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维卡仪使用方法

发布时间:2022-02-24 22:52:44

㈠ 维卡仪的介绍

维卡仪(Vicat apparatus),别称:水泥稠度仪,水泥稠度凝结时间测试仪。是一种水泥、混凝土行业检测仪器。主要用于检测水泥净浆的标准稠度需水量、凝结时间。

㈡ 维卡仪 维卡仪怎么读数

按新国标GB T1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》的规定,测量的是试杆底距底板的距离,这样零点在下容易计算。直接读数是否在6±1㎜范围内即可。
原来老式的维卡仪是计算沉入的量,所以零点在上面。

㈢ 水泥净浆稠度仪试验方法 (维卡仪)

测定前检查,维卡仪的金属棒能自由滑动,调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点,净浆搅拌机运转正常。(1)水泥净浆的拌制。搅拌锅和搅拌叶片应先用湿布湿润,倒入拌和用水。称取500g水泥试样在5~10s内加入到锅内,防止水和水泥溅出。拌和时,先将搅拌锅放到锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机低速搅拌120s,停15s,高速搅拌120s后停机。(2)拌和结束后,立即将拌好的净浆装入放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余净浆。(3)抹平后迅速移至维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直到与净浆表面接触,拧紧螺丝1~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。当试杆停止下沉或释放试锥30s时,记录试杆到底板的距离,升起试杆后立即擦净。(4)整个操作应在搅拌后1.5min内完成,以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆,此时其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量,以水泥质量的百分比计。(5)当试杆距底板小于5mm时,应适当减水,重复水泥浆的拌制和上述过程;若距离大于7mm时,则应适当加水,并重复水泥浆的拌制和上述过程。 视频就不知道了,不好意思

㈣ 维卡仪的分类

我国国家标准规定维卡仪测试有标准法和代用法两种。 如图1所示,标准稠度测定用试杆[见图lc]有效长度为50mm±1mm、由直径为φ10mm± 0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试针[见图1d)、e]代替试杆。试针由钢制成,其有效长度初凝针为50mm±1mm、终凝针为30mm±1mm,直径为φ1.13mm ± 0.05mm的圆柱体。滑动部分的总质量为300g±1g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模〔见图la)〕应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为深40mm±0.2mm、顶内径φ65mm±0.5mm、底内径φ75mm±0.5mm的截顶圆锥体。每只试模应配备一个大于试模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板。 I 标准稠度用水量的测定(标准法)
1.试验前必须做到
a) 维卡仪的金属棒能自由滑动;
b)调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;
c)搅拌机运行正常。
2. 水泥净浆的拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒人搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮人锅中间,接着高速搅拌120s停机。
3.标准稠度用水量的测定步骤
拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装人已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后迅速将试摸和底扳移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉人或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉人净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。
II 凝结时间的测定
1 测定前准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。
2 试件的制备:以标准稠度用水量按要求制成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放人湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
3 初凝时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,试针垂直自由地沉人水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用min表示。
4 终凝时间的测定:为了准确观测试针沉人的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180度,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放人湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间时每隔15min一测定一次,当试针沉人试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用min表示。
5 测定时应注意,在最初测定的操作时应轻轻扶持,金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁lOmm。临近初凝时,每隔 5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落人原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。 标准稠度需水量(代用法)
1试验前必须做到
a)维卡仪的金属棒能自由滑动;
b)调整至试锥接触锥模顶面时指针对准零点;
c)搅拌机运行正常。
2拌制水泥净浆
3标准稠度的测定
3.1采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法的任一种测定。
采用调整水量方法时拌和水量按经验找水,采用不变水量方法时拌和水量用142. 5ml。
3.2拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装人锥模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的
净浆;抹平后迅速放到试锥下面固定的位置上,将试锥降至净浆表面,拧紧螺丝1-2s后,突然放松,让试锥垂直自由地沉人水泥净浆中。到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
3. 3用调整水量方法测定时,以试锥下沉深度28 mm土2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和
水量为该水泥的标准稠度用水量(P)按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围需另称试样,调
整水量,重新试验,直至达到28mm±2mm为止。
3.4用不变水量方法测定时,根据测得的试锥下沉深度S(mm)按式(1)(或仪器上对应标尺)计算得到标准稠度用水量P(%)。
P=33.4-0.185S···································(1)
当试锥下沉深度小于13mm时,应改用调整水量法测定。

㈤ 水泥标准稠度测定仪说明书(试杆法)

