食用油哪几重提炼方法

⑴ 食用油怎么提炼出来的

目前有压榨与浸出两种基本工艺。

压榨法利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来，来源于传统
作坊的制油方法，现在的压榨法已经是工业化的作业。压榨法由于不涉
及添加任何化学物质，榨出的油各种成分保持较为完整，但缺点是出油
率低。

相对于压榨法这种非常古老的生产方法，浸出法选用符合国家相关
标准的溶剂，利用油脂与所选定溶剂的互溶性质，通过溶剂与处理过的
固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来，并用严格的工艺脱除油脂
中的溶剂。

与压榨法相比，浸出法制油粕中残油少，出油率高；加工成本低、
生产条件良好；油料资源得到了充分的利用。

(1)食用油哪几重提炼方法扩展阅读

古代人提取食用油方法

动物油脂，这是最开始获取食用油的办法，从动物的脂肪里提取，基本都是牛油、羊油、猪油这几种最为常见。

植物油脂，这种用植物油料作物榨取油料的办法在我国历史最为悠久，春秋时期五谷之一的菽就是主要的油料作物，还有汉朝时期天下大都用芝麻榨油，因为这种油料作物出油率高，因此被喜爱。

植物油中花生油是出现最晚的，也是现在植物油中运用最多的一种食用油，清檀萃《填海虞衡志》中开始出现花生油：落花生为南果中第一，以其资于民间者最广“。

⑵ 菜籽油怎么提炼

根据菜籽油中杂质的组成和性质，可分为三类：

(1)不溶性固体杂质，如淤泥、饼粉、纤维、黏土、催化剂等。

(2)胶溶杂质，如游离脂肪酸、甾醇、维生素E、色素、维生素、棉酚等。

(3) 挥发性杂质，如水分、醇类、烃类溶剂、异味物质等。

大多数杂质对菜籽油的质量和储存安全有害。例如，水份不仅会影响油的透明度，还会促进油的水解和酸败；游离脂肪酸影响风味并促进变质；磷脂可以使油混浊并在加热时产生黑色沉淀物。起泡、苦味等；各种色素直接影响油的颜色，也会促进油的酸败；胶体、硫磷化合物、皂角和重金属盐的存在，使得汽提等后续工艺难以脱酸。

菜籽油精炼设备主要工艺流程

(1)菜籽油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。

(2)菜籽油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。

(3)菜籽油水洗：洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。

(4)菜籽油脱水：采用加热和真空干燥的方法除去精炼油中的水分。

(5)菜籽油脱色：利用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂去除油中的各种色素、胶体、氧化物等。

(6)菜籽油除臭：利用真空气提原理，去除油中的低分子异味物质、游离脂肪酸、甘油单酯、糖脂、硫化物、色素的热分解产物等。

(7)菜籽油脱蜡或脱脂：主要采用冷冻、结晶或冬化结晶，分馏去除油中的蜡脂。

菜籽油精炼设备的成本和产能，配置，成品油要求质量有关，不能一言而论；

⑶ 食用油怎么提炼出来的

1. 食用油的基本提取工艺有两种：压榨法和浸出法。
2. 压榨法是通过物理压力将油脂从油料中分离，这是一种源自传统作坊的制油方式，现已实现工业化。
3. 压榨法的优点是保持油中成分完整，因为不涉及化学物质。缺点是出油率相对较低。
4. 浸出法使用符合国家标准的溶剂，利用油脂与溶剂的互溶性，将油脂从处理过的固体油料中萃取出来，并通过工艺脱除溶剂。
5. 浸出法相比压榨法，具有出油率高、加工成本低、生产条件好以及充分利用油料资源的特点。
(3)食用油哪几重提炼方法扩展阅读：
6. 古代提取食用油的方法包括动物油脂和植物油脂。动物油脂是最初的提取方式，主要来自牛油、羊油和猪油。
7. 植物油脂的提取在我国历史悠久，春秋时期的菽和汉朝时期的大豆都是主要的油料作物。
8. 花生油是出现较晚但目前应用最广泛的植物油，清代的文献中首次提到了花生油的使用。

⑷ 原始食用油加工方法

把原料加热蒸炒 压成饼装 放入容器中 并用木头挤压 把原料中的食用油挤压出来

⑸ 食用油怎么提炼出来的

制取食用油的油料作物如花生、山核桃、亚麻籽、油茶果等，其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围。

制油的过程，就是将储存于细胞当中的油脂成分提取出细胞本身的过程。

就像把海绵里的水挤出来一样。

目前食用油的制取方法，可分为两类

——浸出和压榨

浸出法

是应用化学萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，通过与油料的接触（浸泡或喷淋），将油料中的油脂萃取出来。

浸出法制油具有出油率高、劳动强度低的优点，但浸出的毛油要经过脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理后才能食用。

经过多道化学处理，油脂中的部分天然成分被破坏，且有溶剂残留，但由于其高效的出油率，被许多制油厂家所使用。

压榨法

压榨取油是借助机械力的作用，将油脂从油料中挤压出来。

压榨取油对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。

压榨取油又分为 热榨和冷榨

热榨是将油料作物种子炒焙后榨取。

原料破碎后经过热处理，可以钝化酶的活性，气味特香、颜色较深，产量较高，产品中存留的残渣较少，同时也可抑制微生物的繁殖，更易保存。

但高温榨油，使油料中的生物活性物质（维生素E、甾醇、类胡萝卜素）在压榨过程中损失。
冷榨是指原料破碎后，不进行热处理作业，一般要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。

“冷榨”力求避免对油料的过加热和过多的化学处理，避免高温加工油脂时产生有害物质，又尽可能保留油中的生理活性物质，如维生素E、r亚麻酸等，油脂加工后的饼粕蛋白也可得到更充分的利用。

冷榨出来的油因为没有受到破坏，不需要添加剂就可长期保存，比如山茶油、橄榄油等。