水泥使用方法

① 耐火水泥使用方法是什么

耐火水泥使用方法

耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等)，制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

(1)水泥使用方法扩展阅读：

耐火水泥注意事项:

1、常温350度阶段，最易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350度保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。

2、在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。

3、当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。

4、当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。

5、对新浇捣的耐火水泥，至少要经3d后才可进行烘烤。

6、对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。

② 急需水泥的使用方法和注意事项

家庭装修离不开水泥，如抹面、镶贴块状饰面材料、修补堵漏。砌零星工程等都需 要用水泥。如果水泥选择不当或使用质量不合格的水泥，就会导致厨房、卫生间漏水； 墙面、天花板出现粉酥，掉面或爆皮剥落；镶贴的饰面材料出现松动等现象。为了避免 由于水泥的因素造成的这些麻烦，在此介绍一些家庭装修中如何选择和使用水泥的知识。

一、优质水泥主要有以下几点：

l．水泥的纸袋包装完好，标识完全。纸袋上的标识有：工厂名 称、生产许可证编号、水泥名称、注册商标、品种（包括品种代号）、 标号、包装年、月、日和编号。不同品种水泥采用不同的颜色标识， 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥用红色，矿渣水泥用绿色，火山灰水泥和粉煤灰水泥用黑色。

2．用手指捻水泥粉，感到有少许细、砂、粉的感觉，表明水泥细 度正常。

3．色泽是深灰色或深绿色。

4．无受潮结块现象。

二、劣质水泥主要有以下几点：

1．水泥包装袋上的标识项目不完全（如标识有工厂名称、生产 2 许可证编号、水泥名称、注册商标、品种、标号、包装年、月、日和编号等），因为国家标准规定：水泥包装标识中水泥品种、标号、工厂 名称和出厂编号不全属于不合格品。

2．开口检查，有受潮和结块现象。

3．用手指捻水泥粉，感到有粗砂粉较多，且有不少粗硬粒子， 说明该水泥细度较粗、不正常。

4．色泽发黄、发白（发黄说明熟料是生烧料、发白矿渣掺量过 多）的水泥强度是比较低的。 (3三， 在购买水泥时一定要看清水泥的生 产日期。
水泥也有生产日期, 超过有效期30天的水泥性能有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10％—20％，六个月后降低 15％—30％，一年后降低25％—40％。优质量水泥， 6小时以上能够凝固。 超过12小时仍不能凝固的水泥质量不好。 如果工人告诉你,一天前的瓷砖仍能够起下来更换等, 那么, 这种水泥质量一定很差。 那么2-3个月后,部分瓷砖可能会起鼓、脱落！

三、老的水泥标号是425，新标号为32.5，性能是一样的，如你买的水泥标号为425号，那你要注意是否过期了。

四、贴砖最好用水泥贴，而不只用胶贴。

工程中配制抹面砂浆时，要求砂浆与基层的粘结力较好，因此在配制时，水泥用量 宜多。为了增强粘结力，常在砂浆中掺入5％—10％的107胶水或聚酯酸乙烯乳液 等。

五、采用水泥作粘结材料时，所用水泥应是合格的425#以上的水泥，并且不能过期。

所用的砂应是经过筛的中、粗砂，砂浆配合比为：水泥：砂=1：2（体积比）

六、地砖宜用干铺，墙砖宜湿铺。

七、 水泥每包50公斤

其用量大致为：15平方米的单间需用5-6包；24平方米的一室半用8-9包；32平方米的两室一厅用10-11包；41平方米的三室一厅用13-14包左右。

八、低于零度水泥施工，添加防冻剂。

③ 耐火水泥——铝酸盐水泥的使用方法

耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。
注意事项
很多人容易将耐火水泥与耐火土混淆，如果把耐火水泥和耐火土很合起来使用，那耐火水泥的使用价值会大大折扣，就等于把耐火水泥和黄土混合起来一起用一样，耐火水泥的凝固强度及标号会降低很多，我有很多做厨房设备的用户就是这样使用的，炉膛耐火材料做完并风干之后，用手一扣，材料就会脱落，没有强度，这样的施工怎么会用的时间长呢。建议那些长期从事炉窑施工的工人，在耐火材料施工中，耐火水泥和耐火土严谨混合使用。

