‘壹’ 气割气焊的过程是什么应注意什么
1、过程
气割的过程:是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点,使其在纯氧气流中剧烈燃烧,形成熔渣并放出大量的热,在高压氧的吹力作用下,将氧化熔渣吹掉:所放出的热量又进一步预热下一层金属,使其达到熔点,最后达到切割工件的目的。
气焊的过程:是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,同时熔化焊件和焊接材料,之后使两者之达到原子间结合。
2、注意事项
(1)氧炔气焊气割设备严禁与油脂和灰尘杂质接触。
(2)使用过程中如果沾有金属渣屑或其他异物、风线异常,应停止操作,使用专用针对焊嘴或割嘴进行清理异物,同时打开氧气阀吹出异物。
(3)焊嘴或割嘴工作时严禁碰击接触工作面,以免堵塞气孔,造成氧气倒流,进入乙炔系统发生事故。
(4)乙炔减压器在使用时,必须安装合格的回火防止器,确保安全可靠作业。
(5)氧气瓶禁止倒地使用,应放在架上或垫上其他物品、氧气瓶与地平面角度应大于40°为宜。
(6)使用合格的氧气减压器和乙炔减压器。
(7)氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离应大于5米。
(8)必须持证上岗或在有经验持有效特种操作证人员指导帮助下,才能使用氧炔气焊和气割设备。
气焊操作时,一般右手持焊矩,将拇指位于乙炔开关处,食指位于氧气开关处,以便于随时调节气体流量。
用其它三指握住焊矩柄,右手拿焊丝气焊的基本操作有:点火、调节火焰、施焊和熄火等几个步骤。
点火时先微开氧气阀门,然后打开乙炔阀门,用明火(可用的电子枪或低压电火花等)点燃火焰。这时的火焰为碳化焰,然后逐渐开大氧气阀,将碳化焰调整为中性焰,如继续增加氧气(或减少乙炔)就可得到氧化焰。
点火时,可能连续出现“放炮”声,原因是乙炔不纯,应放出不纯惭炔,重新点火;有时出现不易点火,原因是氧气量过大,这时应重新微关氧气阀门。
点火时,拿火源的手不要正对焊咀,也不要指向他人,以防烧伤。焊接完毕需熄火时,应先关乙炔阀门,再关氧气阀门,以免发生回火和减少烟尘。