㈠ 求摇臂钻床使用说明和注意事项
液压摇臂钻的使用注意事项：
1、不能在使用液压摇臂钻钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或者用手擦拭，应该使用专用工具、刷子。
2、操作摇臂钻者要认真做到"三好"(①管好、②用好、③修好)"四会"(①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障)。
3、严格按照液压摇臂钻的润滑图表规定进行加油，做到"五定"(①定时、②定点、③定量、④定质、⑤定人)，注好油后应将油杯(池)的盖子盖好。
4、在钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
5、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
6、操作人员需要注意刀具的锋利，磨钝了的刀具不得继续使用，以防发生意外。
7、工作中液压摇臂钻的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、工作后需要将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。
9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不然会钻伤设备。
㈡ 摇臂钻床的日常操作规程都有哪些内容
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。它可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于带有多孔大型零件，是一般机械车间常见的机床。下面简单介绍下摇臂钻床的日常操作规程：
一、摇臂钻床使用前的检查
1、仔细查阅设备交接班记录情况，了解上一班设备的使用情况和存在的问题。
2、检查设备各相关部件是否有工具、杂物存在，如果有这些现象必须将其清理并将设备擦拭干净。
3、检查设备操作台，导轨等看是否有设备碰撞，如果发现有碰撞情况及时做好记录。
4、检查设备安全保护装置，设备按钮开关装置是否完好。
5、检查设备的操作手柄、阀门、开关是否处于正确位置，刀架是否能正常放置。
6、检查设备电气箱内线路是否连接正确。
7、检查设备油路系统是否符合规定，封闭良好。油标、油线等工具是否能够正常使用。
8、设备长期没有使用的情况下，需要按照说明书规定的开车程序进行设备空运转试验。
二、摇臂钻床使用中的注意事项
1、严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
2、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时使用工具夹持，不准用手拿着钻。
3、使用自动走刀时要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
4、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时要停车进行。
5、钻头上绕有长铁屑时要及时停车用刷子或铁钩清除，禁止用风吹、用手拉等操作。
6、精铰深孔时拔取圆器和销棒，不可用力过猛以免手撞在刀具上。
7、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。
8、使用摇臂钻时横臂回转范围内不准有障碍物。
9、横臂和操作台上不准存放物件，工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
二、摇臂钻设备使用后清理
1、将设备液压、气动、电路、油路、冷却系统等操作手柄、阀门和开关放到关闭位置上。
2、机床停止运行后，将设备电源和设备各按钮原件关闭。
3、清除设备使用过程中遗留的铁屑，将操作台不用的工具清除并将设备油污擦拭干净。
以上就是摇臂钻床的日常操作规章制度，严谨的操作流程是避免事故的关键。
㈢ 摇臂钻床的使用要点有哪些
摇臂钻床一种打孔设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便灵活、适用范围广、具有典型性，特别适用于单件或批量带有多孔大型零件的钻孔工艺，是一般机械车间常见的机床。在使用摇臂钻床时应该根据操作规程进行，在机床操作前要对机床进行全方位的检查，在机床使用后也要对设备进行一定程度的保养。下面简单介绍下摇臂钻床的使用要点有哪些：
一、摇臂钻床使用前的准备事项：
1、仔细查阅设备交接班记录情况，了解上一班设备的使用情况和存在的问题。
2、检查设备各相关部件是否有工具、杂物存在，如果有这些现象必须将其清理并将设备擦拭干净。
3、检查设备操作台，导轨等看是否有设备碰撞，如果发现有碰撞情况及时上报并做好记录。
4、检查设备安全保护装置，设备按钮开关装置是否完好。
5、检查设备的操作手柄、阀门、开关是否处于正确位置，刀架是否能正常放置刀具。
6、检查设备电气箱内线路是否连接正确。
7、检查设备油路系统是否符合规定，封闭良好。油标、油线等工具是否能够正常使用。
8、放假期间设备没有连续使用的情况下，需要按照说明书规定的开车程序进行设备空运转试验。
二、摇臂钻床使用时的注意事项
1、摇臂钻床攻丝要使用专用攻丝油进行涂抹，从而大大提高切削精度，现已运用于多种高难度的材料的切削。能够保护刀具及保持工件的光洁度，对工件具有良好的保护作用。
2、将摇臂钻床设备调到初始位置，转速调整到最低速度。用较低的速度进行攻丝可以更好的操作，而且不容易毁坏丝锥。
3、攻丝时候手的位置左手搭在主轴上，右手握着钻床的正反向手柄。
4、在进行攻丝操作时候钻头正转左手用力，加强攻丝的力度当攻丝入扣之后，左手只需要握住手柄即可。当工件加工差不多时候，开始反转手柄，这样不容易损坏丝锥。
5、攻丝速度也要随着材料的不同进行选择，像铜、塑料可以选用高速旋转，像钢铁材料最好选用低速旋转。
6、硬度强的材料必须用高端攻丝油进行散热，当看到钻头温度过高的情况要停止设备旋转，防止设备丝锥断裂。
三、摇臂钻设备使用后的整理
1、将设备液压、气动、电路、油路、冷却系统等操作手柄、阀门和开关放到关闭位置上。
2、机床停止运行后，将设备电源关闭，将设备各按钮原件关闭。
3、清除设备使用过程中遗留的铁屑，将操作台不用的工具清除，将设备油污擦拭干净。