三爪千分尺的使用方法

1. 千分尺的使用方法

游标上的零刻度对应杆上的刻度直接读出，游标上的其他的刻度与杆上的刻度重合的刻度读出

2. 千分尺的正确实用方法

测量器具的使用要轻拿轻放、防锈防振、保持清洁、存放合理，以确保其精度、灵敏度、准确度。这里主要介绍深度千分尺、外径千分尺、杠杆千分尺的正确使用方法。

一、深度千分尺
1、用螺旋拧紧的可换测量杆，由于拧紧程度不同，直接影响示值。因此，在使用前或更换测杆后，必须进行校正。
2、测量前，应清洁底板的测量面和工件的被测量面，并去除毛刺。被测量工件要具有一定的表面粗糙度。
3、测量时，应使底板与被测工件表面保持紧密接触。测量杆中心轴线与被测工件的测量面保持垂直。
4、测量杆的端部易磨损，应经常校对零位是否正确。零位的校对可应用圆筒式校对量具或采用二块尺寸相同的量块组合体进行。

二、外径千分尺
1、在测量前，必须校对其零位，也即通常所称的对零位。对于测量范围0~25毫米的千分尺，校对零位时应使两测量面接角；对于测量范围大于25毫米时，应在两测量面间安放尺寸为其测量下限的对量棒后进行测量。调整零位，必须使微分筒上的棱边与固定套管上的“0”线垂合，同时要使微分筒上零线对准固定套管上的纵刻线。
2、使用时应该用手握住隔热装置，否则会增加测量误差。一般情况下，应注意外径千分尺和被测工作具有相同的温度。
3、千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要直接转动微分筒。
4、千分尺测量轴的中心线要与工作被测长度方向相一致，不要歪斜。
5、千分尺测量面与被测工作相接触时，要考虑工作表面几何形状。
6、在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。
7、按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。

三、杠杆千分尺
1、测量前应首先校对微分筒零位和杠杆指示表的零位。0-25毫米杠杆千分尺可使用两测量面接角直接进行校对，25毫米以上的杠杆千分尺用0级调整棒或用4等量块来校对零位。
2、杠杆千分尺直接测量是将工件正确置于杠杆千分尺测砧与测微螺杆之间，调节微分筒使表盘上指针有适当示值，并应拔动拔叉几次，示值必须稳定，此时，由千分尺微分筒的读数加上表盘上的读数即为工件实际尺寸。

3. 千分尺使用方法和怎样测量！！！

螺旋测微器
（1）用途和构造
螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
螺旋测微器的构造如图所示。螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起，通过精密螺纹套在固定刻度上。

（2）原理和使用
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。
（3）使用螺旋测微器应注意以下几点：
①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

4. 三爪内径千分尺怎么读数

读数=主尺整毫米数+分尺读数×精度

处理压线情况：看分尺的零刻度线的位置，零刻度线在主尺下，需要读出半毫米，在零刻度线上则不读出半毫米。

三爪内径千分尺是利用螺旋副原理，通过旋转塔形阿基米德螺旋体或移动锥体使三个测量爪作径向位移，使其与被测内孔接触，对内孔尺寸进行读数的内径千分尺，测量面应为圆弧形，并镶硬质合金或其他耐磨材料，不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷，边缘应倒钝。

(4)三爪千分尺的使用方法扩展阅读

要求

1、外观

三爪内径千分尺及校对环规的测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷。测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷。

2、材料

测量爪、塔形阿基米德螺旋体或移动锥体应选择合金工具钢或其他类似性能的材料制造，其测量面宜镶硬质合金或其他耐磨材料。

3、测量面

测量爪的测量面应为圆弧形，其圆弧形的曲率半径应小于测量下限的1/2。

合金工具钢测量面的硬度不应小于760HV1（或62HRC），不锈钢测量面的硬度不应小于575HV5(或53HRC)。

测量面的边缘应倒钝，其表面粗糙度Ra值不应大于0.20μm。

参考资料来源：网络-三爪内径千分尺

5. 外径千分尺的使用方法及注意事项

轻拿轻放，测量工件时使用后面的旋钮，手不要拿着金属部分测量。

6. 长度计量中的手枪式三爪内经千分尺使用说明书

内径千分尺一般分为数显、螺纹及三爪式内径千分尺，下面北瑞科信为大家介绍一下什么是三爪内径千分尺及其使用说明?

三爪内径千分尺是利用螺旋副原理，通过旋转塔形阿基米德螺旋体或移动锥体使三个测量爪作径向位移，使其与被测内孔接触，对内孔尺寸进行读数的内径千分尺。

三爪内径千分尺为自动定心，测量内径的量具，其特点是测量精度高，示值稳定，使用简捷，并能测不通孔的零件。
三爪内径千分尺的使用

1、使用前先将千分尺及相应校对环的测量面揩干净，将校对环放在平台上，然后将所需使用的千分尺垂直伸入校对环孔内，旋转测力装置不少于3次，与校对环实际尺寸比较，如有差异时，将千分尺固定套筒上的螺钉旋松，刻线对准读数后，旋紧螺钉再重复校对一次即可使用。

2、测量时将测量爪轻置于孔内，使测量爪逐步接近孔壁，旋动测力装置不少于3次，使测量爪贴紧孔壁取得读数，注意测量时测量爪不应在孔内滑动，尺身不应晃动。

3、测量范围为6-8、8-10、10-12 mm的三爪内径千分尺，旋转微分筒使测量爪内缩时，要注意：不要旋至超出测量范围下限1 mm，以免导向销脱出导向槽。

7. 千分尺的使用方法

操作方法

1）使用前应先检查零点：

缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。

2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。

读数方法

1、先读固定刻度

2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；

3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；

4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读

由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。

8. 千分尺怎么使用

千分尺的读数方法图解

一、校零。要保证微分筒前沿与横刻线对其，主轴刻度基线与微分筒的零刻线对齐。要保证校零正确才是正确度数的第一步。

9. 千分尺使用方法

1．各部名称： （1） 数显千分尺 （2） 刻度显示千分尺 2．刻度读取方法： （1） 数显千分尺 测量值：直接读出所显示的数据...

10. 三爪内径数显千分尺使用说明

你好：我来回答你的问题。我就是做校准的。三爪的内经千分尺校准主要参照JJG21-2008千分尺检定规程，需要的校准量具是光面环规。不知道你的千分尺量程多少，你可以按照光面环规的大小对比千分尺的读数是否在允差范围之内。很高兴为你回答！谢谢