乳化沥青的使用方法

㈠ 乳化沥青怎么算每平方米洒布量

乳化沥青定义：将熔化的沥青微粒(1—6μm)分散在乳化剂的水介质中而成的乳状液，毋需加 热，就可拌成沥青胶、沥青砂浆、沥青混凝土等。

沥青微粒均匀分散在含有乳化剂的水溶液中所得到的稳定的乳液。

乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法（乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。

可以常温使用，且可以和冷的和潮湿的石料一起使用。当乳化沥青破乳凝固时-- 还原为连续的沥青并且水分完全排除掉，道路材料的最终强度才能形成。

在众多的道路建设应用中，乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统，因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。

乳化沥青是随着沥青用表面活性剂的开发应用而发展的。除了加工工艺外，对于确定的基质沥青，乳化剂的种类、结构和组成决定了乳化沥青的基本性质及使用范围。

从结构来看，乳化剂是由非极性的疏水基和极性的亲水基组成的两亲性分子，这种结构使乳化剂在溶液表(界)面形成定向紧密排列，改变了体系的表(界)面化学性质。

当乳化剂的浓度超过其临界胶束浓度CMC(critical micelle concentration)，表(界)面张力降至最低，从而具有乳化、消泡、分散等功能，在建材化工、石油开采、日用品、纺织印染等领域有广泛的用途。

根据乳化剂亲水亲油平衡值（HLB）的大小可初步确定其应用的范围，沥青用乳化剂一般在10 ~ 18之间。由于沥青乳液中沥青的比表面积很大，所以乳化剂的浓度要远大于CMC，才能达到充分乳化的目的，乳化剂用量一般控制在乳液的0.13% ~ 3%（质量分数）。

㈡ 乳化沥青需喷洒几遍

施工工艺
沥青下封层施工采用沥青洒布车与矿料撒布车联合作业层铺法施工，
根据路段需开放交通情况及施工时间，拟采用二层式及单层式施工工艺，详见施工工艺流程图。冬季施工且需开放交通路段采用二层式施工，先施工第一层，明年沥青砼面层施工前再施工第二层。其余路段采用单层式施工。
（一）二层式施工工艺
1、洒布第一次沥青
在基层清扫干净后，即可用沥青洒布车第一次沥青，乳化洒布量控在1.0l/m2(0.6kg/m2）沥青洒布率 ，乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳及成型过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60度。在洒布过程中，应注意观察乳化沥青洒布厚度均匀，不得在表面形成油斑，不应有花白现象。如发现洒布数量不足、有空白、缺边等应立即人工补洒，有积聚现象应予刮除。沥青洒布的长度应与矿料撒布相配合，应避免沥青洒布后等待较长时间才撒铺矿料。在每段接茬处，用牛皮纸等铺垫在本段起洒点前及终点后，宽度为1.0~1.5m
。如需分幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度为10~15cm，洒布第二次沥青，搭接缝应错开。
2、撒铺第一次矿料
洒布第一次沥青后（不必等全段洒完），宜立即采用撒布车撒布集料（乳化沥青必须在乳液破乳之前完成），矿料尽量干燥，撒布均匀，撒布用量按4m3/1000m2控制，撒料后应及时扫匀，普遍覆盖一层，厚度一致，不应露沥青，局部缺料或过多处，用人工适当找补，或将多余矿料扫出。两幅搭接处，第一幅洒布沥青后应暂留10~15cm宽度不撒矿料，待第二幅洒布沥青后一起铺撒矿料。
3、碾压
铺撒一段矿料后（不必等全段铺完），应立即用6~8t钢筒双轮压路机碾压。碾压时应从路边逐渐移在路中心，每次轮迹重叠宽度约30cm，碾压3~4遍，压路机行驶速度控制在1.5~2.0km/h。
4、第二层施工
第二层的施工方法和要求与第一层相同。
5、养护及交通管制
下封层应待乳化沥青破乳后，水分蒸发并基本成形方可开放交通，但应加强交通管制，设专人指挥或设置障碍物控制行车，尽量减少车辆通行。并尽早铺筑沥青砼面层。
（二）单层式施工工艺
单层式施工方法和要求与二层式施工工艺的第一层相同，只是乳化沥青洒布量
控制在1.6l~1.8l /m2(1.0kg/m2左右沥青洒布率)，矿料的撒布用量按6m3~8m3/1000m2控制。
乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水（具体谁包谁要看乳化剂的种类）的液态沥青。 乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法（乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
乳化沥青主要用于道路的升级与养护，如石屑封层，还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用，如冷拌料、稀浆封层。乳化沥青亦可用于新建道路施工，如粘层油、透层油等。

