常用吊装方法

‘壹’ 进行预制柱子吊装时常用的方法

一般用覆带式坦克吊进行吊装，吊装前应核算吊车的额定起重量和钢丝绳、吊具等的安全性核算、选择。立柱子时应提前准备好大锤和锲铁。

‘贰’ 关于吊装作业中常用的起重工具有哪些

常用的起重工具和起重机械包括千斤顶、倒链、卡环、绳卡、吊钩、手搬葫芦、绞磨、滑车和滑车组等。

1．滑车和滑车组
滑车和滑车组是起重吊装、搬运作业中较常用的起重工具。
滑车是由吊钩链环、滑轮、轴、轴套和夹板等组成。按轮数的多少分为单门、双门和多门滑车。按滑车与吊物的连接方式可分为吊钩式、链环式、吊环式和吊梁式4 种。一般中小型的滑车多属于吊钩式、链环式和吊环式，而大型滑车采用吊环式和吊梁式。按轮和轴的接触不同可分为轮轴间装滑动轴承及滚动轴承两种。按夹板是否可以打开来分，有开口滑车和闭口滑车。开口滑车的夹板是可以打开的，便于装绳索，一般的都是单门滑车，它常用于扒杆底脚处作导向滑车用。滑车按使用的方式不同又分为定滑车和动滑车。
滑车组是由一定数量的定滑车和动滑车及绳索组成，因在吊重物时，不仅要改变力的方向，而且还要省力，这样单用定滑车或动滑车都不能解决问题。如果把定、动滑车联在一起组成滑车组，既能省力又能改变力的方向。
如果用多门定滑车和动滑车联结在一起，组成多门滑车组，能达到用较小的力来起吊重的物体，只要采用 0．5一15t的卷扬机牵引滑车组的出端头，就能吊起几吨或几百吨的物件。因此，滑车组是起重工作中使用较广的起重工具。

2．千斤顶
千斤顶又叫举重器，在起重工作中应用很广。它用很小的力就能顶高很重的机械设备，还能校正设备安装的偏差和构件的变形等。千斤顶的顶升高度一般为100—400mm，最大起重量可达500t。
千斤顶按其构造工作原理分为齿条式、螺旋式和液压式3种。使用千斤顶时应放平，并在顶端和底脚部分加垫木板；千斤顶不要超负荷使用，顶升的高度不得超过活塞上的标志线；
顶升时要随着物体的升高，在其下面用枕木垫好，以防千斤顶倾斜或回油而引起活塞突然下降；几个千斤顶联合使用时，应设置同步升降装置。

3．卡环
卡环又名卸甲，用于绳扣(千斤绳、钢丝绳)和绳扣，或绳扣与构件吊环之间的连接。它是在起重作业中用的较广的连接工具。卡环由弯环与销子两部分组成，按弯环的形式分为直形和马蹄形两种；按销子与弯环的连接形式分，有螺栓式和抽销式卡环及半自动卡环。
卡环必须是锻造的；在使用时不得超过规定的荷载；抽销卡环经常用于柱子的吊装，它可以在柱子就位固定后，可在地面上用事先系在销子尾部的棕绳，将销子拉出，解开吊索，避免了摘扣时的高空作业，减少了不安全因素，提高了吊装效率。但在柱子的重量较大时，为提高安全度，须用螺栓式卡环。

4．绳卡
钢丝绳的绳卡主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等。
它是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。通常用的钢丝绳卡子，有骑马式、拳握式和压板式3种。其中骑马式卡是连接力最强的标准钢丝绳卡子，应用最广。

5．吊钩
吊钩根据外形的不同，分单钩和双钩两种。单钩一般在中小型的起重机上用，也是常用的起重工具之一。在使用上单钩较双钩简便，且受力条件没有双钩好，所以起重量大的起重机用双钩较多。双钩多用在桥式机门座式的起重机上。
吊钩按锻造的方法分锻造钩和板钩。锻造钩采用20号优质碳素钢，经过锻造和冲压，进行退火热处理，以消除残余的内应力，增加其韧性。要求硬度达到HB＝75～135，再进行机加工。板钩是由30mm厚的钢板片铆合制成的，有单钩和双钩，在重型起重机上多用双钩。

6．构件的吊装
构件吊装要编制专项施工方案，它也是施工组织设计的组成部分。施工方案中应根据吊装构件的重量、用途、形状和施工条件、环境选择吊装方法和吊装的设备；吊装人员的组成；吊装的顺序；构件校正、临时固定的方式；悬空作业的防护等。

