⑴ 洛氏硬度测试计怎么使用
洛氏硬度计的分类:
一、手动洛氏硬度计
二、电动洛氏硬度计
三、数显洛氏硬度计
四、表面类洛氏硬度计
五、光学类洛氏硬度计
六、加高型洛氏硬度计
洛氏硬度计的特点
手动洛氏硬度计试验操作简单,测量迅速,可在指示表上直接读取硬度值,工作效率高,成为最常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小,压痕也小,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响,可直接测试成品弯闹绝工件,初试验力的采用,使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小,因此,此仪器非常适于在工厂使用,适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。
洛氏硬度计的应用
洛氏硬度试验采用了3种压头,6种试验力,根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同,共有15个标尺可供选择,可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料,应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用,成为检验产品质量,确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。
洛氏硬度计原理
在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。
1—在初始试验力F0下的压入深度;2—在总试验力F0+F1下的压入深埋姿度;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置
右图:洛氏硬度试验原理图
洛氏硬度值按下式计算:
N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130;
h-残余压痕深度,mm;
S-常数,对于洛氏硬度,S=0.002mm,对于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。
HR-150A洛氏硬度计操作规程
操作规程
HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作
一 使用范围
试验时立按下表选用压头和总试验力:
刻 度符 号 压 头 总试验力N(kgf) 标注硬度 符号 允许测量 范围
B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100
C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70
A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88
A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C标尺: 用于测定_过热处理的钢制品硬度.
B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.
(1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头.
2. 试验程序
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;
(2) 将试弯嫌件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;
(3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;
(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;
(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;
(6) 从指示器上相应的标尺读数;
(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好.
3. 注意事项:
(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.
洛氏硬度计主要技术参数
洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初试验力(N):98.07(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值读数方式:表盘
试件允许最大高度:170mm
压头中心到机身距离:165mm
洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×700
洛氏硬度计重量(kg):80
执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程
硬度值范围
HRA:20~88
HRB:20~100
HRC:20~70
标准配件(附件):
金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块
MC010-HRS-150数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显)是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖,大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出,升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,外接RS232超级终端设置,可外接打印机,具有良好的可靠性,可操作性和直观性;除试台升降外,完全实现了自动化,消除了操作和读数误差.
数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择(可选配功能)/各硬度之间的硬度换算等功能.
数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定.
数显洛氏硬度计适用范围:
淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等.
数显洛氏硬度计主要技术参数:
洛氏标尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初试验力(N):98.07N(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
转换标尺:表面洛氏、布氏、维氏
硬度读取:大屏幕数字显示
数据输出:内置打印机和RS232接口
总试验力保持时间(S):0-60
试件允许最大高度:170mm
电源电压:AC220V±5%,50~60Hz
压头中心到机身距离:165mm
数显洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×720
数显洛氏硬度计重量(kg):约80
执行标准:GB/T230.2国家标准;JJG112检定规程
硬度值范围:
HRA:20~88
HRB:20~100
HRC:20~70
数显洛氏硬度计标准配件(附件):
金刚石洛氏压头、直经1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、“V”型试台
HRC(2)、HRB硬度块
RS232通讯线
电源线
⑵ 洛氏硬度计HRC-150A如何使用
在使用洛氏硬度计HRC-150A进行测试之前,必须做好一系列准备工作。首先,需要调整主试验力的加荷速度。将手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置,然后将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上。旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上初始试验力,拉动手柄加主试验力。观察硬度计指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内。如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止。
其次,选择合适的试验力。转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态。安装压头时,应消除压头与主轴端面的间隙。装上压头,并用螺丝钉轻轻固定。然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧。
进行试验时,先将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上。将试件支撑面擦干净,放在工作台上。旋转手轮使工作台缓慢上升,顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止。旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正。拉动加荷手柄施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动。当指针转动显着地停顿下来后,将卸荷手柄推回,卸除主试验力。
从指示器上相应的标尺读取数值。采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取。试验完成后,转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件,按上述步骤进行新的试验。
丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的。当洛氏硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面。当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效。
⑶ 谁知道洛氏硬度计详细使用方法
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;
(3) 旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;
(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;
(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;
(6) 从指示器上相应的标尺读数;
(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。
(3)洛氏硬度仪使用方法扩展阅读
注意事项:
(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。