④ 快干水泥如何使用

1、施工前应做砂浆及混凝土试配,以确定合适的强度标号和可操作时间。凝结硬化后不能重新加水使用。

2、该水泥不能与普通水泥混用。

3、如果掺用外加剂,需通过试验后确定外加剂的种类及掺量。

(4)水泥使用方法扩展阅读

快干水泥性能特点:

1.凝结硬化快凝结时间可以调节。快干水泥在数分钟内开始硬化,可以满足紧急抢修工程需要。对于要求凝结时间较长的工程,可采用酒石酸、柠檬酸或硼酸作缓凝剂,一般掺入0.1---0.2%(占水泥量、溶于拌合水中),凝结时间可延长至20--40分钟。

2、小时强度高,后期强度稳定增长从表中可见,高强型快干水泥2h强度20MPa以上,4h强度达到30MPa左右,28天强度为60MPa 以上。

3、水泥具有微膨胀性能快干水泥水化过程上形成较多水化的硫酸钙使水泥产生微膨胀,从而具有良好的密实性,水泥具有良好的抗渗性。

4、快干水泥抗蚀性能良好在低温条件下仍能发挥较高的小时强度。

⑤ 求耐火水泥使用方法

耐火水泥的使用还是很简单，加水调和后就可以变硬了，一般不需要加其他的添加剂，当然，也可以加一些耐火骨料和粉料之类的，会更好，因为如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。一般的耐火水泥可以耐1300度左右的温度，再高就会出现裂纹了，时间久了会越来越大，最终你懂的，所以添加一些耐火骨料和粉料之类的还是有必要的。

⑥ 白水泥的使用方法

白水泥的典型特征是拥有较高的白度，色泽明亮，一般用作各种建筑装饰材料，典型的有粉刷、雕塑、地面、水磨石制品等，白水泥还可用于制作白色和彩色混凝土构件，是生产规模最大的装饰水泥品种。

用白水泥刷墙，可以不用腻子。

白水泥多用于外墙粉刷，腻子分外墙腻子和内墙腻子。外墙用过白水泥不用腻子了，内墙一般用腻子，腻子打底后喷吐或滚刷乳胶漆。

腻子含白水泥，但不仅仅只有白水泥，还有其他添加剂，耐酸性跟抗裂行腻子比白水泥要好，不能把白水泥作为腻子处理。

(6)水泥使用方法扩展阅读

黑水泥与白水泥不能混用，如果楼板砼结构本身不好的话单独以水泥来做防水，则防水效果较差。卫生间的防水可以采用水泥基聚合物防水涂料，即在水泥基聚合物防水涂料中加入适量的水泥搅拌均匀后直接涂刷在楼板砼结构面上，形成一层防水保护涂膜来防止水渗漏。