7．手搬葫芦
手搬葫芦是一种轻巧简便的手动牵引机械。它具有结构紧凑、体积小、自重轻、携带方便、性能稳定等特点。
其工作原理是由两对平滑自锁的夹钳，像两只钢爪一样交替夹紧钢丝绳，作直线往复运动，从而达到牵引作用。它能在各种工程中担任牵引、卷扬、起重等作业。
使用手搬葫芦时，起重量不准超过允许荷载，要按照标记的起重量使用；不能任意的加长手柄，应用钢芯的钢丝绳作业。

8．绞磨
绞磨是一种使用较普遍的人力牵引工具，主要用于起重速度不快、没有电动卷扬机、亦没有电源的偏僻地区及牵引力不大的施工作业。
绞磨是由卷绕钢丝绳的磨芯、连接杆、磨杆及支承磨芯和连接杆的磨架等主要部分组成。绞磨的使用场地要平整宽敞，绞杠有足够的回转余地。绞磨前面第一个导向滑轮应与绞磨的磨芯中心基本在同一水平线上；钢丝绳在磨芯缠绕的圈数不得少于3圈；绞磨要与地锚拉接牢固，磨架不得倾斜或悬空。

9．倒链
倒链又叫手拉葫芦或神仙葫芦，可用来起吊轻型构件、拉紧扒杆的缆风绳，及用在构件或设备运输时拉紧捆绑的绳索。它适用于小型设备和重物的短距离吊装，一般的起重量为0.5～1t，最大可达2t。
倒链使用前需检查确认各部位灵敏无损；起重时，不能超出起重能力，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，要注意防止手拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不能过快过猛；要根据倒链的起重能力决定拉链的人数。如拉不动时，应查明原因再拉；当起吊重物中途停止时，要将手拉小链栓在起重链轮的大链上，以防时间过长而自锁失灵。

‘叁’ 管道起重吊装的常用方法有哪三种

1.塔式起重机吊装：起重吊装能力为3～100t，臂长在40～80m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。
2.桥式起重机吊装：起重能力为3～1000t，跨度在3～150m，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。
3.履带吊吊装：起重能力从数十吨到上千吨，臂长可达上百米；中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。

