1. 二保焊怎样焊平缝 缝子很小 我焊的焊缝很高很难看 求高手指点.
电压和电流的比例、焊接方向、焊接速度等。
2. 二保焊横焊添存中间高原因
摘要 1、焊接电压低,与焊接电流不匹配。二保焊焊接电源输出具有属于平硬外特性,焊接电压必须与焊接电流在一定的数值范围内匹配才可以焊接。当焊接电压过低时,导致焊缝熔宽较窄,引起焊缝余高大。再不调整焊接电流的参数上,加大焊接电压即可。
3. 二氧化碳保护焊平角焊和立角焊的手法
平角焊的话,从右至左或从左至右都可以,没有严格要求,保护焊焊接手法不像电焊一样.焊把与工件形成120度左右角度进行焊接即可。
立角焊与立对接焊的操作荃本相同,为掌握立角焊的操作技能,还要注意以下环节。
(1)焊接电流。在与对接立焊相同的条件下,焊接电流可稍大些,以保证焊透。
(2)焊条的位置。为了使两焊件能够均匀受热,保证熔深和提高效率,应注意焊条的位置和倾斜角度。
(3)熔化金属的控制。在施焊过程中,当引弧后出现第一个熔他时,电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时,将电弧下降到弧坑处,并使熔滴下落时与前面熔池重叠2/3,然后电弧再抬高,这样就能有节奏地形成立角焊缝。应注意的是,如果前一个熔池尚未冷却到一定程度就过急地下降焊条,会造成熔滴之间熔合不良。如果焊条放置的位置不正确.会使焊波脱节,影响焊缝美观和焊接质最。
(4)焊条的摆动。根据不m板厚和焊脚尺寸的要求选择适当的运条方法。对焊脚尺寸较小的焊缝,可采取直线往复形运条方法;焊脚尺寸要求较大时,可采取月牙形、三角形、锯齿形等运条方法。为了避免出现咬边等缺陷,除选用合适的电流外,焊条在焊缝的两侧应稍作停留,使熔化金属能填满焊缝两侧边缘部分。
4. 二保焊横焊方法
二保焊:二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。二保焊横焊和立焊的技巧:1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。焊接程序:1.焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。2.接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。3.物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。5.物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。6.一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。7.部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。
5. 二保焊立焊焊接方法
二保焊其实很好掌握的,通常焊铁皮时,一般都在二档三档,送丝速度在三到四左右,当焊机声音大,说明电流大了,当焊机声音噼噼啪啪时,电流小了点,当焊缝有疙瘩时,送丝速度快了,没熔透,当焊缝很大时,而且发蓝时,说明送丝慢了点。
要达到控制焊道最佳的效果,应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。当焊接操作处于一个非正常位置的时候(立焊、横焊、仰焊),应保持较小的熔池来达到对焊道的最佳控制,并且尽可能的使用直径最小的焊丝。
6. 二保焊的运条方法
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
焊接准备
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)
7. 二保焊使用什么手法焊接
焊接方法:
(1)左焊法(右→左)
(2)右焊法(左→右)
(3)运枪方法
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
注意电流电压的搭配,不可以拉焊,应推焊,这样可以增加抗拉强度。
焊接准备
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
(7)二保焊斜锯齿运条方法图片扩展阅读:
焊接材料
1.CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
操作要点
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
8. 二保焊手怎样摆动
1:焊接电压低,与焊接电流不匹配。 二保焊焊接电源输出具有属于平硬外特性,焊接电压必须与焊接电流在一定的数值范围内匹配才可以焊接。当焊接电压过低时,导致焊缝熔宽较窄,引起焊缝余高大。再不调整焊接电流的参数上,加大焊接电压即可。 2:焊接速度过慢。 二保焊不象焊条手弧焊那样,除了熔附金属还有熔渣,电弧吹力较大使得焊缝较薄,余高较小。只有适当加快焊接速度,才可以有效降低焊缝余高。 3:焊接运条方式不当。 二保焊除了立向下焊,焊枪不作横向摆动外,其他焊接位置全部采用锯齿运条、斜圆圈运条、三角形运条等运条方式。横向摆动可以增加焊缝熔宽,足够的热输入保证焊缝边缘与母材圆滑过渡。降低焊缝余高。 4:焊接方向不合适。 二保焊应采用左向焊运条方式(自右向左推着焊)。左向焊不仅可以给待焊部位起到预热作用,同时可以有效降低焊缝余高。 5:母材较厚没开坡口。 厚度较大的母材待焊部位间隙较小或无间隙,造成焊缝余高完全在母材待焊表面,造成余高较大。根据母材厚度适当开坡口焊接即可。
9. 二保焊正确的运条方法
方法如下:
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
5.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
10. 如何用二保焊进行横焊焊接
首先,电流电压一定要调节合适,否则技术再好,成型都不会非常美观,注意运条方法,横焊时要注意上边沿一定要保证溶透,下边沿不能出现卷边,能做到这两点,成型也不会差的,而且探伤一定能过。一般运条方法是斜圆。
二保焊:
1、焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。
2、接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
3、物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。 4、凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。
5、物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。
6、一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。
7、部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。