白水泥技术要求

1、氧化镁

熟料氧化镁的含量不得超过4.5%。

2、三氧化硫

水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。

3、细度

0.080毫米方孔筛筛余不得超过10%。

⑦ 膨胀水泥使用方法

请教下 微膨胀水泥是什么意思：可以用作那个方面： 对于要求有哪些：在水化和硬化过程中产生体积膨胀的水泥属膨胀类水泥。一般硅酸盐水泥在空气中硬化时，体积会发生收缩。收缩会使水泥石结构产生微裂缝，降低水泥石结构的密实性，影响结构的抗渗、抗冻、抗腐蚀等。膨胀水泥在硬化过程中体积不会发生收缩，还略有膨胀，可以解决由于收缩带来的不利后果。 常见的膨胀水泥及主要用途： 1.硅酸盐膨胀水泥 主要是用于制造防水沙浆和防水混凝土。适用于加固结构、浇筑机器底座或固结地脚螺栓，并可用于接缝及修补工程。但禁止在有硫酸盐侵蚀的水中工程中使用。 2.低热微膨胀水泥 主要用于较低水化热和要求补偿收缩的混凝土、大体积混凝土，也适用于要求抗渗和抗硫酸盐侵蚀的工程 3.硫铝酸盐膨胀水泥 主要用于浇筑构件节点及应用于抗渗和补偿收缩的混凝土工程中。 4.自应力水泥 主要用于自应力钢筋混凝土压力管及其配件。 本发明涉及硅酸盐水泥熟料的烧制，具体是指一种利用冶炼铅锌湿废渣烧制硅酸盐水泥熟料的方法。本法配方如下：石灰石86～90％（重量），铅锌干废渣3～10％（重量），粘土3～8％（重量），铁粉0～2％（重量）。本法充分利用广东地区冶炼铅锌湿废渣代替部分粘土和大部分铁粉等有用资源，烧制优质硅酸盐水泥熟料，既变废为宝，又保护环境。以上信息是提供什么是微膨胀水泥，都有什么作用，满意请采纳哦！

⑧ 速干水泥怎么用

速干水泥号称3分钟完全凝固，长久以来作为抛尸填埋不二选择。

具体使用方法可以参考：
1. 调成稍厚的糊糊，但是要能流淌
2. 倒进缝里
3. 待倒得差不多了，底下水泥已经是半凝固状态
4. 用手按压紧实
5. 最后调一点略薄的，覆盖在最上面，让其自流平。

ps：
1. 速干水泥灰还是很大的，主要呼吸防护
2. 最好带扶手套干活，否则很伤手
3. 关于补地板间的色差，建议用可以调色的修补膏，如果有点油画基础调个颜色应该不是很大问题。

⑨ 水泥的用法

在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层，所以在装修工程中，水泥砂浆是必不可少的材料。
许多客户认为，水泥占整个砂浆的比例越大，其粘接性就越强，因此往往在水泥使用的多少上与装修公司产生分歧。其实不然，以粘贴瓷砖为例，如果水泥标号过大，当水泥砂浆凝结时，水泥大量吸收水分，这时面层的瓷砖水分被过分吸收就容易拉裂，缩短使用寿命。水泥砂浆一般应按水泥：砂=1：2（体积比）的比例来搅拌。
市场上水泥的品种很多，有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等，家庭装修常用的是普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

⑩ 水泥使用知识

水泥呈粉末状,与水混合后成可塑性浆体,经一系列物理化学作用凝结硬化变成坚硬的石状体,并能将散粒状材料胶结成为整体。水泥浆体不仅能在空气中硬化,还能更好地在水中硬化、保持并继续增长其强度,故水泥属于水硬性胶凝材料。

水泥是最主要的建筑材料之一,广泛应用于工业民用建筑、道路、水利和国防工程。作为胶凝材料与骨料及增强材料制成混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土构件,也可配制砌筑砂浆、装饰、抹面、防水砂浆用于建筑物砌筑、抹面、装饰等。

在地勘行业钻探施工中,平整场地,修建地盘和泥浆循环系统,钻孔护壁灌浆和封孔以及桩基工程和锚杆锚索浇筑混凝土工程等,都广泛应用水泥材料。下面着重介绍水泥的分类、性质及有关使用。

(一)水泥的类型与主要性能

1.水泥的类型划分

水泥品种繁多,按其主要水硬性物质,可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥等系列,其中以硅酸盐系列水泥生产量最大,应用广泛。

硅酸盐类水泥是以硅酸钙为主要成分的各种水泥的总称。它以硅酸钙为主要的熟料成分,并掺入少量混合材料和适量石膏,共同磨细制成。按其性能和用途不同,又可分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类。

硅酸盐类水泥分类如表1-2所示。

2.硅酸盐类水泥的技术性质与技术要求

(1)硅酸盐水泥的技术性质

1)细度。水泥细度表示水泥颗粒的粗细程度。水泥颗粒越细,水化反应速度越快,水化放热快,凝结硬化速度快,早期强度越高。但水泥颗粒过细,粉磨过程能耗高、成本高,而且过细的水泥硬化过程收缩率大,易引起开裂。国家标准规定:硅酸盐水泥的细度以比表面积法表示,比表面积越大,表示粉末越细。普通硅酸盐水泥及其他几种通用水泥的细度用筛析法表示,筛析法以筛余粗颗粒的百分比表示粗细程度,表明水泥中较粗的惰性颗粒所占的比例。