‘肆’ 大件沙发家具吊装到楼上的几种方法

吊运沙发操作的办法有几种，无论哪种方法当然是首先是将窗户卸下来（或者从阳台进入）确定好沙发是否能通过，通不过就有点麻烦。
第一种是直接雇用吊车，（但是有的小区进不去吊车）将沙发绑好用吊车吊起，用一根引绳绑住沙发，另一头交由房间里的人拽好。吊车徐徐将沙发吊起，靠近目标窗户，屋里的人通过引绳控制沙发细微方向，二者相互配合，再由另2个人在窗户口协助将沙发送进屋内。
第二种方法是人力吊运，，6个人分为两组，每3人各拽一根绳，一边吆喝一边使劲拽，另外下面用工人拉，用一条或者两条条引绳向外拉，防止沙发碰墙壁，但是这种方法有一定的危险性（人力吊运吗）。
第三种方法是使用滑轮吊具，在住户更高的地方安装滑轮，将沙发绑好吊起，地面的一个人拽绳子使沙发升起，另一个人拽另一根绳子控制沙发水平方向的位移，避免与墙体或窗户接触；接近目标窗户时，屋内的人通过引线控制沙发向屋内移动，在另2个人的帮助下将沙发移至屋内。
整个过程说起来并不难，用吊车省时省力，相对也较安全，但价格非常贵，而且楼层有限。使用人力有点危险性。使用滑轮比较简单，适用性广，价格便宜，危险性不大，滑轮的固定是个很大的问题。
事实上，杭州这些年搬家或购买的新沙发已经不少遇到这种情况了，沙发尺寸大还是存在的。再大的沙发设计时也考虑了门的因素，一定是能够拆卸后运输，恢复时能够保持原样。如果新买的沙发尺寸超标不能进户，建议您吊沙发，如果是旧的沙发，就建议您还是别要了，或者反正也是旧的，就狠心拆零碎点运进门再恢复。
吊车租赁吊车吊装工程中，往往有很多比较大件的物品是很难吊装起来的，那么到底家具要如何吊装吧! 因为家具体积较大，无法从楼梯搬运，而需要吊装。
家具吊装一般有以下几种方法：
1、 用绳子配合滑车组吊装;
这种吊装方法很少见，我们大多不采用他。因为这个比较麻烦。
2、 用吊机吊装;
这种方法相比前一种吊装方法比较有优势，我们只要用吊车就可以轻松的把他吊起来，方便又安全。是我们常用的吊装方法。
3、 用卷扬机等其他起重设备吊装。
这种吊装方式很少见我们不推荐使用这样的方式。
关于家具吊装，因与重量及现场情况有关系，需要根据实际情况具体甄选吊装方案。
家具搬运的麻烦事多无论是跨地域还是仅仅在房间之间移动红木家具，都要特别小心。以下是我们的几点建议：
1 、拆下所有可调木隔板和玻璃，把它们分别包装好，以确保家具在搬运时不会受损。
2 、为避免在搬运过程中给家具造成变形、碰断、脱漆、刮伤、磨损，请不要在地面上滑行、拖曳家具。
3 、关闭并锁上所有的抽屉和门，用一个搬动衬垫或毯子盖在上面，轻轻的绑好。
4 、用填充物或泡沫来保护家具的各个角，突出部分以及把手。
5 、在搬运电视柜、组合柜等可分成几个部分的板类红木家具时，请将它们拆开，减少重量，方便搬运。 红木家具贮存条件及注意事项：
1 、红木家具最好放在 18 摄氏度到 24 摄氏度，相对湿度在 35% 到 40% 的环境中。
2 、请避免将家具放置在接近热源或空调风口的地方。温度的剧烈变化可以导致红木家具外露部分的损坏，同时由于加湿器、壁炉或小暖炉的使用也可会引起红木家具的变化。
3 、注意把红木家具搬到气候不同的地方，会对红木家具有影响。 信息条形 信息条形，为您排忧，办公家具起重吊装
1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。
2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。
3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。
5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。
6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。
7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。
9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。
10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。
11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
17、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。
18、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，
应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。
19、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
21、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
22、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
23、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。
24、起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
25、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。
26、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
27、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。

‘伍’ 在柱子的吊装中常用的绑扎方法有哪三种

在柱子的吊装中常用的绑扎方法有：
(1)斜吊绑扎法。当柱子的宽面抗弯能力满足吊装要求时.采用斜吊绑扎法。这种方法的优点是:直接把柱子在平卧的状态下，从底模上吊起，不需翻身.也不用铁扁担;其次，柱身起吊后呈倾斜状态.吊索在柱子宽面的一侧，起重钩可低于柱顶，当柱身较长，起重杆长度不足时，可用此法绑扎。但因柱身倾斜.就位时对正底线比较困难。
(2)直吊绑扎法。柱子的宽面抗弯能力不足时，吊装前要先将柱子翻身，再绑扎起吊.这时就要采取直吊绑扎法。
起吊后，铁扁担跨于柱顶上，用锚具使柱身呈直立状态，便于垂直插人杯口.但因铁扁担高过柱顶，因此需要较大的起重高度.
（3）两点绑扎法：当柱较长、一点绑扎抗弯刚度不足时，采用两点绑扎起吊。在确定绑扎位置时，应使两根吊索的合力作用线高于柱子的重心处，即下吊点到柱重心的距离大于上吊点到柱重心的距离。这样，柱在起吊过程中，柱身可以自行转为直立状态。另外，下吊点还应满足解除吊索的方便要求，所以下吊点位置必须大于柱底部插入杯口的深度。

‘陆’ 大件吊装时常用的几种吊装方法

1.单车吊装。大件设备重量较重，所以如果使用单台吊车进行吊装，大多都会使用额定起重重量在50吨以上的履带吊。履带吊因为底盘较为稳定，起重重量较大，所以在大件吊装中，使用非常普遍。
2.双机抬杠。双机抬杠也被称之为双车抬杠，一般是使用两台，分别在不同的吊点协同进行起吊。双机抬杠多用于设备重量较大，超过了单机的载荷。抑或是设备的形状较为奇特，使用两台吊车便于吊装。
3.桥式起重机吊装。桥式起重机属于固定式起重机的一种。其特点是起重重量大，运行平稳。但是其多前期安装较为复杂，所以多用于港口集装箱吊装。非常规吊装。非常规装备进行大件吊装包括直升机吊装、桅杆吊装、塔式起重机吊装等等。
4.液压提升。液压提升进行大件吊装，其操作较为复杂，需要使用的系统包括钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步等等。坡道提升。坡道提升也是一种公司在日常操作中常见的大件吊装方法。其在设备前方搭建坡道，通过使用卷扬机以及换轮组等工具，可以将大件设备吊装至指定位置。

