玉器加工工具使用方法

㈠ 自己在家加工玉石需要什么工具

加工玉石需要的工具有：

1、微型角磨机

直径30毫米。很适宜较大平面的打磨、切割操作。

2、玉石打磨机

玉石打磨机是玉石雕刻用非常常见的手持式打磨工具，一般多以电动为驱动源，分为有刷和无刷马达作为驱动源。

3、微型电磨机

转速有35000-50000转每分钟，更换磨针无需辅助工具，效率高、安全性强。由于马达在手柄外部改变了传统雕磨机有软轴传递动力从而导致抖动大，操作者容易疲劳、雕刻工件粗糙不光洁的弊端，轴承、夹头容易损坏的弊端。

4、左右往复锉

左右往复运动，适宜较浅的细窄、沟槽类的打磨、抛光。一般往复速度0-7000次每分钟，可以采用金刚条、油石、羊毛加研磨膏等方式加工。打磨细槽不易产生喇叭口，并且和前后往复锉比较在浅槽加工中效率高。

(1)玉器加工工具使用方法扩展阅读：

由于玉石的质地很坚硬，玉石打磨机的速度须在30000转/分钟以上，功率65W以上才比较适宜，好的打磨工具必须具备高的同心度（0.02MM以内）、良好的平衡度（8毫克以内），装卸磨头方便、快速。

优质的机器转速流畅、声音柔和、温度低，带有吸尘功能，速度显示窗口，以方便速度选择，最好还具备速度巡航定速，这样工作起来非常容易控制和选择速度，大大降低了工作强度和。

由于打磨时会产生很多粉尘，粉尘会严重影响人体健康，建议选择使用JSDA的JD9500带吸尘功能的打磨机，工作中的粉尘会随时抽走，有效保护操作者身体健康。

㈡ 玉石加工工具有哪些

一、微型电磨机

转速有35000-50000转每分钟，更换磨针无需辅助工具，徒手完成，效率高、安全性强，由于马达在手柄外部改变了传统雕磨机有软轴传递动力从而导致抖动大，操作者容易疲劳、雕刻工件粗糙不光洁的弊端，轴承、夹头容易损坏的弊端。

二、微型角磨机

直径30毫米。很适宜较大平面的打磨、切割操作

三、前后往复锉

采用前、后直线往复运动，适宜较深的细窄、沟槽类的打磨、抛光一般往复速度0--12000次每分钟，可以采用金刚条、油石、羊毛加研磨膏等方式加工。

四、左右往复锉

左右往复运动，适宜较浅的细窄、沟槽类的打磨、抛光一般往复速度0--7000次每分钟，可以采用金刚条、油石、羊毛加研磨膏等方式加工。打磨细槽不易产生喇叭口，并且和前后往复锉比较在浅槽加工中效率高。

五、玉雕机

1、采用进口高精度导轨，双排四列滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，下刀精确

2、铸铁结构，床身三轴全方轨，采用双螺母自动消间隙滚珠丝杠为传动结构，承重力较强，变形量小。

3、恒功率主轴电机，切削力度大，效率高

4、软件兼容性好，可兼容Typ3/Artcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计软件，可轻松做出浮雕、影雕和三维艺术字等。

5、独特的防尘、防水装置，有效保障机械传动部分的清洁、防锈，维护工作更轻松。

㈢ 玉器的加工方法

民国后期到20世纪70年代，有些地方仍有用铁铊解玉砂琢玉的作坊，这种加工玉器的方法俗称为老工。80年代后几乎全部使用高速电动机具和用人造金刚砂制成的磨具砣。这样，现代玉器加工，电动工具和砂轮磨砣便成了一统天下，这就是新工。老工的工序（指铁铊工）大致如下：捣石、研浆（或采集自然砂）、开玉、掏膛、上花、琢玉、磨玉、打眼、上光。它们共同的特点是用人力和铁铊，转动速度不快，靠解玉砂磨玉，材料与设备同时磨损。新工的工序是：玉石用砂轮开料，粗磨具砣脱坯后，用无级变速电机，带动一根软轴，软轴卡头上可以更换不同的、用人造金刚砂制成的砂轮砣头，最高转速可以达到每分钟1万转。由于金刚砂砣转速高，磨削快，制作时间大大减少，工效显着提高。

