丝功使用方法

⑴ 套丝机使用方法，了解一下

1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4)。

2、把板牙头从滑架上取下(掀起)，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。

3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内槐坦，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。

4、将变距盘旋到所需规格的位置上。

5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。

6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。

7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。

8、转动滑架手柄，使割刀移至割断(记号)位置。

9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。

10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。

11、开动设备，然后手模将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。(注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏)。

12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。

13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。

14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。

15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机毕明缓。

16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。

扩张资料

重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。

高效套丝机借由提升电动机功率，并且强化减速箱相关零件，从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出，因此套丝效果也好于普通机。

⑵ 电动螺丝刀使用方法

提高员工打螺丝的技巧与技术,减少损耗,提高产品质量.

二、培训对象:

装配部负责打螺丝的员工及相关组长.

三、培训内容:

(3.1)公司的使用的风批、电批的种类及外部结构.

(3.2)风批的使用方法和维护.

(3.3)电批的使用方法和维护.

螺丝培训讲议

第一章 工具的种类和外结构

一、工具的种类:

1.风批(日本制、台湾制):

风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动,经一组行星齿牙带动批嘴转动,以达到扭动螺丝的目的.

2.电批:

电批转动是由电机转动,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的.

二、日本制风批的外部结构:

1.日本制:( NIPDON PNEUMATIC MFG CO LTD )SD-4

2.台湾制风批的外部结构:

(3.4)打螺丝的技巧和不良状况改善对策.

三、电批的结构:

一、公司常和螺丝和起子头:

1、螺丝:D2.6×8L:楼梯、架驶室、车底、PCB、车厢、尾顶、烟窗、工具箱

D2.6×6L:牙箱后盖#351、PCB、水壶、280L

D3.0×8L:连接片、炉底盖、屋子、信箱

D3.0×10L:前轮#351、开关定位板

介子螺丝:d3.0×10L(PWB8.5mm):连杆

d3.0×8L(PWB10mm):连接片

大介子螺丝:d2.6×8L(PWB D5.6-D5.8):车厢、导电板

螺丝:d2.6×10L:牙箱

2、用的起子头为:十字槽头,直径为＄4mm.

第一章 风批的使用方法和维护

一、风批使用前的准备工作:

1.将风批气管嘴接于气管插须上:

接装方法:

将风批气管末端的气管嘴插入气管插须上,将插须的套管向上推,用力插入气管嘴,松开套管,气管嘴牢固地套于套管上.

拆卸方法:

将气须套管向上推,拔出气这嘴,松开套管就可以了.

2.将风批悬挂于平衡器或钩上.

注意:风批高度要合适,不宜过高或过低,弹筋力度要合适,不宜过松或过紧,要使作业员作业时方便、有力、舒适.

3.根据螺丝头的大小和锁紧的长度,选择合适的批头:

(1)如果锁紧的长度深,选择较长的批头,否则选择短的批头.

(2)批头的正确安装方法:一手固定风批,另一手拿住嘴头部,对准风批孔位,插入批嘴就可以

. (3)批头的拆卸方法:当需要拆下批嘴时,必须先固定批嘴,然且用钳钳住嘴,突然用力一拉,将批嘴拉出就可以了.

(4)注意:突然用力一拉,将批嘴拉出就可以了.

4.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝的固定工具,并将它位置摆放好.

5.试打螺丝,调整风批扭力,将扭力大小调至合适力矩量,不宜过大或过小.

6.开始正式打螺丝作业.

注意: (1)批头要检查是否有磁性,如果没有磁性,要在磁铁上磨.

(2)有缺陷的批头(如崩牙,磨损)不能再使用.

二、日本风批的使用方法和调较方法:

1.使用方法: 将批头十字头套住螺丝十槽后向下压,风批就会正方向(顺时针)反螺丝拧紧.

如果要拧松螺丝,就要把批头套住螺丝按住反向制,再向下压,风批会反方向(逆时针)转动,从而松出了螺丝.

2.风批扭力(力矩)的调较方法:

(1) 要调较日本批的扭力,首先要把风批中间的一截可转动的金属套扭转到露出两截扭力调节螺丝,如果要将扭力调大,就将外调节螺丝扭紧,相反,如果要将风批扭力调小,就将外高节螺丝拧松.

具体方法一:用两只光轴,用其中一只固定下面的螺丝,用另一只光轴逆时针方向旋转,则调节螺丝向下移动,弹弓距离h变小,则调节后风大,力矩弈大,反之,顺时针调节,则风小,力矩弈小.

方法二:用一只光轴,将光轴顶住上部调节螺丝向下点动压下风批,则调节螺丝向下移动,弹弓距离h变小,则调节后风变大,力矩变大,反之则按住麼向到,点动压下风批,则风变小,力矩弈变小.

(2) 在调节螺丝与离合器结构之间有一条弹弓,由于弹弓的刚性度越大,离合力也变大,在扭紧螺丝时风批的扭力也就变大,相反,如果弹弓的钢性度越小,则风批的扭力输出也就越小.

三、台湾制的风批使用方法和调较方法:

1.其基本原理与日本风批相同.但台湾风批在风批的入气口处有一个气量控制伐,由此伐控制气批的扭力大小,顺时针方向则风量调大,扭力变大,逆时针方向则风量调,扭力变小.