表1-2 硅酸盐类水泥分类

2)凝结时间。水泥从合水开始到失去流动性,即从可塑状态发展到固体状态所需的时间称水泥的凝结时间。水泥的凝结时间有初凝时间与终凝时间之分。自加水拌合起,至水泥浆开始凝结所需的时间称初凝时间。自加水拌合至水泥浆完全凝结(完全失去塑性)开始产生强度的时间称终凝时间。初凝时间不能过短,是为了保证施工过程能从容地在水泥浆初凝之前完成。因此,初凝不符合标准要求应做废品处理。终凝时间不可过长,因为水泥终凝后才开始产生强度,而水泥制品遮盖浇水养护以及下面工序的进行,需待其具有一定强度后方可进行。凝结时间的测定必须具备两个规定条件:一是在规定的恒温恒湿环境中;二是受测水泥浆必须是标准稠度的水泥浆。各批水泥的矿物成分、粉磨细度不尽相同,拌成标准稠度的水泥浆时用水量也各不相同。标准稠度用水量是指水泥净浆达到规定稠度(标准稠度)时所需的拌合水量,以占水泥质量的百分率表示。水泥标准稠度用水量一般在24%～33%。

3)安定性。水泥安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生不均匀变化时,会导致膨胀开裂、翘曲称安定性不良。安定性不合格的水泥应做废品处理,不得用于建筑工程。

4)强度与强度等级。水泥的强度取决于水泥熟料的矿物组成、混合材料的品种、数量以及水泥的细度。由于水泥很少单独使用,所以水泥的强度是以水泥、标准砂、水按规定比例拌合成水泥胶砂拌合物,再按规定方法制成软练水泥胶砂试件,测其不同龄期的强度。国标规定硅酸盐类水泥的强度等级是以水泥软练胶砂试件规定龄期的抗折强度和抗压强度数据评定。又根据3天强度分为普通型和早强型(R)。

5)水化热。水泥与水的水化反应是放热反应,所释放的热称为水化热。水化热的多少和释放速率取决于水泥熟料的矿物组成、混合材料的品种和数量、水泥细度和养护条件等。大部分水化热在水泥水化初期放出。硅酸盐水泥是六种通用水泥中水化热最大、放热速率最快的一种。普通水泥水化热数量和放热速率其次,掺大量混合材料的水泥则水化热较少。水泥的水化热多,有利于冬期施工,可在一定程度上防止冻害。但不利于大体积工程,大量水化热聚集于内部,造成内部与表面有较大温差,内部受热膨胀,表面冷却收缩,使大体积混凝土在温度应力下严重受损。尽管国标没有规定通用水泥的水化热限值,但选用水泥时应充分考虑水化热对工程的影响。

6)水泥的密度和堆积密度。硅酸盐水泥(P·I,P·Ⅱ)密度一般为3.0～3.2g/cm³,普通水泥、复合水泥略低,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥一般在2.8～3.0g/cm³。水泥的密度主要与熟料的质量、混合材料的掺量有关。水泥的堆积密度除与水泥组成、细度有关外,主要取决于堆积的紧密程度。根据堆积的疏密程度不同,堆积密度约为1000～1600kg/m³,通常采用1300kg/m³

(2)硅酸盐水泥的技术要求

《GB175—1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》中对硅酸盐水泥及普通水泥提出了细度、凝结时间、安定性、强度的要求及不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量和碱含量的限制。

1)细度硅酸盐水泥比表面积大于300m²/kg,普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。

2)凝结时间硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h。普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。

3)安定性用沸煮法检验必须合格。为了保证水泥长期安定性,还规定了水泥中氧化镁含量不得超过5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%;水泥中三氧化硫含量不得超过3.5%。