㈣ 玉器加工常用工具有哪些

各地有各地的叫法。我们这里有钢轮，锯盘，轮，三角钉，圆珠，钉头，斜棒，平棒，钻棒，尖针……很多，一时说不完。

㈤ 古代玉器加工方法

一、工艺痕迹
古时候的古玉加工方法与现在的玉石加工工艺是不一样的，现在科技发达，加工玉石非常简单，有专业的机器就可以做到，但是在古时候，科技没有那么发过，加工的时候，使用的都是一些传统的工具，所以工艺的痕迹上，古玉和新玉是不一样了。

比如，古玉的加工工艺从新石器时代一直到清代，加工方法一直变变的演变，从最初的手工时代，到了后来的砣机时代，再到现代的电动工具时代，加工的痕迹是不一样的，在新时代晚期的时候，玉石的加工就已经使用了手动的砣具，配合解玉砂和一些棉麻等材质，对玉石进行切割，打磨和抛光。

所以新时器时代的古玉的工艺痕迹是孔道一般都是喇叭孔，如果玉石的厚度比较大，孔道为长孔的情况下，那么都是对穿的孔道，孔道的两端比较粗大，而中端比较细小，并且在孔道的内部，能看到一些螺旋纹。

而到了战国以后，铁器被大量的应用，这个时候，砣具也开始采用铁器，这个时候的孔道的相对来说比较规整，但是，因为铁器的硬度较高，在穿孔和打磨的时候，容易出现硼砂的情况，内部的螺旋纹也不如新石器时代的细腻光滑。

而到了现代，很多玉石的穿孔使用的都是机器，因为穿孔的过程过快，所以在螺旋纹的基础上，还能清晰的看到电动砣具的垂直的砣过纹，当然了，以上的痕迹，都必须是在放大镜的辅助下才能看得出来的。

二、氧化程度
看一块古玉的氧化程度，也能大致的判断古玉的年代，比如，当看一块古玉的时候，在放大镜下观察氧化情况，因为古玉所在的土壤内的物质不同，玉质的各部分的密度结构也不同，所以土壤对古玉表面的腐蚀程度也不同。

