氧焊的使用方法

Ⅰ 怎样使用氧气焊

气焊焊接流程（包括注意事项，即手法）如下： 1、 点火：点火时先开启乙炔阀，点燃乙炔并立即开启氧气调节阀。 2、 调节火焰：开始点燃的火焰是碳化焰，随后逐渐开大氧气阀门，调成中性焰。 3、进行焊接（1）焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用80~90°的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。（2）焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。（3）气焊时，右手握焊炬，左手拿焊丝。焊接开始应尽快地加热和熔化工件形成熔池，焊嘴的倾角应为80 °～90 °。 （4）正常焊接时，焊嘴倾角一般保持在40 ～50 °之间，将焊丝有节奏地点入熔池熔化。焊炬和焊丝自右向左移动，移动速度要均匀合适，保持熔池一定大小。为了使工件能焊透，获得良好的焊缝，焊炬和焊丝需作横向摆动，焊丝还要向熔池送进。（5）焊接到焊缝的端头时，焊嘴倾角可减小到20 °。 4、熄火：工件焊完熄火时，应先关乙炔阀门再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。

Ⅱ 使用氧焊时，是先开什么气，再开什么气

先简单了解一下焊炬，现在常用的焊炬都是射吸式焊炬。所谓射吸式焊炬，简要的讲就是在打开焊炬氧气阀门后，在焊炬乙炔进口处会产生吸力，这吸力可以感觉到。打开焊炬氧气阀门，拔掉乙炔管，打开乙炔阀，用大拇指的指肚碰触焊炬乙炔进口，大拇指的指肚能感觉到吸力，这也是检验焊炬是否正常的方法。
因此，氧气乙炔焊枪在使用时要先打开氧气阀，抽吸乙炔管内的乙炔，这对低压乙炔发生器尤为重要，在氧气和乙炔混合后，这时在点火，火焰就不会冒黑烟。

在关闭火焰时，要先关乙炔阀，焊炬内在没有可燃气体输送后，火焰会立刻熄灭。如果先关氧气阀，焊炬内虽然没有助燃气体输送，但焊嘴喷出的乙炔还会与空气中的氧气混合燃烧，这时的燃烧不充分，会冒黑烟，关闭乙炔阀后，会有絮状的黑丝飞扬。在乙炔阀内有积炭时，有时还会关不死，焊嘴的火焰不熄灭。

Ⅲ 乙炔氧焊的操作和注意事项

一、乙炔氧焊的操作方法：

先开一点燃气，点燃后再开氧气，再增大燃气，增大氧气调节合适的火焰，关时先关氧气，再关燃气，熄灭后再开一下氧气吹一下，以免燃气开关关不严还有火在枪内烧。

二、注意事项：

1、乙炔瓶严禁在瓶估上引弧,禁止将乙炔瓶放置在电绝缘估上使用。

2、移动作业时，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一专用小车上搬运,必须用非燃材料隔板把两气瓶隔开。

3、乙炔瓶在使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用扳手应始终装在瓶阀上；暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶的瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。

4、焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只，超过时，车间内应设单独乙炔瓶专用的储存间。

5、乙炔瓶在使用过程中发现泄漏，要及时处理，严禁乙炔瓶在泄漏的情况下继续使用。

(3)氧焊的使用方法扩展阅读：

氧气乙炔瓶焊接着火爆炸时的紧急处理方法

1、首先要冷静地判明火灾、爆炸的部位和引起火灾或爆炸物质的特性，在自救无果时，迅速拨打火灾报警电话“119”，说清楚着火地点、物质、电话等情况,并派人到路口等待、引导消防车。

2、在消防队员未到达前，现场人员应根据起火或爆炸物质的特点，采取相应有效的方法控制事故蔓延，例如：

切断电源、撤离事故现场的氧气瓶、乙炔瓶等受热易燃易爆设备和油脂类物品,正确使用消防灭火器材进行灭初期火。

3、在事故紧急时，现场必须由专人负责、统一指挥，防止造成混乱。

4、如果是有毒气体着火时，不能盲目施救和灭火,应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等有效措施才能施救。

5、为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火的部位、蔓延的方向等,灭火后应保护好现场。

6、当气体导管因漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布等扑灭燃烧气体。

7、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭。

8、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,应停止供水或与水脱离,再用干粉灭火

器等灭火,禁止用水灭火。

8、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应停止供水或与水脱离，再用干粉灭火器等灭火，禁止用水灭火。

参考资料来源：网络—氧焊

参考资料来源：网络—氧乙炔焊