食用化学炼油方法

‘壹’ 肠油怎么炼油

肠油炼油：肠油切成小块，下锅后火不能个大，大了就会胡，炼成金黄色查，捞去来，最后等油凉装好。在炼油的过程中可以加入开水，让猪肠中的腥臭味溶解在水中，随着蒸发一起被带走。还可以加一些生姜，花椒，桂皮一起熬，这样可以增加香味。

在炼之前清洗干净猪肠，也可以有效去除异味，用流动的清水冲洗干净，加盐浸泡除去异味，用盐面粉使劲揉搓后反复用流动清水冲洗干净。

梅山农民杀年猪，女主人最关注的有两件事，一是去掉内脏的猪肉净重，二是猪油的重量。这两个东西关注着猪本身的价值和女主人的治家经营方略，也关注着一家人的幸福、健康，多少男人为之感动、参与。

梅山腹地的大山子民，他们天天从事繁重的体力劳动，吃惯了猪油，也极其尊重猪油的饱食效果。他们不太习惯吃植物油，他们总结了一个经验：菜籽油比较多，吃了上火，让他们起眼屎；茶籽油比较稀少。

吃起来可惜，多用于过年炸油豆腐；花生极少，只有很少部分的人家榨点花生油给老人吃，香味浓烈，不油菜。一个家庭有得五六口人，一年没有几十上百斤的炼猪油，他们的日子就很难熬。很多家庭的妇女一年喂四五条肥猪。

天天煮潲喂猪，一年喂两三槽，她们的目的就是为了一家人吃上纯猪油。梅山人认为只有猪板油才是最正宗的炼猪油的原料，其他的如猪肠油（网油）、肥膘等不是炼猪油最好的材料，有时还认为那是次品或伪劣产品。

梅山劳动人民只认猪板油，他们认为猪肠油没有猪板油那么油菜，肥膘油的油脂不入菜，油星漂浮在水面，这些都是梅山结婚女人关注的焦点。她们一年吃油的先后顺序为先吃猪板油，再吃猪肠油，然后吃肥膘油及肥肠油和炒肉的油。

家里人口多，这些动物油加起来还吃不到一年，就只好吃点植物油来度过那青黄不接的荒油时节，她们也有吃的先后顺序，为花生油、茶籽油、菜籽油等。近十多二十年来，随着农民的生活水平越来越好，吃油问题慢慢得到了解决。

茶籽油和菜籽油渐渐退出历史舞台，很少有农民的生活中食用它。梅山人吃猪油，其他的动物油脂都比较忌讳，牛油完全不用来做菜肴，梅山人见到用牛油做的菜肴，他们连菜都不吃了，说牛油卤嘴巴，无法下咽。

就是不告诉他们是牛油做的菜，只要吃出来是牛油做的菜肴就会吐出来；梅山的黑山羊养殖不是很多，集中的山村，羊油很少，不炼油，不直接放入菜肴中；梅山狗用于狩猎，肉狗极少，也没油脂，无法炼油。

肥鸡的油多用于做鸡杂，炒着吃，不炼油；鸭油有腥味，一般宰杀时就丢弃；鹅比较肥，养殖比较少，炼少量油，用于炒饭吃。腊月杀完年猪，女主人遴选出硬坎肉腌制好腊肉，除了把现成的板油、肠油要炼油之外。

还要把软坎和肥肉多的猪肉用来煎油。猪肉可以熬油的部分很多，软肋肉、腹部的泡沫肉，前坎的大肥肉，猪脖子肉等都可以熬油。一般家庭的年猪大概两三百斤重，净猪板油只有二三十斤，甚至更少，冬天吃精料催肥的猪板油稍许多点。

也不会超过四十斤。猪的腹腔内还有一种油，即猪大肠和小肠等之间网状的油膜，叫网油，新化老家叫肠油，一般十斤左右，很难有二十斤，与猪的肥瘦有极其密切的关系。猪肉肥的地方叫肥膘，肥膘熬的油叫肥膘油。

只要女主人愿意把猪肉肥的部分切来熬油，可以熬出很多油来，还有做酸鲊肉、米粉肉等美食时，可以炸出一些肥膘油。农民为了节约，洗干净的猪肥肠切成小段，炒熟的过程中要炒出一些油，让肥肠七成熟，就出完油了，肥肠保存起来就方便。