水泥净浆标准稠度及凝结时间的测定仪(简称锥形稠度仪) 技术要求: 1.1试锥角度:43°36′。 1.2试锥高度:50毫米。 1.3试锥最大偏摆度:φ1.0毫米。 1.4试锥材料:黄铜铸造。 1.5锥模角度:43°36′。 1.6锥模工作高度:75毫米;锥模总高度:82毫米。 1.7试杆直径:φ12[-0.02]-0.07毫米。 1.8试锥和试杆光洁度:△6。 1.9圆模上部内径:65±0.5毫米;圆模下部内径:75±0.5毫米;圆模高度:40±0.5毫米。 1.10试针直径:1.1土0.04毫米,试针长度:50毫米;试针材料:硬钢丝制成,不得有弯曲。 1.11滑动部分重量:试杆装试锥或试针后总重量均为300±2克。 1.12试锥与试针的安装配合部位应能互换。 1.13试杆表面应光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩和旷动现象。 1.14标尺读数的刻度范围S为0 ̄70毫米;P为21 ̄33.5%。S与P的读数应与公式要求相对应。标尺读数的刻线应清晰、无明显误差并能与指针平行,标尺应按规定位置牢固安装。 1.15仪器外表不得有粗糙不平或图中未规定的凸起凹陷,零件结合处的边缘应整齐。 2验收规则及检验方法 2.1每台锥形稠度仪均应经制造厂质量检验部门检查,签发质量合格证后方能出厂。 水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)标准第1.1,1.5条用万能角度尺检查。 2.3本标准第l.2, 1.7, 1.9条用分度值为0.05毫米游标卡尺检查。 2.4本标准第1.3条在标准平台上用百分表检查。 2.5本标准第1.6条用分度值为0.05毫米深度卡尺检查。 2.6本标准第1.10条试针长度用钢板尺检查,试针直径用外径百分尺检查。 2.7滑动部分总重量用架盘天平检查。 2.8本标准第1.12-1.15条均按要求目测检查。水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)包装与标志 3.1每台仪器应有牢固的铭牌,表面和标志应明亮、清晰、耐久,并能防锈,其内容包括:仪器名称、出厂编号、出厂日期、制造厂名。 3.2产品合格证,使用说明书,装箱单及备用件等应与锥形稠度仪一起装箱。 3.3每台仪器应用手提式仪器箱包装。箱内有仪器及附件安放位置,衬以泡沫塑料并填实,以防晃动。发运时另用包装箱,内衬油毡纸,外应包扎牢固。 3.4包装箱上字样和标志应清楚,内容包括: a.制造厂名,产品名称及出厂编号; b.收货单位及地址; C.“请勿倒置”、“防雨防潮”等。水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)试验规程:(1) 净浆拌和结束后,将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣、轻轻振动数次,刮去多余净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,将其中心定在试杆下。(2) 试杆降至净浆表面,拧紧螺丝,突然放松,记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。
(3) 初凝时间测定:将圆模放在玻璃板上,将净浆放入圆模内,插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数,当试针沉至距底板4±1mm时,为水泥的初凝时间。
(4) 进行第一次测定应扶持金属棒,使其慢慢下降,以免试针撞弯。
(5) 终凝时间测定:初凝时间测定完成后,立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°,直径大端向上,放在玻璃板上,再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次,当试针沉入0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。
(6) 到达初、终凝时,应重复测一次,两次结论相同才能确认。
水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)【技术参数】
滑动部份总重量: 300g
滑动部份最大行程: 70mm
净重:≈3.8kg

㈥ 水泥试验仪器要求和使用方法介绍

水泥试验仪器是用于分析水泥产品的机子,不仅仅在于专业方面的要求较高,并且关于操作方面的技巧和知识也有不少的标准需要着重遵循,否则可能会导致用户事倍功半的效果。那么关于实践过程的要求,今天小编就为大家进行了分析,帮助确定合适的方案产品,必要的时候也可以结合自己的需求预算从市面上筛选出合适的一款,保证自己预期目的。

一、水泥试验仪器设备要求

1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T729的要求。

2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为1.13±0.05㎜的圆柱体。滑动部分的总质量为300±0.05g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。

盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深40㎜±0.2㎜、顶内径65±0.5㎜、底内径75±0.5㎜的截面圆锥体,每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。

3、沸煮箱:有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜,箅板结构应不影响试验结果。

4、雷氏夹膨胀仪:由铜制材料制成。

5、量水器:分度值为0.1mL,精度1%。

6、天平:量程1000g,感量1g。

7、湿气养护箱:应能使温度控制在20℃±1℃,相对湿度大于90%。

8、雷氏夹膨胀值测定仪:标尺最小刻度0.5㎜。

9、秒表:分度值1s。

二、标准稠度用水量测定(标准法)

1、试验前必须做到

⑴维卡仪的金属棒能够自由滑动。

⑵调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。

⑶水泥净浆搅拌机运行正常。

2、水泥净浆拌制

用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅中,然后5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥渐出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。

3、标准稠度用水量测定步骤

(1)拌合结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆。

(2)抺平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆上,降低试杆直到与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离,升起试杆后,立即擦净。

(3)整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。

(4)当试杆距底板小于5mm时,应适当减水,重复水泥浆的拌制和上述过程;若距离大于7mm时,则应适当加水,并重复水泥浆的拌制和上述过程。

上文我们为大家介绍的内容包括水泥试验仪器的要求标准以及具体操作过程的步骤和方法,当然了,如果是有意向购置相关类似机子的消费者,那么我们还应该参考市面评测和价格知识,进一步分析确定可行的方案,但是除此之外关于后期的维护处理知识也是尤为关键的,尤为它们参与构成了最终效果,是值得借鉴的内容,也是对于用户而言具有参考价值的信息。

