❶ 金属清洗剂的使用方法
一般进行稀释后使用，可以添加到超声波清洗、喷淋清洗、浸泡清洗等清洗方式中来进行金属油污的清洗，使用方法很简单，按照比例稀释后加入即可
❷ 如何正确使用金属清洗剂
1、注意零件污垢的种类和性质及水基金属清洗剂或溶剂金属清洗剂的选用。如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂金属清洗剂；如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可考虑选用水基金属清洗剂。
2、防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的中性水基金属清洗剂或溶剂金属清洗剂。
3、要考虑采用的清洗工艺。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。如果水基金属清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感；而用喷淋洗时则一般要求是低泡型水基金属清洗剂或加消泡剂使用。喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡。
4、注意水基金属清洗剂的浓度。一般随着水基金属清洗剂浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。
❸ 金属清洗剂应该如何正确清洗
一、配制好适当的浓度。金属清洗剂的效果与清洗液的浓度有关，但浓度增加到一定值时，清洗性能不会再有明显改善。不同的零件应配制不同浓度的清洗液。清洗一般零件，浓度以2%～3%为宜;清洗重垢零件，浓度以5%为宜;清洗后桥齿轮及轴类零件，浓度以3%～4%为佳。
二、不使用失效的清洗剂。购买和使用时要注意有效期，不使用失效的清洗剂。金属清洗剂应定量配制，并尽量现用现配。报废后的清洗液若数量较少，对环境污染甚微;若数量较多时，会污染环境，需进行废液处理。清洗后的农机零件应擦干或晾干后再使用。
三、正确的清洗方法。清洗液配好后，应用两个清洗容器分别进行粗洗和精洗。清洗前，对表面污垢厚、积炭多的零件先进行刮、擦，然后浸在粗洗容器中浸泡一定时间，再由粗洗到精洗。清洗时应先清洗精密零件，然后再清洗一般零件。清洗曲轴等零件的水道、油道时，最好用压力枪或其它喷射工具进行加压冲洗。清洗一定时间后，应将精洗容器内的清洗液倒入粗洗容器内，然后再换上干净的清洗液，以保证精洗质量。超声波清洗设备使用时还应检查pH值，若pH值小于7，则应补充清洗剂，以保证清洗质量。
四、掌握和控制好温度。在一定的温度范围内，金属清洗剂有利于油垢及油脂的溶解。因此，应严格按各种金属清洗剂所规定的适宜温度范围进行清洗。夏季清洗一般零件可在常温下进行，春秋季节应适当加热或用温开水配制清洗液，冬季一定要加热乙清洗重垢零件时，温度应适当提高。如使用JD-1103清洗剂，温度应控制在65～70℃之间，洗涤效果会更好。加热可采取浸煮或直接加热水等方法，根据具体情况而定。
❹ 使用金属清洗剂时需要注意什么
使用金属清洗剂时应注意的问题
1. 使用金属清洗剂时，要根据油污轻重程度来调整清洗剂浓度比例
2. 要注意使用清洗剂时的清洗温度，控制温度可使用加热的方式来进行
3. 在清洗剂使用时，要注意清理槽液表面的漂浮物
4. 要注意槽液的浓度，当清洗效果不佳时，可以添加清洗剂原液，提升浓度
5. 清洗剂要在使用时现场配制，尽量开封后及时使用