4)强度。水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分,各强度等级水泥的各龄期强度不得低于表1-3数值。

表1-3 硅酸盐水泥、普通水泥各强度等级、各龄期强度最低值

(据《GB175—1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》)

3.水泥的主要特性与应用

硅酸盐水泥和普通水泥性能相近,与矿渣、火山灰、粉煤灰水泥和复合硅酸盐水泥等通用水泥相比具有如下特性:

1)强度高。硅酸盐水泥凝结硬化快,强度高,尤其是早期强度增长率大,特别适合早期强度要求高的工程、高强混凝土结构和预应力混凝土工程。

2)水化热高。硅酸盐水泥中C₃S和C₃A含量高,早期放热量大,放热速度快,早期强度高,用于冬季施工常可避免冻害。但高放热量对大体积混凝土工程不利,如无可靠的降温措施,不宜用于大体积混凝土工程。

3)抗冻性好。硅酸盐水泥拌合物不易发生泌水,硬化后的水泥石密实度较大,所以抗冻性优于其他通用水泥。适用于严寒地区受反复冻融作用的混凝土工程。

4)碱度高、抗碳化能力强。硅酸盐水泥硬化后的水泥石显强碱性,埋于其中的钢筋在碱性环境中表面生成一层灰色钝化膜,可保持几十年不生锈。由于空气中的CO,与水泥石中的Ca(OH)₂会发生碳化反应生成CaCO₃,使水泥石逐渐由碱性变为中性,当中性化深度达到钢筋附近时,钢筋失去碱性保护而锈蚀,表面疏松膨胀,会造成钢筋混凝土构件报废。因此,钢筋混凝土构件的寿命往往取决于水泥的抗碳化性能。硅酸盐水泥碱性强密实度高,抗碳化能力强,所以特别适用于重要的钢筋混凝土结构和预应力混凝土工程。

5)耐蚀性差。硅酸盐水泥石中有大量的Ca(OH)₂和水化铝酸钙,容易引起软水、酸类和盐类的侵蚀。所以不宜用于受流动水、压力水、酸类和硫酸盐侵蚀的工程。

6)耐热性差。硅酸盐水泥石在250℃温度时水化物开始脱水,水泥石强度下降。当受热700℃以上将遭破坏。所以硅酸盐水泥不宜单独用于耐热混凝土工程。

7)湿热养护效果差。硅酸盐水泥在常规养护条件下硬化快、强度高。但经过蒸汽养护后,再经自然养护至28d测得的抗压强度往往低于未经蒸养的28d抗压强度。

普通水泥中掺入不超过15%的混合材料,主要是为了调节强度、增加产量,其特性、应用范围与同强度等级硅酸盐水泥相近。与硅酸盐水泥的差别为早期强度稍低、水化热稍低、抗冻性稍差、碱度较低、耐蚀性和耐热性稍好。

(二)水泥的水化、凝结与硬化

1.水泥的水化

水泥加水拌合成为可塑性水泥浆,水泥颗粒表面的矿物开始在水中溶解并与水发生水化反应的过程,即称水泥的水化。

2.水泥的凝结与硬化

随着水泥水化反应的进行,水泥浆体逐渐变稠失去可塑性,这一过程称为水泥的凝结。随着水泥水化的进一步进行,凝结的水泥浆开始产生强度并逐渐发展成为坚硬的水泥石,这一过程称为水泥的硬化。水泥浆的凝结、硬化是水泥水化的外在反映,它是一个连续的、复杂的物理化学变化过程。

1)水泥的初凝。是指水泥加水拌合,至逐渐变稠失去塑性,但不具有强度的这一过程,称为水泥的初凝。

2)水泥的终凝。是指水泥加水拌合,至完全失去塑性、并开始形成强度的过程,称为水泥的终凝。

(三)影响水泥凝结、硬化的关键因素

1)水泥熟料成分。

2)水泥颗粒细度。

3)水灰比。水泥浆的水灰比是指在水泥砂浆拌合时,加水量与水泥质量之比。

4)水泥配制时的环境温度等。