超声清洗器使用方法

1. 超声波清洗设备的使用方法有哪些

方法/步骤

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1．将超声波清洗机的三角电源插头（插入带有接地良好的单相220V±10%、50Hz交流电源插座上。

2．按动“超声”按键，电源信号灯亮（此时槽内液体开始振动空化）。若需要加热则先选择加热温度（室温~80℃可调、通常加热温度为50℃）然后按动“加热”按键；不要让超声波内槽溶液在80℃以上的温度下、长期开机工作。

3．将本机放置在通风干燥的区域，机身两侧有通风孔，应定期清洁，以便气流畅通无阻。

4．往清洗槽内注入清洗溶液、不能将过热的清洗液骤然倒入清洗缸内、清洗溶液不能太少、不能在内槽无液体的状态下开机、一般若不需加热、液面大于内槽的1/3高度即可，若需加热、液面高度应大于内槽的3/4高度。

5．清洗完毕后，需把超声波清洗机的电源关掉，然后才可放掉需更换的清洗液体。

2. 有谁知道超声波清洗设备的使用方法么

超声波清洗机使用方法步骤如下：
1.需要清洗的物品放入清洗机的清洗篮中，然后将清洗篮放入清洗槽，不可将物品直接放入清洗槽里，避免损坏设备及清洗效果。
2.根据不同的产品或者清洗效果，按比例倒入清洗液，水或者水溶液，水位最低不得低于60mm,而最高不得超过80mm。
3.接入220V/50Hz电源三芯插座，接通电源。
4.打开超声波清洗机开关按钮，绿色开关亮显示正常工作。
5.按照物品的清洗要求，打开超声波清洗机温度控制进行温度调节。
6.温度指示灯熄灭 加热器达到所要的要求，加热器会停止工作，若低于设置的温度，加热器则会继续自动加热。
7.当加热温度达到产品清洗要求时,可以开启清洗定时器,根据产品清洗要求设置定时器的工作时间。
8.一般物品清洗在10分钟至20分钟，对于很难清洗的工件，可以适当延长清洗时间，保障清洗效果。
9.定时器位置可在1-20min内任意调节,也可调在常通位置。一般清洗在10~20min,对于特别难清洗的部件,可适当延长清洗时间。
10.清洗结束清洗槽取出清洗篮用温水清洗或者在另外一个没有溶剂的温水清洗槽里漂洗。
11.物品清洗完要进行干燥、存放组装。

3. 超声波清洗机如何正确使用

通常清洗步骤
1．超声波清洗
请参考超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2．超声波清洗槽内清水
向清洗池内添加适量清水，液位高度以浸入即将清洗的零配件为标准，不得超过清洗池的四分之三。
3．超声波清洗加热
启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线偏向适度的温度（应为40℃上下）。清洗机在使用中，清洁剂的最高温不可超出70℃。
4．超声波清洗机添加清洁剂
待水温升至40℃上下时，将零配件清洁剂添入清洗池中（通常一次5kg上下），缓缓搅动清水使之充分溶解（此时此刻也可以启动超声波或开启鼓气设备进行拌和）。
5．超声波清洗机预备处理
清洗以前最宜做到先把零配件表面的污渍（如防尘罩任凭外表面会有一些尘土、气缸体类的零部件则在外壳曲线变化处会积留许多厚且易除的油垢）简易清洗一下，以便于延长清洁液使用寿命。
超声波可以进行精密清洗，但对其泥类的废弃物处理量较差，故预备处理中，应尽可能将黄泥或稀泥类的废弃物除去。
6．超声波清洗机零部件放置
将零配件放置于钢筋料筐中轻轻地放进清洗池内，当一次性地放进的零部件许多时，应尽可能使它在料筐中分布均匀，不相重合。
7．超声波清洗机开机
超声波清洗机正常工作的时候，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调节旋钮，按下侧超声启动．并把它旋至合适的功率，此时此刻LED显示器显示现阶段底端超声工作功率值。
8．超声波清洗机关机
在清洗环节中若想关机，先要将功率旋钮设置成最低。再按下停止底超声。清洗时间依据清洗表层状况把握。
9．超声波清洗机溢流
若清洗池液位上存有太多的浮油，理应打开清洗机的溢流设备把它清除，以避免被清洗工件的再次污染。
具体步骤如下：打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洁液，直到清洁液逐渐溢流（建议使用刮板类的器具向溢流口方向割除浮油以推动其快速流出），维持溢流排放阀常关防止出现意外溢流造成地面破坏。
10．超声波清洗机预备处理
取下清洗好的零配件，用于压缩空气将零配件孔中的残余清洁液完全彻底吹净，并把表层烘干（提议配备一把吹尘枪配合空气压缩机应用）。如果有条件，在清洗机周边最佳配备水池。以便于对取出来的零配件进行漂洗。
11．超声波清洗机清洁剂解决
当清洗机洗过太多的零部件后，清洁剂中油垢的含量会非常高，因之超因之超声波的乳化作用。清洁剂会因为过脏发粘而变弱空化的能力，不适合正常使用。提议用户设置储水桶与清洗机搭配使用，以沉淀过脏的清洁剂，用以再次循环应用控制成本。
12．超声波清洗机泡浸促进作用
许多零配件，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气管等都带有这些零配件上的积碳，也有一些比较轻，很容易就会清洗干净，但是有一些则非常重，这样的情况下，对工件必要的泡浸软化过程会获得更佳的清洁实际效果。