㈢ 什么是乳化沥青

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水（具体谁包谁要看乳化剂的种类）的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法（乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，且可以和冷的和潮湿的石料一起使用。乳化沥青主要由沥青、乳化剂、稳定剂和水等组分所组成。
乳化沥青分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青和非离子乳化沥青。阳离子乳化沥青的沥青微粒带正电荷，阴离子乳化沥青微粒带负电荷。当阳离子乳化沥青与骨料表面接触时，由于所带电荷不同，产生异性相吸，两者在有水膜的情况下能使沥青微粒裹覆在骨料表面，仍能很好吸附结合。因而在阴湿、低温情况下（5℃以上）仍可以施工。但阴离子乳化沥青正好相反，它与潮湿骨料表面都带负电荷，使其产生同性相斥，沥青微粒不能很快粘附在骨料表面上，若要使沥青微粒裹覆在骨料表面，必须待乳化液中水分蒸发后才行，所以遇上阴湿或低温季节时就难以施工。
当乳化沥青破乳凝固时-- 还原为连续的沥青并且水分完全排除掉，道路材料的最终强度才能形成。
改性乳化沥青是沥青和乳化剂，在和胶乳在一定工艺作用下，产生的液态沥青。改性乳化沥青和乳化沥青就区别于生成时加没加加胶乳。
沥青微粒均匀分散在含有乳化剂的水溶液中所得到的稳定的乳液。

㈣ 乳化沥青

将熔化的沥青微粒(1—6μm)分散在乳化剂的水介质中而成的乳状液，毋需加
热，就可拌成沥青胶、沥青砂浆、沥青混凝土等。
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沥青微粒均匀分散在含有乳化剂的水溶液中所得到的稳定的乳液。
乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法（乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，且可以和冷的和潮湿的石料一起使用。当乳化沥青破乳凝固时--
还原为连续的沥青并且水分完全排除掉，道路材料的最终强度才能形成。
在众多的道路建设应用中，乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统，因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。
乳化沥青主要用于道路的升级与养护，如石屑封层，还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用，如冷拌料、稀浆封层。乳化沥青亦可用于新建道路施工，如粘层油、透层油等

㈤ 怎么样使用乳化沥青

碎石面洒了石粉,可以先洒点水让石粉进入到碎石缝隙,然后等干燥后将表面使用吹风机吹干后进行乳化沥青洒布

㈥ 什么是乳化沥青

沥青乳化已有60多年发展历史。由于用它制造乳化沥青具有无毒、无臭、不易燃、工艺简单、原料价廉易得、便于冷施工等优点，它一出现就受到人们重视。那么什么是乳化沥青呢？
什么是乳化沥青
乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法（乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。乳化沥青分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青和非离子乳化沥青。阳离子乳化沥青的沥青微粒带正电荷，阴离子乳化沥青微粒带负电荷。
乳化沥青的分类
乳化沥青可分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青和非离子乳化沥青三种。其中，
阳离子乳化沥青又分为：PC－1适用于表处、贯入式路面及下封层用；PC－2适用于透层油及基层养生用；PC－3适用于粘层油用；BC－1适用于稀浆封层或冷拌沥青混合料用。
阴离子乳化沥青又分为：PA－1适用于表处、贯入式路面及下封层用；PA－2适用于透层油及基层养生用；PA－3适用于粘层油用；BA－1适用于稀浆封层或冷拌沥青混合料用。
非离子乳化沥青又分为：PN－2适用于透层油用；BN－1适用于与水泥稳定集料同时使用（基层路拌或再生）。
乳化沥青的作用
当乳化沥青破乳凝固时－－还原为连续的沥青并且水分完全排除掉，道路材料的最终强度才能形成。
在众多的道路建设应用中，乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统，因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。
乳化沥青主要用于道路的升级与养护，如石屑封层，还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用，如冷拌料、稀浆封层。乳化沥青亦可用于新建道路施工，如粘层油、透层油等。
乳化沥青破乳是什么
乳化沥青，由油、水和乳化剂其它添加剂混合在一起的稳定的溶液体系叫乳化液，油和水本来是不溶在一起的，现在加入了那些乳化剂后混匀的过程叫乳化。那乳化沥青破乳就是将乳化液破坏，再变成油水分离的过程。
以上就是为您带来的什么是乳化沥青了，特别是近20年来，阳离子乳化沥青发展非常迅速，产量和用途与日俱增，并已取得显着的经济效益、社会效益和环境效益。