‘柒’ 吊装施工方法有哪几种

(1)对称吊装法适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。

(2)滑移吊装法主要针对自身高度较高的高耸设备或结构。

(3)旋转吊装法的基本原理是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机使设备或构件绕铰链旋转，达到直立。

(4)超高空斜承索吊运设备吊装法适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的上山索道，

(5)计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括液压千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制，目前该方法有两种方式：“上拔式”和“爬升式”两种。

(6)“万能杆件”，在吊装中的应用。“万能杆件”由各种标准杆件、节点板、缀板、填板、支撑靴组成，可以组合、拼装成桁架、墩架、塔架或龙门架等形式，常用于桥梁施工中。

(7)气(液)压顶升法的工作原理是提高和保持罐内一定的空气压力，利用罐内外空气压力差将大型贮罐上部向上顶升，稳定在要求的高度。
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‘捌’ 常用的吊装方法按各自不同的分类,有哪些方法

按使用的动力设备可分为内燃机作动力和电动机做动力两种；
按起重机的起重量可分为轻型、中型和重型三类；
按回转台的回转角度可分为全回转式和非全回转式两种;
按行走机构的构造不同可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种。
另外，按常用的分类方法分有：桅杆式起重机、自行重机和塔式起 重机。
桅杆式起重机又可分为：独脚把杆、牵缆式桅杆式起重等；
自行式起重机可分为履带式、汽车式、轮胎式起重机，中履带式起重 机应用最广泛，其主要特点是自行式、全回转、接地面积较：、重心较低的
一种起重机。它具有操作灵活、使用方便在一般平整坚实道上可以载荷行 驶和工作的特点，所以是目前建筑安装工程中的主要起重机械。
塔式起重机可按有无行走机构、不同的变幅方法、不同的爬升方法、不 同的旋转方式或起重量的大小等划分。常用的有轨道式、轮胎式、爬升式和附着式等。

‘玖’ 设备吊装有哪些捆绑方法

场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。

吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业；吊耳的规格、材质、焊接位置满足图纸要求，焊后着色检查合格方可使用；吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境。

吊车行走及吊装站位处地基承载力必须满足吊装要求，根据地基承载力计算和现场的地质情况，该地区的地基承载力满足不了大型设备吊装的需要时，吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。

(9)常用吊装方法扩展阅读

吊装要求

1、土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。

2、在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。

3、用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。

4、采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。

5、在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。

‘拾’ 柱子的起吊方法有哪几种各有什么特点

柱子的起吊方法主要有三种： 单机旋转法、单机滑行法和双机抬吊法。各自特点如下：

1、单机旋转法

单机旋转法吊装柱子，即吊车起吊点设置在柱重心上方，柱子根部着地（为保护柱脚，地上可 设置道木等垫块） ，起吊时吊车起钩（有时还需要在起钩的同时旋转起重臂） ，将柱子吊起。整 个过程中，柱子绕根部点旋转，所以叫旋转法。

2、单机滑行法

与旋转法不同之处是在柱子底部设置轨排等减少滑行阻力的滑道，吊车起钩时，柱脚沿滑道滑 行直至柱子回直。适用于较重的柱子。

3、双机抬吊法

是用采用两台起重机将钢柱起吊，使钢柱底部悬空。然后主吊机起钩，副机配合，使钢柱在 空中回直。一般钢柱较重或带有比较大的挑翼时，采用此种方法。

(10)常用吊装方法扩展阅读

吊点选取原则

1、优先选用设备本体原设计吊点。

2、吊点需选择在吊装物件的重心上部，有可靠的稳定性。

3、为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上。

4、吊点选择的吊装物件结构能承受全部载荷。

5、多机抬吊时，吊点应选择起重机幅度较小的位置。

6、细长物件的吊点应计算强度选择多点吊装。

7、在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安全顺利地装配，可采用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的吊装法。通常多采用环链手拉葫芦来调节机体的位置。

8、物体吊装在翻转时一般选用兜翻，将吊点选择在物体重心之下，或将吊点选择在物体重心一侧。