洛氏硬度计使用方法

1. HRS-150型数显洛氏硬度计操作方法

原因：
1、标尺选择不对
2、材料太软已超出测试范围
压入时使用了压头不正确的位置
3、试件状态不好
比如支承面不好,试件测后有回弹
4、检查砝码是否正常之类的
5、然后查看一下你的那个传感器上下滑动是否正常，有没有卡滞现象
建议选择whr-60d

2. 洛氏硬度计的正确使用方式是怎么样呢，平常应注意些什么

你可以看看使用说明书，那里说的很清楚呀，一般的维护者都要的

3. 谁知道洛氏硬度计详细使用方法

(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；

(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；

(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；

(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；

(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；

(6) 从指示器上相应的标尺读数；

(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；

(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。

(3)洛氏硬度计使用方法扩展阅读

注意事项：

(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油；

(2) 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净；

(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验；

(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。

4. 洛氏硬度计的使用

小指针指红点不是绝对的。以大指针对零为准，并且不要超过±5个小格。
莱州硬度计

5. 洛氏硬度计的操作规程

HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作 试验时立按下表选用压头和总试验力:
刻 度符 号 压 头 总试验力N(kgf) 标注硬度 符号 允许测量 范围
B Φ1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100
C 120°金刚石1471(150) HRC 20-70
A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88
A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度.
B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.
(1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头. (1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;
(3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;
(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;
(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;
(6) 从指示器上相应的标尺读数;
(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好. (1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.
洛氏硬度计主要技术参数
洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初试验力(N):98.07(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值读数方式:表盘
试件允许最大高度:170mm
压头中心到机身距离:165mm
洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×700
洛氏硬度计重量(kg):80
执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程 HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70 金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块
MC010-HRS-150数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显)是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖,大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出,升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,外接RS232超级终端设置,可外接打印机,具有良好的可靠性,可操作性和直观性;除试台升降外,完全实现了自动化,消除了操作和读数误差.
数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择（可选配功能)/各硬度之间的硬度换算等功能.
数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定.

6. 洛氏硬度计的使用

HR-150A型洛氏硬度计使用说明

1.硬度计的构造

硬度计的外形示意图见附图1.1，机构示意图见附图1.2。

2.硬度计的操作顺序：

1） 实验时将试样放在工作台5上，按顺时针方向转动手轮2，使工作台上升至试样与压头12接触（注意：靠近压头时应缓慢上升工作台，不得冲击压头）；

2） 继续转动手轮，带动指示器表盘9的指针转动，小指针从黑点对准红点后停止转动手轮，随后转动指示器表盘使大针对准“0”；

3） 向前搬动加卸试验力手柄1，加载荷，停留5-7秒；

4） 扳回搬动加卸试验力手柄1，卸载，这时指示器指针所指示的读数即为所求的硬度值。

操作顺序见附图1.3。

三、TH300洛氏硬度计使用说明

附图1.2为TH300洛氏硬度计的结构图及操作面版图，这是最近生产的台式洛氏硬度试验机，具有结构独特、测量范围宽、辅助功能强、菜单显示、上下限报警、自动测试、打印输出等功能。

a) 测试准备：接好电源线，打开电源开关，显示屏将显示当前的实验参数，可由“▲”、“▲”切换，分别表示当前标尺和该标尺对应的压头类型核试验力、试验力保持时间、读数恢复时间。装好压头，并注意是否与显示屏上提示的是否一致。

b) 语言选择：中文（固定不变）

c) 试验参数设置

i. 标尺选择：共有HRC、HRB、HRA等15种供选择。

ii. 压力头种类和试验力选择。

iii. 试验力保持时间选择。

iv. 压力恢复时间设置。

测量标尺选用见附表1。

d) 测试

i. 加载初试验力

将被测试的试样放置在样品台中央，顺时针平稳转动手轮，使样品台上升，试样与压头接触。此时屏幕上出现压头运动过程示意图，见附图1.3，最后一个表示加载初试验力终止位置。平缓转动手轮，直到图中所示压头达到终止位置，此时应立即停止转动手轮。如果手轮转动稍有过量，不影响测试精度和测量结果；如果转动过大，试验机自动报警并提示，见附图1.4，此时应卸载重新开始。
附图1.2 TH300洛氏硬度计的结构图及操作面版图

手 轮 转 动 过 量

重 新 开 始!

ii. 自动测试

加载初试验力完成后，测试自动进行。完成主试验力—保持—卸载—读数—数据处理—结果显示过程，测试结果见附图1.5。

56.2HRCCC

e) 卸载

逆时针转动手轮，样品台下降，全部实验力卸除，显示屏返回初始状态。

附表1 测量标尺选用

标 尺
压 头
实 验 力
硬 度 范 围
用 途

HRA

588.4N/60kgf
20--88
硬质合金、浅表面硬化钢

HRB
金刚石压头
980.7N/100kgf
40--77
中等表面硬化钢、珠光体可锻铸铁等

HRC

1471N/150kgf
20--77
http://61.139.105.132/clkx/shiyan/pa1.htm

7. 洛氏硬度计钢珠使用方法

洛氏硬度计钢珠只有用钢球压头才可以使用，前提是你要打HRB值的时候，至于方法就是转换试验力到100KG，然后换上钢球压头打你需要打硬度的材料就可以了，方法同金刚石压头

8. 洛氏硬度计的操作应用

洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。

9. 此洛氏硬度计的使用步骤，须详细在线等

1、首先根据测定的硬度选用不同的压头。
洛氏硬度常用的标尺有HRA、HRB、HRC，其中HRA、HRC采用的是120度圆锥体压头，旋转压头上面的丝扣，可以更换压头。HRA适用于硬质合金、表面淬火层、渗碳层，HRB适用于测量有色金属、退火及正火的钢，HRC适用于测量调质钢、淬火钢。
2、根据压头选择负荷
HRA采用60kgf负荷，HRB、HRC采用100kgf负荷，可以拧开洛氏硬度的立柱旋钮，露出负荷砝码，增减砝码调整。
3、根据所测工件选择合适的工作台，圆柱体选用V字型，平面选用平面型。
4、把被测工件放置在工作台上，顺时针旋转底下的手轮，使试样工作台上升至于压头接触。
5、调整表头的指针，使之指向C或0位置（如果测HRB时对准30位置）。
6、继续顺时针均匀旋转手轮，这时表头的小针开始转动，当小针指向红点位置，停止旋转手轮。
7、按下右面最底下的按钮（扳手），保持30秒，再扳回来。
8、读数，这时表头大针指示的数值就是即是洛氏硬度值。
HRA、HRC读C标尺，HRB读B标尺。
9、逆时针旋转手轮，使压头离开工件，尽量距离大一些。
10、卸除工件，测试完毕。