㈥ 请大家给我介绍些简单的玉石加工工具

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㈦ 玉器的加工流程

一般来说，一件玉器都经历了以下过程：
1. 采玉；
2. 量料取材；
3. 因材施艺；
4. 进入市场。
接着会对这些过程作出介绍。
1.采 玉
玉料分为原生矿和次生矿两种。原生矿是指蕴藏于海拔4,000米雪线以上的原生矿体，大致于元代已有开矿挖掘玉料者。因山陡缺氧，开采工作十分困难，开采下来的玉料叫做“山料”。
次生矿是指从原矿体剥离成小块之后，夏季冰雪融化成洪水，将其冲至山坡或谷底河中被采集的玉料，俗称“水料”或“仔料”。古人将水料的采集说得神乎其神，令人信以为真，其实是每年8月份当地民众沿河采拾被冰水冲下山的玉料，其料小若指甲，大如磨盘，重达千公斤者是为罕见。牧羊人也可在山坡上发现较大的仔料，但也很少有百公斤的。现代仔料在地表浅层的已被采尽，必须用挖土机挖到八、九米深才能挖出仔料。
2.量料取材
玉器的造型与青铜器、金银器、陶瓷器不同，立体的少，平面的多。在立体玉器中，浑圆的球体极为少见，而大多是扁体或较矮的，这是由于子玉的料胎形状决定的。
玉料来之不易，数量少，价格高，再加上玉是山川阳精和神物，备受人们崇敬，所以玉行有一个不成文的规矩，这就是“量料取材”，作坊主和设计师都要按照玉料的形状、质地优劣去设计，设计什么（如人物鸟兽或是摆件器皿）都是由玉料决定的。优秀设计师面对一块玉料时，必须充分发扬其质量上的优势，适应其形状的特点，否则就会浪费玉料或歪曲玉料的原形。
设计过程是：
1. 相玉（审料）：视其质形思量堪做何器，做到“成竹在胸”、“意在笔先”。
2. 画样：在纸上试笔为纸样，第二步在玉坯上画样，亦称“勾样”。
3. 画细样：玉工按画样切下不同部分之后，再往细里碾琢时，往往还要画细部的图样，可能要反复数次。
4. 审定：玉工做完之后，还须经设计师审核评定，行话称为“了作”。
3.因材施艺－－琢碾与上光
设计完的玉坯交往玉匠（古称“玉人”），经琢碾、抛光等工序，便制作成玉器。
琢玉的工具，主要依靠砣机。砣机发明于史前的红山文化——良渚文化部落，推动琢玉工艺成为独立的手工艺。完善的铊机叫做“高凳”或“水凳”，以木结构、铁铊子组成。玉工用双足踏蹬板使铊子旋转，带动蘸水金刚沙磨磋玉料而成型。所以说玉器不是用刀刻的，也不是用凿子錾成的。由于治玉工艺是由玉匠用铊机碾磨而成，这大大地影响到玉器艺术的审美价值，故此切不可用雕刻艺术的观点来评价玉器艺术。
现代铊机已改为电动铁铊黏上金刚沙胶，旋转速度极快，不仅解放了玉工的双脚，也省去了抹蘸水沙的功夫，大大地提高了效率，并创造出崭新的艺术韵味。
碾玉工序大体上可分为12道：1.捣沙、2.研浆、3.开玉、4.扎铊、5.冲铊、6.磨铊、7.掏膛、8.上花、9.打钻、10.透花、11.打眼、12.上光。一般来说，第1－3道是学徒工做的；第4－11道才是玉匠的本分；第12道则另由专业工人去做。当然，造型简易的玉器，则毋须经历上述全部工序。
4.技术的演进
治玉技术的进步取决于工具的改进和完善，以及工匠掌握和操作工具的熟练程度，当然，社会条件也很重要。
五代铊机治玉工具的演进是：
1. 第一代半地下式木横轴旋转石砣机；
2. 第二代跽坐几式多人操作木构横轴旋转青铜铊机；
3. 第三代跽坐几式多人操作木构横轴旋转铁铊机；
4. 第四代倚坐高桌式一人操作木构横轴旋转铁铊机（高凳）；
5. 现代铊机是电动铁架桌式一人操作横轴旋转沙铊机，还有蛇皮钻。

这五代碾玉机所碾琢的玉器，在器型、纹饰及韵味方面各有不同。
现代铊机铊子类型多样，坚韧锋利而经久耐用，旋转速度极快，每分钟可达10－500转。再加上玉工的技术观和艺术观也不同于过去，所碾玉器更为细致、更为光亮。

㈧ 玉石的加工过程和步骤

玉石加工都不外乎锯割、琢磨、抛光、上蜡这四个大的步骤。
步骤/方法
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玉石的锯割

锯割就是在锯割机上将玉石材料分割成适当的形态和大小，以便玉石工匠合理利用。这也是玉石加工的第一道工序。 锯割的过程涉及锯机和锯片。自古至今锯割用的工具已发生很大变化。由人力驱动的泥砂锯到电力驱动的切割机，这期间经历了漫长的岁月。现代被大量使用的锯机，则有用于不同目的的各种电动锯机，如大料切割机(包括开石机、切片机)、小型切割机、多刀切割机等等。