‘贰’ 石油的炼油方法

一次加工过程 是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程，常称为原油蒸馏，它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为：①轻质馏分油（见轻质油）,指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油)，指沸点在370～540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。③渣油（又称残油）。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油（也称常压渣油、半残油、拔头油等）。
二次加工过程 一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程，包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。其中石油焦化本质上也是热裂化，但它是一种完全转化的热裂化，产品除轻质油外还有石油焦。二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。前者是使汽油分子结构发生改变，用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃（苯、甲苯、二甲苯）；后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制，或从重质馏分油制取馏分润滑油，或从渣油制取残渣润滑油等。
三次加工过程 主要指将二次加工产生的各种气体进一步加工(即炼厂气加工)以生产高辛烷值汽油组分和各种化学品的过程，包括石油烃烷基化、烯烃叠合、石油烃异构化等。
原油加工流程 是各种加工过程的组合，也称为炼油厂总流程，按原油性质和市场需求不同，组成炼油厂的加工过程有不同形式，可以很复杂，也可能很简单。如西欧各国加工的原油含轻组分多,而煤的资源不多,重质燃料不足，有时只采用原油常压蒸馏和催化重整两种过程，得到高辛烷值汽油和重质油（常压渣油），后者作为燃料油。这种加工流程称为浅度加工。为了充分利用原油资源和加工重质原油，各国有向深度加工方向发展的趋势，即采用催化裂化、加氢裂化、石油焦化等过程，以从原油得到更多的轻质油品。
各种不同加工过程在生产上还组成了生产不同类型产品的流程，包括燃料、燃料-润滑油和燃料-化工等类产品的典型流程（见石油炼厂）。

‘叁’ 猪肉炼油怎么炼

自制猪油步骤

食材：去皮的五花肉，或者大白肉，如果只是解决燃眉之急，可以少量使用五花肉炼一点油就可以了。

做法：

1、先把五花肉或者大白肉切成小块，如果你买的是带皮的五花肉，应该先去掉皮。

‘肆’ 食用油的主要化学成分是什么写出化学结构

食用油的主要成分是动物或者植物油脂，大多属于甘油三酯，其结构是一份子的甘油（丙三醇）和三分子的脂肪酸构成。

化学式：C6H5O6（C18H37NO3）

甘油三酯可以分为三种类型，饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸以及多不饱和脂肪酸。这三类脂肪酸的主要区别是其结构上不饱和键的数目：饱和脂肪酸中没有不饱和键，而单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸分别有一个和两个以上的不饱和键。

加工方式

食用油的获取方法主要有浸出和压榨两种。

浸出的工艺是从油料中使用食用级别的溶剂来萃取油脂的一种手段；而压榨又分为冷榨和热榨，两者都是采用物理方法从油料中压榨来获取油脂。主要的区别是压榨的温度不同：冷榨法的温度一般不超过60℃，而热榨法的温度通常在60℃以上。

使用浸出方法得到的油，出油率一般要比压榨法更高，但是成品油的味道和微量营养成分在浸出的过程中会有一定的损失，所以含量不如压榨油。

在安全性方面，国家相关标准体系的浸出油、热榨油和冷榨油是一致的，都可以安全食用。

‘伍’ 炼化里炼油的过程有什么

答：炼油就是将石油再加工的过程。石油经化学的方法将碳原子数约4～12的较轻的烃类混合物“挑”出来放在一起，这就是汽车常用的燃料—汽油；然后再将较重的碳原子数为10～22的烃类混合物“挑”出来放在一起，这就是大货车常用的燃料—柴油；然后再将其他结构类似的物质分门别类地“挑”出来放在不同的存储罐里，经过加工形成其他产品。这里说的挑出来，不是手工分炼，而是用一种叫做“蒸馏”的分离装置，这些装置就是在炼油厂常见的那些庞大的铁塔和金属容器。

石油通过炼油厂加工，可炼成汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、凡士林、沥青等，还可以分离出苯、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、苯乙烯等有机化工原料，这些化工原料经加工后可生产出树脂、合成橡胶、合成纤维等，还可以生产出塑料瓶、塑料管道、电线电缆、电视机外壳、手机外壳、冰箱外壳等。

