化工清洗常用方法有

❶ 常见的化工废水处理方法都有哪些

1.化学方法处理
化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。
2.物理处理法
化工污水常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。
3.光催化氧化技术
光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。
4.超声波技术
超声波技术，是通过控制超声波的频率和饱和气体，降解分离有机物质。
5.磁分离法
磁分离法，是通过向化工污水中投加磁种和混凝剂，利用磁种的剩磁，在混凝剂同时作用下，使颗粒相互吸引而聚结长大，加速悬浮物的分离，然后用磁分离器除去有机污染物，国外高梯度磁分离技术已从实验室走向应用。

❷ 如何对化学清洗的方法进行选择

化学清洗技术就是充分利用化学清洗剂与物体表面污垢，进行化学反应使其转化、溶解、并剥离开被清洗物表面的过程。经清洗后，对材质表面进行处理，在材质表面形成一层高分子聚合保护膜，从而有效的保护材质，避免腐蚀的发生。化学清洗主要分为：碱洗、酸洗、中性清洗、有机溶剂清洗。一般性来讲，化学清洗方案设计本着两个思路进行。

溶解：一般性的食品，化工原料等都能找到比较便宜的溶剂，例如低级醇类，果汁等，用水就能很好的溶解，因其溶解性好，毒性低，安全和环保的危害很小。在清洗时用溶剂配上简单的清洗剂，例如磷酸三钠、表面活性剂等即可解决，效果也不错。比较特殊的化工原料，例如固化的天然乳胶，石蜡等，单一的溶剂就很难解决了，需要复配的专用清洗剂。这类原料的清洗，需要考虑的因素就比较复杂了。除了洗涤效果以外，操作的安全性，成本因素，溶剂回收，环保要求等，是必须要考虑到的。清洗的方式可以考虑喷刷、涂刷、喷淋、浸泡清洗等。化学反应：对于一些特殊的原料，例如：高毒性，易燃易爆，有特殊气味的食品和化工原料，最好的清洗方案就是先了解罐内残余原料构成，在实验室做好反应溶解小试试验，利用化学反应，将危险的成分反应掉，生成另一种或者几种产物，通过这种方法改变其原有的化学性质，将毒性和危险性降低，最好同时能提高产物的溶解性，然后用溶解的方法清洗。这种方法，需要较高的专业知识和必要的实验基础。需要专业人员参与。需要考虑的因素较多，例如:用来反应的原料的价值，反应产物的安全性，反应速度的控制，操作的安全性等等。优点在于，一旦找到合理的方法，不论成本和操作，都属于可控范围。

❸ 容器清洗的三种基本方法是

容器清洗的三种基本方法：超声波清洗，人工清洗，实验室洗瓶机清洗。

超声波清洗：基于超声波空化的作用，当超声波在形成气泡后突然破裂(闭合)的瞬间能产生超过1000个大气压力，这种连续不断产生的瞬间高压物件表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物体表面清洁净化的目的。

人工清洗，目前国内主要的清洗方式，依靠手工或者手持工具进行刷洗或清洗。

优点：通用清洗方式，认可度高，适应性好，能够适应污染程度不同、污染物不同的各类场合。

缺点：主观因素影响大质量难以做到均一稳定；不具有可记录且可验证性差；一些场合下，如容器规格大，清洗物品数量多的情况下，人工清洗劳动强度大并且给质量控制带来不稳定因素。

实验室洗瓶机清洗：清洗溶液在循环泵的加压驱动下进入喷臂和喷管，加压后的循环水驱动喷臂旋转，完成对容器的清洗。安放在清洗腔，采用自动化机器完成对容器清洗处理。一般情况需要添加辅助清洗剂进行清洗，可以完成预洗—清洗—冲洗—中和—漂洗—干燥等步骤。清洗过程可记录可追溯清洗工艺可验证。