锯片的种类也各不相同。现代各种锯机的锯片则采用热铸锯片和滚压一电镀锯片，将钻石粉直接热铸或滚压在锯片的刀刃之上，使锯机只需冷却水便可快速对任何硬度的玉石进行切割，效率很高。尤其是滚压—电镀锯片，因其价格低、规格全、刀口薄、切割时对材料的损耗最小，一经诞生，便被广泛应用。
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玉石的琢磨

琢磨是玉石加工的第二个工序。一件玉器造型优劣与否的关键在于琢磨的质量。 琢磨的过程涉及磨料与磨具。磨料是玉石加工的重要辅料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通过有磨料配合的磨具来进行的。通常有两种形式：以松散颗粒磨料琢磨和以固着的磨料琢磨。前者是通过将磨料加水制成悬浮液附着在某些工具(如铸铁平磨盘)上，借助于磨盘的旋转及施加于玉料上的压力使磨料对玉石进行琢磨，这种形式是传统琢磨方法常采用的;后者则是通过树脂、金属、陶瓷等结合剂将磨料固着在一定的基体上制成磨具，从而对玉石进行琢磨，现代玉石加工多用这种方法。如用碳化硅粉制成的磨具称碳化硅磨具，包知各种类型的砂轮、砂条、砂布、砂纸等，以碳化硅砂轮最常用。
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玉器的抛光

抛光过程实际上是一种精细的研磨作业，它涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。若操作方法得当，即可使玉件显出亮丽的外表。 抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上，使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类，一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件，通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光轮，称为软盘;另一类用于抛光具有平面的玉件，通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石加工因多以弧面或曲面多见，所以更常用软质抛光工具。
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玉器的上蜡

上蜡是玉石制品在抛光之后通常要进行的一道工序，实际上这不是对玉料的加工工序，而是对玉器的处理工序。上蜡也称过蜡。

上蜡通常有两种方式，一是蒸蜡，二是煮蜡。蒸蜡是预先将石蜡削成粉末状，将玉件在蒸笼上蒸热，然后将石粉洒在上面，石蜡熔化而使玉器表面布满石蜡，这种方法只局限于表面;煮蜡，则是在一容器中，将蜡煮熔，并保持一定的温度，将玉件放入一筛状平底的玉器中，连容器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后提起，迅速将多余的蜡甩干净，并用毛巾或布擦去附着在表面上的蜡。这种上蜡方法可使蜡质深和裂隙或孔隙当中，效果较好。

㈨ 雕刻玉石简单工具和方法

玉雕制品可以说是最能体现玉石之美的玉石产品，也是玉石文化的精髓所在。玉雕工艺，使得玉石材料成为区别于其它自然宝石资源的独特而自成体系的一族。雕工的好坏极大地影响着成品的价值。
玉雕制品的内容很广，通常是指玉石表面甚至内部雕刻有花纹、图案的玉石制品。最主要的有玉雕摆件，如人物、花、鸟、兽、花卉、陈设器皿以及大的玉雕山子等;此外，还包括各种花件，如形形色色的挂牌、挂件或佩饰等;还有各种仿古玉件及实用器皿如文房器具、茶具、烟具、酒具等等;也包括需用玉雕工艺加工的首饰品等等。玉雕制品的加工与前述琢型有所不同，相对也复杂得多，通常需要专门的设备来完成。玉雕制品的加工工艺，通常分为选材、设计、琢磨、抛光和过蜡这五道工序，以设计和雕磨工序最为复杂。

1、设计与选材
对于玉雕工艺品来说，选材和设计的关系很难说谁先谁后，有时可能先有玉料，而后设计玉雕方案；有时也可能是先有玉雕方案再去选择玉石。通常都是因材施艺，即先有玉料，后行设计。选材要讲究玉料的质量和大小，不能有大的裂纹和瑕疵。若是应具体设计而选材，更要选择质地、颜色和特性，以便与设计的主题相和谐。