㈦ 水泥试验操作步骤

  1. 试件成型

(1)成型前将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆。内壁均匀刷一层机油。勿使机油涂刷过多。

(2)水泥与标准砂的质量比为1:2.5。水灰比按不同品种确定,硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥为0.44 ;火山灰水泥,粉煤灰水泥为0.46。

(3)每成型三条试体需称量的材料及用量。

(4)胶砂搅拌时,先将称好的水泥与标准砂倒入拌锅内,开动搅拌机。拌和5s后徐徐加水,30s内加完,自开动机器起搅拌(180士5)s停车,将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。

(5)在搅拌胶砂的同时,将试模和下料漏斗卡紧在振动台台面中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装人下料漏斗中,开动振动台,胶砂通过漏斗流入试模的下料时间应为20~40s(下料时间以漏斗三格中的两格出现空洞时为准),振动(120士5)s停车。

(6)振动完毕,取下试模、用刮刀轻轻刮去高出试模的胶砂并抹平。接着在试体上编号,编号时应将试模的三条试体分在两个以上的龄期内。

(7)试验前或更换水泥品种时,搅拌锅、叶片和下料漏斗等需用湿布擦干净。

㈧ 维卡仪的使用与维护

测定标准稠度用水量前,应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动,同时检查试杆降至净浆表面时,指针应对准标尺零点,否则应予调整。
测定凝结时间前,应卸下稠度试杆,换以试针,同时检查试针与圆模顶接触时指针是否对零,否则应予调整。
每次测定前,首先应将仪器垂直放稳,不宜在有明显振动的环境中操作。
每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。
滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。

㈨ 水泥净浆试验的具体方法

首先简单的说一下水泥净浆试验吧。水泥净浆试验使用的原材料非常单一,只有外加剂、水泥、水,因此反映出来的数据也不能完全指导混凝土适配或者生产。混凝土适配是一个具有实际标准的试验,混凝土和易性好、拥有流动性、经时损失小都是看到摸得到的实际现象,肉眼所见即为事实。经验丰富的技术员一般都是目测混凝土坍落度扩展度、甚至含气量。水泥净浆数据不一样,它只是一个参考值。就像我们驾驶了一辆没有仪表盘的汽车。到底开的多快才算优秀并没有参照物,同时行驶在雪天、雨天还是晴天对汽车的表现也有很大影响。这时就需要另一辆有仪表盘的汽车先给你做个加速起跑示范,告诉你怎样跑才算合格。

水泥净浆数据的大小也是如此,必须有一个假定认为是合格的外加剂作为基准对比才能判断本次水泥净浆是否合格,所用的外加剂性能是否达标。

因为不同厂家的水泥成分、掺合料有区别,做出来的水泥净浆也就会区别。大部分水泥做出来的净浆都在一个范围之内,但是也会遇到诡异的水泥。于此同时,同一批次的水泥放置时间过长也会使水泥净浆扩展度发生变化,绝大多数情况下是会越变越大。

因此,进行水泥净浆试验的严格操作规程是每一个待检外加剂都必须同时间段做一个基准外加剂水泥净浆扩展度对比。

但是考虑到大部分外加剂厂家的检测频率并没有那么大。同一批次的水泥只要密封保存,在七天半月的时间内基本不会有太大变化,足以应付日常母液或者外加剂生产的检测流程。而且母液生产是不断重复的过程,今天检测的母液净浆数据也可以当做明天的待检母液的基准对比样。如此一来,只要是一桶水泥,基本上可以保证检测流程不出现太大偏差。

除了检验外加剂生产外,水泥净浆也可以检测外来母液或者自己合成的小试母液性能。此时的检测也是基于以上的思路。如果有近期常用的基准净浆数据并且水泥没有更换过,即可提供参考。这是一种偷懒的做法。为了数据严谨,就需要在待检样品时先做一个基准样品的净浆试验。

除了利用水泥净浆检测外加剂性能外,也可以固定外加剂用量和品类不变更换不同水泥样品进行对比试验。不同水泥之间的净浆对比不太具有参考性,有很多水泥净浆数据差异很大,但是到了混凝土适配中又感觉不到那么大差别。

最近我有去拜访一些朋友,看大家检测母液水泥净浆时喜欢把母液先稀释成成品然后再进行检测。担心称母液量太少而不准确。比如要称0.6g母液时直接倒多了变成0.61g就不好舀出来。这个时候最好用的工具是软药勺,拿勺尖蘸一下大概就是0.01g的量,然后拿卫生纸一擦就搞定,简单省事。

㈩ 水泥标准稠度用水量实验中维卡仪调零的方法是什么

使用时测空白调一次零,然后进曲线是扣掉空白值之后的吸光度变化。原吸点火后灯稳定的话空白值几乎不变,所以不用每次测量都调零

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