‘陆’ 食用油提取方法有哪些

植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：
压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。
从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。
油料压榨工艺的基本过程如下：
1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油
2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂
3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂
油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证最好的压榨出油效果。
浸出法：浸出法是一种制油工艺。其理论依据是萃取原理，它于1843年起源于法国，是一种安全卫生、科学先进的制油工艺。现在工业发达国家用浸出法生产的油酯总产量的90%以上。浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低、经济效益高，而且粕的质量高，用于饲料行业饲养效果好。
国家专门为油料加工安排生产的专用溶剂油，以其自身成分特点，能够保证其与油脂彻底分离脱除。浸出法是利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，将油料破碎压成胚片或者膨化后，用有机溶剂（一般情况下是正己烷）和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来。然后通过加热汽提的方法，脱除油脂中溶剂。通过这种方法，可以将油料残渣中的残油降低至1%率以内。以大豆为例，浸出法比压榨法的出油率要高50%。
浸出法制油工艺
（1）浸出法制油工艺的分类按操作方式，浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出：
①间歇式浸出 料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是分批、间断、周期性进行的浸出过程属于这种工艺类型。
②连续式浸出 料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是连续不断进行的浸出过程属于这种工艺类型。
按接触方式，浸出法制油工艺可分成浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出：
③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程的叫浸泡式浸出。属浸泡式的浸出设备有罐组式，另外还有弓型、U型和Y型浸出器等。
④喷淋式浸出 溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程者被称为喷淋式浸出，属喷淋式的浸出设备有履带式浸出器等。
⑤混合式浸出 这是一种喷淋与浸泡相结合的浸出方式，属于混合式的浸出设备有平转式浸出器和环形浸出器等。
（2）浸出法制油工艺 按生产方法可分为直接浸出和预榨浸出：
①直接浸出 直接浸出也称“一次浸出”。它是将油料经预处理后直接进行浸出制油工艺过程。此工艺适合于加工含油量较低的油料。
②预榨浸出 预榨浸出油料经预榨取出部分油脂，再将含油较高的饼进行浸出的工艺过程。此工艺适用于含油量较高的油料。
（3）浸出工艺的选择依据及基本的工艺流程 浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。因此，应该采用既先进又合理的工艺流程。选择工艺流程的依据是：
①根据原料的品种和性质进行选择 根据原料品种的不同，采用不同的工艺流程，如加工棉籽，其工艺流程为：棉籽→清洗→脱绒→剥壳→仁壳分离→软化→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；
若加工油菜籽，工艺流程则是：油菜籽→清选→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；
根据原料含油率的不同，确定是否采用一次浸出或预榨浸出。如上所述，油菜籽、棉籽仁都属于高含油原料，故应采用预榨浸出工艺。而大豆的含油量较低，则应采用一次浸出工艺。
大豆→清选→破碎→软化→轧胚→干燥→浸出；
②根据对产品和副产品的要求进行选择 对产品和副产品的要求不同，工艺条件也应随之改变，如同样是加工大豆，大豆粕要用来提取蛋白粉，就要求大豆脱皮，以减少粗纤维的含量，相对提高蛋白质含量，工艺流程为：
大豆→清选→干燥→调温→破碎→脱皮→软化→轧胚→浸出→浸出粕→烘烤→冷却→粉碎→高蛋白大豆粉
③根据生产能力进行选择 生产能力大的油厂，有条件选择较复杂的工艺和较先进的设备；生产能力小的油厂，可选择比较简单的工艺和设备。如日处理能力50吨以上的浸出车间可考虑采用石蜡油尾气吸收装置和冷冻尾气回收溶剂装置。
食品科学与工程专业人士指出，对大部分油料来说，不管是压榨还是浸出，得到的毛油因为含有磷脂、游离脂肪酸、农药残留等，不能直接食用，都必须经过脱胶、脱酸、脱色和蒸馏脱臭等精炼工序后，才能得到可供我们食用的油。因此，食用油是否安全，不在于前段制取采用压榨还是浸出工艺，主要是由后续的精炼工艺决定的。
浸出油厂用的正己烷都必须是食品级的，食品级的正己烷经过重金属脱除处理，铅、砷等有害金属残留都低于10ppb（亿分之一），这么低的残留不会对生产的油有危害。
我国国标规定食用油外包装上必须标明制取工艺，这是为了给消费者以知情权，并不意味着两种制取工艺在食品安全上有差异。

‘柒’ 怎样用肥肉炼油

买回来的肥猪肉不愿吃时，可用以下方法炼成猪油，用这种方法炼出来的猪油色、味纯正，几乎与植物油一样。

先将肥肉切成小块，每2500克肥肉加凉水500克，用文火熬成液体油状(出油率可在80%以上)。将烧碱(氢氧化钠)用水溶化成溶液(配比是25克烧碱，150克凉水)加入到50℃的液体猪油中搅拌，做浮制处理，继续升温至70℃左右时，再加入凉水250克，不断搅动，使油变成微红色，这时油中杂质不断下沉，沉净为好。

所用的烧碱，只起漂制、沉淀作用，对人体无害，这种油可存放一年，油质不变。

注意：熬猪油忌大火。猪油是中性脂肪，易被酸、碱、空气、阳光和人体内有关酶水解而产生甘油和脂肪酸。熬猪油用大火，油温可达230℃，使其发生化学变化而产生丙烯醛。丙烯醛不但有特殊臭味，而且食用后影响消化，引起胃肠疾病；刺激口腔、食道、气管及鼻粘膜，导致咳嗽、眩晕、呼吸困难和双目灼热、结膜炎、喉炎、支气管炎等。