一件完美的玉雕工艺品，应该是玉质美与造型美的高度和谐而造型美则取决于仔细研究了原石之后的设计方案。因此设计就显得尤为重要。通常玉雕工艺品的设计人员不只懂得美术设计，更应了解各种玉石的各种特性如韧性或脆性、硬度、热敏性、化学稳定性、裂纹发育情况、瑕疵延伸情况等等，才可能真正保证其设计的最后实现，否则很可能半路夭折。设计工作并非只在开始琢磨前进行，往往贯穿制作过程的始终。设计人员要根据玉料在制作中发生的变化以及制作者的能力和水平，随时改动设计稿，逐步引导完成制作。

玉雕设计一般分为粗绘和细绘两道工序。粗绘是在开始琢磨之前，把造型和图样直接绘在玉石上;细绘是在制作中把局部细致的要求绘出来，以便于制作者领会设计意图。玉石上绘好设计稿后，就可以开始加工。

2、琢磨
琢磨是按设计要求出造型的一道大工序，操作时通常分为切割和雕磨两个分工序。

切割工序较为简单，即用切割工具除去石皮（若有的话）及设计轮廓以外的边角余料。此外，也要挖去不能用的瑕疵或脏点，剔除有碍设计的"砂丁"或杂石等等。最后得到一块初具雏型的玉雕料坯。玉雕行业内在此道工序中的一些基本手法都有专门的名称，如铡、摽、扣等。铡即切削，切去不要的部分;摽是去棱角；扣就是挖去脏点或"砂丁"、杂石等。事实上，这此手法也用于雕磨过程。切割使用的工具主要是起切削作用的铡钝，錾铊，丝子锯、开料锯、扣活机等等。

雕磨则是出设计造型的工序，其基本手法和步骤是冲、磨、钝勾等。

所谓冲，是指较大面积的磨削。用冲钝(直径3~4cm)或金刚石砂轮将高低不平的部分冲成玉器粗坯。
所谓磨，是用大小不同的磨钝磨出大样，即磨出设计中的主要部分的轮廓形态，如人物的头、手和身体等等。
所谓轧，是指深度磨削，即用轧钝轧出较细部分的立体感，如给人物头部开脸，轧出嘴、鼻、耳等。

所胃勾，即是用勾拖铊勾出细部的细微花纹，如人物的头发以及鸟羽龙鳞等等。细部的雕磨还有撤、掖和顶撞等手法，因而使用的雕磨工具也应不同的作用而五花八门，除冲铊、磨铊、轧铊、勾铊外，还有串锤、钉子、棒挺、平口等等。上述这些工具都是传统玉雕工具的名称，过去都是用铁制成的，使用时带动金刚砂将玉器琢磨出来。现在多使用固着钻石粉的工具，效率提高很多。

玉石雕磨，通常使用的是专门的玉雕设备。玉雕设备主要由电动机工作头、皮带传动装置、磨头、水槽及工具箱等组成。电动机与工作头用钢柱连结在一起，可同时升降。皮带传动装置在电动机的传动下，带动工作头左端的磨头转动。通过换用不同的磨头实现不同的琢磨目的。磨头即是各种形状的磨具。目前大多数是电镀钻粉磨头，因其磨削效率高，使用寿命长，价格也不贵。

3、抛光
琢磨好设计造型的玉器，还要迸行抛光。抛光的具体操作过程与琢磨类似，但使用的工具和磨料(即抛光剂)与琢磨时不同。

4、过蜡与装漠
抛光完成后的玉雕制品通常都需过蜡。过蜡方法与前面讲述的相似。只是从蜡液中提出时，需仔细将多余的蜡液，尤其是玉雕品的凹缝等处擦拭千净，从而使玉雕工艺品熠熠生辉。

对于玉雕工艺品而言，过蜡并不算结束，还需配上适当的木座和锦盒，即完成玉器的装演，才算真正完结了。