优点是：实验室洗瓶机保证了清洁质量的一致性和高清洁度，清洗效果使实验结果得到了保障，再遇到了重现性问题就可以在其他方面找原因，大大提高了工作效率。

❹ 化学去污的方法

1.有机溶剂法
有机溶剂法是利用油性污垢可溶于有机溶剂的原理来进行清洗的。常用的溶剂有甲苯、二甲苯、汽油、酒精、四氯乙烷和松节油等。有机溶剂对油脂的溶解力比较强，只需要使用少量溶剂即可清除大量的油脂污垢。清洗操作方便，如果除油剂选择正确，能迅速去除油性污垢，一般混合溶剂比单一溶剂洗涤效果好，清洗范围也更广。但大多数有机溶剂易挥发、易燃烧，甚至会爆炸。在生产、运输和使用过程中存在着一定的危险性；有机溶剂大多存在一定毒性，人体长时间接触会使某些功能在一定程度受到损害，尤其是毒性较大的卤代烃、甲醇、乙醚等溶剂。而且不适合在工业生产中大范围使用，因为其清洗成本较高。
2.碱性洗液法
碱性洗液法是以碱性物质为主的化学清洗方法，因清洗成本低所以早期就被广泛使，碱性洗液法除油效果显着，清洗成本低，过去在多种行业内用于清洗油污。但碱性洗液对洗涤物品和操作人员的皮肤都有较强的腐蚀性，碱性洗液对非皂化性油脂不起作用，不能清除矿物类油脂，具有一定局限性；而且经碱性洗液清洗过的物件，需要大冲洗量的水才能清洗干净，比较费水，一般用于在一定浓度范围内洗涤无明显腐蚀作用的黑色金属和某些非金属材料。
3.水基型表面活性剂清洗法
水基性表面活性剂清洗法，是利用配有表面活性剂的水溶液以及多种洗涤助剂对油污进行清洗的方法。表面活性剂的水溶液具有润湿、乳化、分散、渗透、剥离、增溶等作用，可使多种油性污垢乳化剥离在清洗液中，达到完全溶解和脱除的目的。添加多种助剂既可显着增强洗涤能力，又能降低洗涤成本。工业生产中的油垢大都为混合型油污，有机溶剂及一般的碱性清洗剂对于这类混合型污垢清除效果差，对碱液不能起皂化作用的矿物性油垢，水基性表面活性剂清洗剂的清洗效果比较好。水基型表面活性剂清洗法是目前化学清洗法中非常简便、安全的清洗方法，不会产生剧烈的化学反应，通常在冷水或温水中进行，不容易挥发，对工件和皮肤不会产生腐蚀，清洗成本低，方便运输，易于储存，非常适合在工业清洗中使用。

❺ 化学清洗的方法一般采用什么方式

化学清洗也就是俗话说的设备酸洗，其分类比较多硫酸化学清洗，盐酸化学清洗。柠檬酸化学清洗，氢氟酸化学清洗，和EDTA化学清洗，化学清洗的清洗方式选择要根据设备材质和结垢成分而决定，同时要非常注意酸洗缓蚀剂的添加比例，现在比较常见的是SGR0405和lan826。另外一定要把施工方案做的比较严密，化学清洗是特殊危险性较高的工程施工。该种施工需要由国家颁布的资质，像

一定要认清

❻ 工件除油的方法有哪些呢

行金属表面除油污时，一般会采用喷淋的方法。对于金属工件，由于其形状特殊，可以采用融祥除油剂浸泡，那么该如何操作呢？

工件除油方法：

1、加工行业除油：将除油剂稀释1:10兑水，然后将工件浸泡在稀释后的溶液中，浸泡10~30分钟捞出用清水冲洗即可。效果下降时可再添加5%~10%继续使用。

2、金属零件除油：根据油迹情况兑水5~10倍，浸泡5~20分钟捞出用清水清洗干净即可。

使用注意事项：

1、本品为水基型清洗剂，忌水设备、电器设备使用前需切断电源。

2、作浸泡使用时，槽液中漂浮或沉淀油渍，应及时清洗，若槽液污染严重，更要换槽液。

3、使用操作中注意勿沾入眼中。如不慎沾入眼中请立即用清水冲洗。

4、常温储存，避免太阳暴晒。