㈦ 什么是乳化沥青

乳化沥青是指把沥青加热熔融，在机械搅拌作用力下，以细小的微粒分散于含有乳化剂及其助剂的水溶液中形成的水包油型（O/W）乳液。

根据所用乳化剂电性的不同，分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青、非离子乳化沥青等。

从1914年美国的粘土乳化沥青开始，到60年代开发出了多种阴离子乳化沥青产品。阴离子乳化剂品种较多，价格相对低廉，但是阴离子乳化沥青与矿料特别是潮湿矿料以及碱性矿料的粘结性较差。

随着对表面活性剂认识的进一步深入以及胶体化学、界面化学的发展，20世纪 60年代出现的阳离子乳化沥青有效地弥补了阴离子乳化沥青的不足，提高了成膜的早期强度，在低温、潮湿条件下使用性能较好。

法国、美国在60年代就实现了阳离子沥青乳液的商品化。70年代末我国开始研究阳离子沥青乳液，对乳液的加工工艺、乳化设备以及乳液的检测标准和方法等方面取得了一系列的成绩，为乳化沥青的推广应用奠定了良好的基础。

近年来，我国防水涂料的销售量约为16万吨/年，仅乳化沥青用量达4万吨以上。另据国际稀浆封层协会报导，乳化沥青在稀浆封层中的用量由1996年的291.15万吨增加到1999年的360.34万吨。

(7)乳化沥青的使用方法扩展阅读：

应用发展方向：

随着能源危机的加剧和人们环保意识的增强，以及人们对乳化沥青认识的深入，乳化沥青的用量逐年增加，使用的范围进一步扩大。

国内沥青用乳化剂品种单一、种类不全，有效成分较低，产品质量不稳定，对各种沥青的适应性较差，应该在对现有乳化剂复配改性的基础上，努力开发多品种多系列的乳化剂以满足不同的需要。

与此相比，国外沥青乳化剂的品种多、质量较好，针对不同的用途（或地区）均有多种相应的产品。如Westvaco、Akzo Nobel等公司都有几十种乳化剂可供选择。

对于乳化沥青的发展，主要集中在如何控制沥青乳液的破乳时间，制备均一稳定的精细乳液等方面。一般乳液中沥青的含量在65%以下，但法国等国家研制出沥青浓度高于70%，甚至高达80%的O/W型乳液。

如何进一步拓宽乳化沥青的应用范围，实现乳化沥青的高性能化，是世界各国共同关注的热点之一。例如，对基质沥青进行改性，较好地解决沥青高温易流淌泛油、低温硬脆开裂等不足。另外，阻燃沥青乳液的出现不仅解决了防水问题，而且增大了阻燃效果。

