粘钢胶使用方法

1. 粘钢胶的产品介绍

适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。
固化时间 基材温度（℃） 5 15 25 35 安装时间（min） ≥60 ≥45 ≥30 ≥20 固化时间（h） 90 72 48 24 技术参数 物理性能 外观 A组分 粘稠液体 B组分 粘稠液体 粘度Pas A组分 15~25 B组分 5~15 力学性能 内聚抗压强度 25℃3天 ≥50 内聚抗拉强度MPa 25℃3天 ≥25 钢-钢粘接抗剪强度MPa 25℃3天 ≥20 钢-钢粘接抗拉强度MPa 25℃3天 ≥25 钢-混凝土抗剪强度 25℃3天 C30混凝土破坏 耐久性能 钢-混凝土抗拉强度MPa 25℃3天 ≥3.0（C30混凝土破坏） 人工老化抗剪强度 2000h 强度下降≤10% 使用方法
粘钢加固施工要点：
混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制SHB-粘钢结构胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理
包装规格
塑料桶包装
20kg/组
结构胶
结构胶指强度高（压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。
非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。
建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶种应采用结构胶。
在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等
截止2012国内使用的结构胶基本上都是国外进口的，国内也有生产，如果要投资生产结构胶，投入还是比较大的，要有反应釜、研磨机、万能试验机、老化试验箱、拉力计等先进的生产、检测设备。

2. 上海悍马HM120粘钢胶使用方法

操作流程
1、加固设计
应由专业人员进行结构检测及加固设计，并由专业施工队进行加固施工。施工前按加固设计进行放线定位。
2、混凝土和钢板表面处理
凿除混凝土表面的粉刷层，对钢材进行钻孔、除锈、打磨，用
压缩空气
吹尽表面浮灰，并用丙酮清洗干净；
3、配料
按A:B=2:1的重量比称量，拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌，拌好的胶液色泽
应均
与，无气泡，并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入；
4、涂装
结构胶
将拌好的胶液同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查
无漏
刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴；粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm。俯贴时，胶层宜中间厚，边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，胶层宜中间厚，边缘薄。
5、固定、加压
钢板粘贴后应均与布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压；不得有钢板两端向中间加压。加压时，应按胶缝厚度控制在2mm~2.5mm进行调整；
6、固化、养护
固化期间避免扰动固定、
加压设备
，25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间应相应延长。外部
粘钢加固
钢板，应按设计要求进行防腐处理。

3. 灌注粘钢胶的施工顺序

灌注粘钢胶是先固定，后灌胶施工。粘钢胶是正好相反。

施工说明： 1、 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净， 混凝土表面应进行打磨处理。 2、 该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按4：1使用，可操作时间为（30-45）分钟。 配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组分：乙 组分=4：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3—5分钟） 即可，冬季或气温较低时，甲乙组份也可按3：1的比例操作，如甲乙比例按3：1 使用，可操作时间变短。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。） 3、 每次搅拌的胶水数量不得超过5公斤，以2公斤为宜。 4、 按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止 胶液流失。 5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。最高不应超过0.5Mpa。 6、该胶最低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。

4. 环氧树脂粘钢胶怎么施工

环氧树脂的粘钢胶施工简单，步骤也不是很多。

1、处理混凝土的表面，为了就是保证基面平整、干净、密实。

2、钻孔植埋螺栓。钻孔间距一般为20-40mm，距钢板端部应在5-10mm中间。

3、钢板打孔与表面处理

4、配胶。比例一定要掌握好，一次调胶量应该不能太多，用多少，配多少。

5、粘贴。将胶涂抹在混凝土表面和钢板表面，粘合。

6、固定加压，钢板粘好后，可用u型夹具夹紧，或者用锚栓固定，适当加压。

7、固化检验，在完成钢板加压24小时后，可用小锤轻轻翘起粘贴扁钢，若固化面积超过90%，有效，否则无效。重贴。

8、部分钢板，要进行防腐处理的。

步骤虽然不多，但是注意的点挺多的，施工要心细。希望麦臣加固的回答对你有所帮助。

5. 粘钢胶的施工步骤

施工流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收施工工序①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。③调胶：首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。用量配合比：A：B=4：1。用量：每平方米5-7kg左右。

6. 粘钢胶使用方法，如何正确使用粘钢胶

悍马的粘钢胶使用方法流程：加固设计→ 混凝土和钢板表面处理 → 配胶 → 涂装粘钢胶 → 固定、加压 → 固化、养护