2.台弯制风批使用时,必须按开关制,并要先将转动方向调到正确的方向,R为旋紧,L为旋松反方向.

四、风批的维护与保养:

1.严禁摔打风批,以免产生杂音和起子头晃动现象.

2.严禁用胶纸或布缠住风批的出风孔处,以免影响风批的扭力.

3.操作时姿势要使风批从轴与螺丝从轴同在一条直线上.

4.避免用力过猛,时间过长,以免打滑,打花螺丝.

5.风批有任何异常应及时知会管理人员以专人维修,一般异常驻现象包括:

a.尾部漏风

b.声音改变

c.使用时有间断(INT)现象

d.顺时针转动正常,逆时针时不能转动或力矩过小.

e.逆时针转动正常,顺时针不能转动或转矩小.

f.完全不能转动

g.通风不使用时,风批内部有转动

h.风批嘴转动,摆动较大

6.进风胶管不能打摺.

7.批嘴与螺丝头要匹配,力度要与生产样板相符.

8.注意压缩空气供应管道是否积水(由于气管中难免有水蒸汽,在长时间不用风批时(如放年假),一定要把风批从气管插须中拔掉,以免风批积水,使风批损坏.

第一章 电批的使用方法和维护

一、风批的使用前准备工作:

1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电源箱开关.

2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上.

3.安装合适的批头.

4.安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住.

5.拆卸方法:推上电批头端的套筒,将起子头顺着导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头.

6.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具.

7.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上.

8.方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝.

9.REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝.

10.试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处.

11.扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小.

12.注意:用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压.

二、风批的保养和维护:

1.电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置.

2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象).

3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头.

4.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修.

5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批.

6.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达.

7.电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为:

a.起子不转动

b.起子转速不顺

c.起子头容易脱落或有晃动现象

d.起子不会自停

第一章 打螺丝的技巧和不良状况

一、螺丝的技巧

1.使用正确的起子头作业(一般选择$4的批头)

(1)“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业.

(2)操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作.

2.操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象.

3.锁螺丝的力矩条合适,一般为1.0～9.5kgf.cm

4.电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒.

5.注意:不能使用已损坏的电批坏,这样批头易造成螺丝头部磨花.

二、不良状况其改善对策:

1.螺丝歪斜:螺丝未水平

产生原因:a.电批落下时不垂直

b.批头晃动,造成螺丝歪斜

c.被锁紧面不水平

改善方法:a.风批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体面

b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具)

c.批头晃动,修理风批

2.螺丝头花或螺丝头缺头:螺丝头部特有的十字槽口被损坏

产生原因:a.力矩过小,风批时间长

b.批头晃动

改善对策:a.加大力矩,锁紧后检开风批

b.晃动风批送去修理

3.打暴物体:被锁件的螺丝槽处产生暴裂

产生原因:a.力矩过大

b.螺丝的外径过大

c.物体的比太薄

改善对策:a.调小力矩

b.改用合适直径的螺丝

c.建议工程设计加厚物件臂厚

4.打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合物件.

产生原因:a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝

b.锁位后未及时松手,时间过长

c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅

d.锁位后未及时松手,时间过长.

e.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅

改善对策: a调小力矩

b.锁到位后及时松手

c.改用合适直径的螺丝

5.锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙

产生原因: a.力矩过小

b.未锁到时已停手,时间太短

改善原因: a.加大力矩

b.确定螺丝锁到位后,方可松手.

6.顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造成塑料起泡.

产生原因: a.力矩过大

b.螺丝与被锁件之间配合不好

c.螺丝过长或过粗

改善原因: a调小力矩

b.改短或改细螺丝

7.螺丝头脱漆:涂有黑漆的螺丝.表面的漆被磨损掉,露出金属银白色.

产生原因: a.力矩小,锁的时间过长

b.批头与螺丝不垂直,磨花金属漆面

c.批头损坏

三、不良批头易造的不良

1.崩牙:批头痛的十字槽头缺牙.(易造成螺丝锁不紧,锁不到位,螺丝打花,缺口)

2.缺口,磨损:批头的十字槽头牙上有缺口.磨损现象(易造成螺丝锁不紧,螺丝打花缺口)

如何正确使用扭力批来检验螺丝拧紧的程度(如何用电批风批打螺)

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如何正确使用电批风批打螺丝

一、培训目的:

提高员工打螺丝的技巧与技术,减少损耗,提高产品质量.

二、培训对象:

装配部负责打螺丝的员工及相关组长.

三、培训内容:

(3.1)公司的使用的风批、电批的种类及外部结构.

(3.2)风批的使用方法和维护.

(3.3)电批的使用方法和维护.

螺丝培训讲议

第一章 工具的种类和外结构

一、工具的种类:

1.风批(日本制、台湾制):

风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动,经一组行星齿牙带动批嘴转动,以达到扭动螺丝的目的.

2.电批:

电批转动是由电机转动,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的.

二、日本制风批的外部结构:

1.日本制:( NIPDON PNEUMATIC MFG CO LTD )SD-4

2.台湾制风批的外部结构:

(3.4)打螺丝的技巧和不良状况改善对策