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压力清洗
1、高压清洗
清洗压力在1兆帕(约为10公斤力/平方厘米)及以上的称之为高压清洗，它通常是依托高压水柱(或是清洁液柱)的冲击能量去做到水垢清洗的效果。因为冲击能量比较大，通常的污渍都可以被清洗下去，并且被清洗件的盲区、盲孔及内腔都可以被清洗的很干净。若应用清洁液进行高压清洗，在高压冲向被清洗件的时候会形成大批量泡沫，使回收循环系统泡沫偏少从而影响清洗压力的升高。故高压清洗大多数选用清水(热水)；如果需要清洗油渍较重的零配件，则选用温度为80℃左右的热水。偶尔根据需求也不宜使用低浓度的清洁液。
国内通常常见的高压清洗压力大概为1.5～2.0兆帕，在如此的压力下清洗实际效果及经济性都非常好。国内外的高压清洗所采用的清洗压力比较高，可达5兆帕左右；若应用热水进行高压清洗，则清洗压力更高一些(5～7兆帕)。
高压清洗是高压射流技术在清洗上的实际应用。国外已用非常广泛，对其高压射流的基础理论以及其应用作了很多的研究。国内已经将高压清洗广泛应用船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物；铁路机车车辆修理部门已经开始应用高压清洗去清洗转向架及车底部，所获得的实际效果非常好，除了可以清除污渍外，锈迹、旧漆层等都可以被清洗下去。
为了降低对于环境的污染和节约用水，根据一套废水循环处理装置将污水净化后重复使用。高压水冲洗的成本费用并不是很高。
高压清洗针对供液系统(大多为泵以及其驱动机构)和输液系统(大多为高压管道以及其连接装置)的要求很高。除此之外，务必指明，高压液柱或是水柱在近距离内对人体健康有危害功效，但在实际操作的时候要注意安全防范。
2、外压清洗
清洗压力在300～1000千帕范围之内压力清洗称之为外压清洗。外压清洗的清洁效果也是很不错的。主要特征是因为清洗压力比较低，并且对冲洗设备没有要求。故设备简洁明了，制造简单。
常见的外压清洗压力为400～600千帕，通常采用碱性清洁液及金属清洁液做为清洗介质。内燃机车零、部件的压力清洗，大多数为外压清洗。
3、低压清洗
清洗压力在300千帕下列的压力清洗称之为低压清洗。因为清洗压力比较低，而液柱的冲击能量也较为小，故有时候称低压清洗为淋洗或是漂洗。
低压清洗主要运用于污渍水平较轻零配件的清洗；产品(比如轴承)生产流程外的清洗；或是做为清洗的最后一步工艺流程，用低压水漂洗清洗件上残余的清洁液。最终一类前提下，通常采用热水清洗，便于省去清洗后的干躁解决。

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4. 超声波清洗机的使用方法是什么

虽然超声波清洗机的清洗原理都一样，但是每个公司的产品在操作上面都会存在一些差异，在使用超声波清洗机前建议先认真阅读说明书。

5. 超声波清洗机的使用方法是什么

超声波清洗设备的组成部分分为超声波清洗槽和超声波发生器。深受顾客喜爱的超声波清洗设备是利用超声波发生器产生高频高压通过电缆联结线传导给换能器，用高频共振使清洗槽中的溶剂受超声波作用达到清洗的目的。超声波清洗设备的使用方法一般有以下几个步骤。

一、安装、加水、加温以及加入清洗剂

根据超声波清洗设备安装说明书进行电控柜与主机间的各种线路及电源连接，安装上水管、放水管及溢流排放管。在清洗槽中加入适量清水，液面以浸没清洗物为准。然后启动电控加热开关，将水温调节到适当的温度。待水温上升到合适的温度后，加入清洗剂，并使其充分溶解。

二、预处理和零件摆放

超声波清洗设备主要用于精密件清洗，对泥类污垢处理能力弱，所以，需清洗物件在使用超声波清洗设备清洗前，需要进行简单的清洁，以便延长清洗液的使用时间。需清洗物件在摆放的时候需尽量分布均匀不相重叠。

三、开机、停机和溢流

超声波清洗设备在正常使用时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波会同时启动，向右旋转调节旋钮至合适的功率，显示器会显示当前底部超声工作功率值。停机则是先将功率旋钮调至小挡再按下停止底超声。清洗槽液面出现过多浮油需打开溢流装置将浮油排出。

四、清洗后处理

将清洗好的零件用清水漂洗后，用吹尘枪和空气压缩机将零件上残留的液体吹净。清洗剂反复使用后可用储水桶沉淀以便循环使用减低成本。

根据超声波清洗设备的使用方法我们可以看到，广受好评的超声波清洗设备属于简单易操作的清洁设备，因此在精密加工中使用的很广泛。超声波清洗设备不仅为人们节省了大量的人工清洗时间和人工成本，而且因其强烈的无孔不入超声波流体射流，使得清洗很精确彻底。