最后要说的是，熬猪油后的油渣不要食用。肥猪肉加热炼油后的油渣均含有致癌物质，食用有损于身体健康。因为在炼油时温度较高，有机物受热分解形成3，4苯并芘，煎炸的时间越长，3，4苯并芘的含量越高。3，4苯并芘是目前公认的三大致癌物之一。食用含此类致癌物的食品，可引起癌症，尤其是增加食管癌、胃癌的发病率。因此，猪油渣不宜食用。

‘捌’ 油脂为什么精炼有哪些方法

（1）油脂精炼的目的

毛油中的某些杂质会严重影响油脂加工的顺利进行，影响油脂的安全储藏，降低油脂的品质和使用价值。为了保证食用油的品质和得到适应工业要求的油脂，必须除去油中的有害杂质。油脂精炼的目的即是根据不同的用途与要求，除去油脂中的有害成分，并尽量减少中性油和有益成分的损失；有时，还要尽一切可能为副产品的综合利用提供良好的原料。前者为主要目的，后者只是在特定的情况下才要考虑。

（2）油脂精炼的方法

应根据毛油内所含杂质的性质、数量及精炼后油脂的用途、要求而采取不同的方法。油脂精炼的方法很多，根据炼油时的操作特点及炼油时用的材料和杂质相互作用的不同，可将其分为以下三种：

①机械方法。包括沉降、过滤、离心分离，主要用以分离悬浮在油脂中的机械杂质及部分胶溶性杂质。

②化学方法。包括酸炼、碱炼，还有氧化、酯化等。酸炼即用酸处理，用来除去色素、胶溶性杂质等；碱炼即用碱处理，除去游离脂肪酸等杂质；氧化则用于脱色；酯化极少用，它用来使游离脂肪酸变成甘油三酸酯，以降低游离脂肪酸的含量。

③物理化学方法。物理化学方法主要包括水化、吸附、水蒸气蒸馏及液-液萃取法。水化主要用来除去磷脂，吸附主要用来除去色素，水蒸气蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸（即物理法精炼），液-液萃取用于脱色、脱除游离脂肪酸等。

‘玖’ 求食用油生产工艺流程

一、浸出工艺：
1、 浸出工艺是将油料破碎后，用化学溶剂（6号氢汽油）充分浸泡提取油脂，然后通过蒸馏将溶剂油（6号氢汽油）分离回收得到的毛油脂。油脂的精炼和脱臭可去掉毛油的难闻气味，还能去掉某些有毒物质。但在去除杂质时，生物活性物质也损失了。
2、 浸出工艺流程：油料破碎——化学浸出——高温分离——高温精炼（脱胶、脱酸、脱
色、脱臭、脱蜡）——添加防腐剂——成品油
二、压榨工艺
1、 压榨工艺特指纯物理压榨，它是在对油脂原料进行严格筛选后，再对原料进行特定温度的蒸炒，让出油率保持最高，用螺旋压榨机榨出油脂，再用特殊纤维网过滤得到成品油。该方法生产的油安全、卫生、无污染、无溶剂残留，完全保障油品的营养成分不被破坏。
2、 压榨工艺流程：油料精选——油料加温——压榨——沉淀过滤——初榨油
拓展资料：
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。 由于原料来源、加工工艺以及品质等原因。
常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油（胡麻油）、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
食用油的保存方法：
食用植物油有“四怕”：一怕直射光，二怕空气，三怕高温，四怕进水。因此，保存食用油要避光、密封、低温、防水。
巧藏3种食用油
花生油、猪油、小磨香油的贮藏方式：
花生油
将花生油或豆油入锅加热，放入少许花椒、茴香，待油冷后，倒进搪瓷或瓷制容器中存放。这样，油可以较久存放而不变质，做菜用时味道也特别香。
猪油
猪油熬好后，趁其未凝结时，加进一点白糖或食盐，搅拌后密封，可较久存放而不变质。
小磨香油
小磨香油在贮存过程中易酸败、失香。现介绍以下方法：把香油装进一小口玻璃瓶内，每500克油加入精盐1克，然后将瓶口塞紧，不断地摇动，使食盐溶化，放在暗处3日左右，再将沉淀后的香油倒入洗净的棕色玻璃瓶中，拧紧瓶盖，置于避光处保存，随吃随取。要注意的是，装油的瓶子切勿用橡皮等有异味的瓶塞。