㈧ 乳化沥青放置时间过长破乳怎么处理，怎么样才能重新使用

看是破乳还是简单的凝聚。简单的凝聚搅拌一下就可以了，如果是破乳了只能把沥青弄出来，脱水、加热，再乳化了。

㈨ 乳化沥青有何作用

乳化沥青的作用
1、用于道路的升级与养护，如石屑封层，还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用，如冷拌料、稀浆封层。乳化沥青亦可用于新建道路施工，如粘层油、透层油等。
2、用于建筑工程的防漏、防渗、防潮这种建筑工程的对象可以是仓库，厂房、桥梁、隧道、洞穴、坑道、地下室、屋面、水库、泵房等。
3、用于制造隔热保温材料，乳化沥青膨胀珍珠岩隔热保温材料是以乳化沥青为胶结料，·加人膨胀珍珠岩，在常温下经搅拌加压成型而制得的。
4、乳化沥青生产燃料油煤焦油沥青直接燃烧时，由于其具有缩合芳环结构以及猫度高等特点，燃烧时难以燃烧完全，易产生大量黑烟，造成环境污染。
而焦油沥青乳化后作为燃料，比其直接燃烧具有显着的优越性，可以降低烟碳值，并可以节省燃料用量。
5、用于金属和非金属材料及其制品的防腐沥青具有防水、防酸、防碱和抗菌性能，与金属和很多非金属材料都有良好的勃结力，同时，原料易得价格低廉，很早以前就用于金属和非金属材料及其制品的防腐。
6、用于土壤改良和植物栽培乳化沥青是一种天然土壤结构改良剂。阳离子、阴离子、两性离子、非离子和复合离子乳化沥青都可使用。

㈩ 生产乳化沥青应该注意什么

1、材料用量及温度：沥青温度控制在130℃以上，以保证具有较好的流动性；BE-1、2、A1乳化剂的用量一般为乳化沥青的8-14‰，即每吨乳化沥青（沥青含量为50%以上）用8-14kg，温度为60-70℃。第一次生产时乳化剂应采用中上限用量，最好每吨乳化沥青用10公斤，或每吨水添加20公斤（沥青含量按50%计）；BE-3乳化剂的用量一般为乳化沥青的18-25‰，即每吨乳化沥青（沥青含量为50%以上）用18-25kg，乳化剂溶液温度为60-70℃。第一次生产时乳化剂应采用中上限用量，以保证能生产成功，最好每吨乳化沥青用24公斤，或每吨水添加48公斤（沥青含量按50%计），生产顺利后，可根据实际情况减少用量。

2、生产工艺：生产前应清洗设备，以防和原乳化沥青反应；生产开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐渐增加，一旦发现生产过程出现胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立即减小沥青用量。每次生产完后，必须先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，避免改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。第一次生产最好生产少量，控制在0.5吨以内。

3、取样、试验：应在不同时间、正常生产情况下从出料口处取样，因为贮存罐中乳化沥青可能由不同时间的不同沥青含量乳液混合在一起，因而不准确。作沥青含量试验时，可用小容器取样50g左右，在电炉上加热蒸发5-10min，直至温度达到160℃左右即可测定。注意这种方法只能用于测定蒸发残留沥青含量，当需要做三大指标时，取样应为300-500g，保证蒸发残留沥青达到200g以上，加热蒸发到160℃左右，保持30 min。

4、样品观察：样品应密封观察1天（最好贮存在透明密封容器内，当用饮料瓶贮存时应清洗干净），如果乳化沥青内部不结团和没有絮状团块，这时可过1.18mm筛，注意过筛时应将表面结皮取掉，筛余量满足规范要求，说明乳化成功。

5、产品贮存：样品观察1天，并满足规范要求后，方可进行大规模生产，产品最好现生产现用；如果通过5天以上的观察，乳化沥青性能稳定，方可长期贮存（一般最好不要超过一个月）。当存放时间过长时（一个星期以上），乳化剂的用量应取中上限，沥青含量应达到50%以上。存放期间应通过搅拌或用乳化沥青泵外循环的方法，定时（一般8-12小时搅拌一次）搅拌。如果沥青含量低或乳化剂用量少，存放过程中表面出现少量离析水，但下部未聚结成块属正常现象，在每次使用前通过泵循环或搅拌，使其均匀即可正常使用。如果现生产现用，乳化剂用量可取中下限甚至更低，但是第一次使用时，应尽量加大乳化剂用量，以保证能生产成功。