢催化剂中毒的物质，从而为油的进一步精制(加氢和脱臭)提供了良好的条件。

4.高温脱臭

是利用油脂和甘油三酯中有气味物质挥发的差异，在高温高真空下通过水蒸气蒸馏去除有异常气味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏除臭(也称汽提法)的原理是水蒸气通过含有臭味成分的油脂，汽液表面接触，水蒸气被挥发性臭味成分饱和，按其分压比逸出，从而达到去除臭味成分的目的。

经过上述“工艺”精炼后的植物油就叫精炼油。

⑶ 食用油怎么提炼出来的

目前有压榨与浸出两种基本工艺。

压榨法利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来，来源于传统
作坊的制油方法，现在的压榨法已经是工业化的作业。压榨法由于不涉
及添加任何化学物质，榨出的油各种成分保持较为完整，但缺点是出油
率低。

相对于压榨法这种非常古老的生产方法，浸出法选用符合国家相关
标准的溶剂，利用油脂与所选定溶剂的互溶性质，通过溶剂与处理过的
固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来，并用严格的工艺脱除油脂
中的溶剂。

与压榨法相比，浸出法制油粕中残油少，出油率高；加工成本低、
生产条件良好；油料资源得到了充分的利用。

(3)食用油加工方法扩展阅读

古代人提取食用油方法

动物油脂，这是最开始获取食用油的办法，从动物的脂肪里提取，基本都是牛油、羊油、猪油这几种最为常见。

植物油脂，这种用植物油料作物榨取油料的办法在我国历史最为悠久，春秋时期五谷之一的菽就是主要的油料作物，还有汉朝时期天下大都用芝麻榨油，因为这种油料作物出油率高，因此被喜爱。

植物油中花生油是出现最晚的，也是现在植物油中运用最多的一种食用油，清檀萃《填海虞衡志》中开始出现花生油：落花生为南果中第一，以其资于民间者最广“。

⑷ 食用油加工工艺

食用油加工工艺与质量控制
粗油脂组分与品质、
粗油脂预处理、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱腊、
油脂精炼工艺与质量控制

⑸ 现在的食用油到底是怎么加工的，加了什么不好的东西吗

经常做饭的人一定知道食用油是厨房中最常见的调味品之一，由于油的燃点比较高，在短暂的加热时间后可以加快烹饪的速度，同时也可以改善菜肴的色泽和增加营养成分。 那么食用油的组成成分和制作工艺是怎样的呢，今天就来为大家解析一下吧。

浸出的工艺是从油料中使用食用级别的溶剂来萃取油脂的一种手段；而压榨又分为冷榨和热榨，两者都是采用物理方法从油料中压榨来获取油脂。主要的区别是压榨的温度不同：冷榨法的温度一般不超过60℃，而热榨法的温度通常在60℃以上。

使用浸出方法得到的油，出油率一般要比压榨法更高，但是成品油的味道和微量营养成分在浸出的过程中会有一定的损失，所以含量不如压榨油。

在安全性方面，国家相关标准体系的浸出油、热榨油和冷榨油是一致的，都可以安全食用。

⑹ 那些食用油是浸出法加工的呢

浸出法是油脂提取的一种方式，什么油都可以用这种方法制的。

⑺ 食用油制作工艺哪种好

食用油制作工艺通常有两种，压榨法制取工艺及浸出法制取工艺。从安全和环保上看，压榨油由于能够保持原有营养，油的品质比较纯；而浸出油则很难满足人们追求食品天然、环保的消费心理。

⑻ 食用油有哪几种加工工艺,它们都有什么区别

葵花籽油为例子，加工工艺主要分三种，热榨，冷榨和浸出工艺

以葵花籽油给你举个例子

一、葵花籽热榨油设备生产流程：

葵花籽→脱壳机去壳→壳仁分离→蒸炒锅蒸炒→榨油机压榨→过滤→热榨毛油→去精炼车间

二、葵花籽冷榨油设备生产流程：

葵花籽→脱壳→壳仁分离→榨油机压榨→过滤→冷榨油→去精炼车间

三，预榨浸出制取工艺流程：

预榨工艺流程：葵花籽→清理→剥壳→壳仁分离→压胚→蒸炒→预榨→毛油

浸出工艺流程：

溶剂 溶剂回收

↓ ↓

葵花籽饼→ 浸出器→混合油处理→毛油

↓

溶剂回收←湿粕蒸脱→成品粕

毛油精炼工艺流程是一样的：

毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→吸附脱色→高温脱臭→冬化脱蜡（非必须）→成品油

精炼工段主要设备；精炼罐 脱色罐 脱臭罐 蒸汽发生器 导热油炉 真空泵 过滤机等

⑼ 原始食用油加工方法

把原料加热蒸炒 压成饼装 放入容器中 并用木头挤压 把原料中的食用油挤压出来

⑽ 道道全食用油采取什么生产工艺

公司主导产品“道道全”牌食用油以洞庭湖区优质菜籽为原料，采用传统和现代相结合的生产工艺，推出了以物理压榨菜籽油为主,涵盖茶籽油、玉米油、大豆油、调和油、餐饮专用油的六大系列、十九种规格产品，以油色金黄清亮、香味浓郁纯正、营养丰富健康、食用卫生安全而深受消费者的信赖，先后三次被评为“湖南名牌产品”称号；