⑴ 螺旋测微器的使用方法,使用原理以及使用的注意事项
螺旋测微器的注意事项
①测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。 不同尺寸的螺旋测微器
②在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 ③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。 ④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
螺旋测微器原理和使用
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。
测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,注意不可用力旋转否则测量不准确,马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的小型旋钮直至传声咔咔的响声,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。
不锈钢管厚度的测量工具:
1、不钢管管壁厚度仪器:让塌蚂
⑶ 不锈钢管件怎么测量厚度,是用什么工具
测量厚度的话基本都有专业的厚度测量仪的,无论是手动还是电子测量都是有工具的,不过若是不锈钢管的话建议直接是购买实标实厚的管材
⑷ 金属材料成型加工中厚度的测量使用什么仪器
壁厚千分尺
壁厚千分尺固定测砧为球面,适用于测量管壁厚度。
其原理是利用螺旋副原理,对弧形尺架上的球形测量面和平测量面间分隔的距离进行读数的一种测量管子壁厚的测量器具。
材料
1、尺架应选择钢、可锻铸铁或其他性能类似的材料制造。
2、测微螺杆和测跕应选择合金工具钢或其他性能类似的材料制造;其测量面宜镶硬质合金或其他耐磨材料。
最大允许误差
Ⅰ型壁厚千分尺的最大允许误差应不大于4μm;Ⅱ型壁厚千分尺的最大允许误差应不大于8μm。在整个25mm的量程中,测微头最大允许误差应不大于3μm。
⑸ 外圆和内孔的同轴度如何测量,用简易检具
简单的一把游标卡尺或者壁厚千分尺,就可以大致测量外圆和内孔的同轴度了。
一些测量现场,由于没有精确测量需要的工具。所以,利用手边的一些常用测量工具来实现检验,还是很必须的。
选择使用游标卡尺还是千分尺,这个还是要看同轴度的精度要求。
测量结果,壁最薄的地方,就是偏心最厉害的地方了。