卡尺千分尺的使用方法

1. 卡尺，百分尺，千分尺，分别怎么使用

卡尺使用规则：测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。

卡尺的读数规则：

1、读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐。

2、如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米。

百分尺是误称，其实就是千分尺。

千分尺的使用规则：首先要检查零点，然后左手持尺架。右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。

千分尺的读数规则：先读固定的刻度，然后再读半刻度，如果半刻度线已经露出的话，就记作0.5mm，反之则记作0.0mm。再读可动刻度记n*0.01mm。最终以固定刻度+半刻度+可动刻度+估读为准确的读数。

(1)卡尺千分尺的使用方法扩展阅读：

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。

因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm。

因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

2. 如何正确地使用千分尺

1、机械外径千分尺的简介：
千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm，分度值是0.01mm。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成；
机械式外径千分尺的使用方法
2、外径千分尺刻度及分度值说明：
机械式外径千分尺的使用方法
1） 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。
2） 微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。
3） 根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm。即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。
3、外径千分尺的测量方法：
步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；
步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；
步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；
步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。
机械式外径千分尺的使用方法
4、外径千分尺的读数： 1） 先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值；
2）
再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应
估读到最小度的十分之一，即0.001mm； 3）
如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线
的数值加可动刻度的值； 4）
如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加
上0.5mm，再加上可动刻度的值。
机械式外径千分尺的使用方法
5、外径千分尺零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如下图1所示；如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，
则应考虑它们的对读数的影响。
1）可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x / 100mm，这种零误差叫做负零误差，如下图2所示。
2）可动刻度的零线在水平横线下方，且第y条刻度与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y / 100mm，这种误差叫正零误差，如下图3所示
机械式外径千分尺的使用方法
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即 物体直径 = 固定刻度读数 + 可动刻度读数 - 零误差
6、外径千分尺的保养及保管:
1） 轻拿轻放；
2） 将测砧、微分筒擦拭干净，避免切屑粉末、灰尘影响； 3） 将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈； 4） 不得放在潮湿、温度变化大的地方。 5） 禁止用千分尺测量运转或高温物件。
6） 严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。
7、使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：
1） 调整零位：0－25mm的直接用后面的棘轮转动对零，25mm以上的，用调节棒调节零位；
2） 测量外径时，在最后应该活动一下千分尺，不要偏斜；
3） 在对零位和测量的时候，都要使用棘轮，这样才能保持千分尺使用的拧紧力（0.5公斤）；
4） 测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙;
5） 测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量;
6） 测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度,零件保持要掉不掉的状态；
7） 用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可以减少对砧面的磨损；如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做会使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度；
8） 为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次，尤其是测量圆柱形工件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查工件有没有圆度公误差，再在全长的各个部位测量几次，检查工件有没有圆柱度的误差等；
9） 测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量；
10） 使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

3. 千分尺怎么使用

千分尺的读数方法图解

一、校零。要保证微分筒前沿与横刻线对其，主轴刻度基线与微分筒的零刻线对齐。要保证校零正确才是正确度数的第一步。

4. 卡尺使用方法有哪四种

卡尺使用方法有哪四种

卡尺使用方法有哪四种，卡尺，是一种精度很高的常用的度量工具，以其精度为名，一般可以精确到0.01cm，卡尺有很多种食用方法，那么卡尺使用方法有哪四种呢？下面就一起来看看看吧。

卡尺使用方法有哪四种1

M型标准卡尺

ABS数显卡尺

卡尺的刻度读法

游标卡尺

分度值 0、05mm

①主标尺读数 16 mm

②游标尺读数 0、15 mm

————————————————

读数值 16、15 mm

注意：②0、15mm是读取的主尺刻度与游标刻度重合的位置。

带表卡尺

分度值 0、01mm

①主标尺读数 16 mm

②表盘读数 0、13 mm

————————————————

读数值 16、13 mm

卡尺的测量应用

通用卡尺

外尺寸测量

内尺寸测量

阶差测量

深度测量

专用卡尺

沟槽直径测量

尖爪卡尺

窄槽直径测量

薄片卡尺

阶差断面测量

偏置卡尺

管壁厚度测量

管壁厚度卡尺

内径测量

内径卡尺

卡尺使用注意事项

M型标准卡尺例

使用前的注意事项

1、 使用少量千分尺润滑油擦拭基准端面及滑动部位。

2、 全行程移动尺框，确认是否被卡住等。

3、 清洁测量面后，使其贴合，确认下面的内容：

外侧测量面： 对准光源时，看不到光是正常的。

有污渍、碎屑或毛刺等不能完全贴合时，有时能看到光。

内侧测量面： 对准光源时，仅能看到一点光的状态是正常的。

请确认基准点。

使用中的注意事项

1、 读取刻度时，请将视线对准正面，注意视差。

2、 测量时，请使用一定的力量，尽量在量爪根部测量。

3、 请不要在测量面倾斜的状态下测量。

使用后的注意事项

1、 使用后，确认各部位有无损伤并将整体清洁干净。

在附着有水溶性切削油等场所使用时，清洁后，请务必进行防锈处理。

2、 将外侧量爪打开0、2～2mm左右，无需拧紧紧固螺钉保管。

3、 不能在高温高湿、多尘埃及多油污的`场所存放。

*如使用数显型卡尺，若长期不使用时请取下电池。

卡尺使用方法有哪四种2

带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能，能进行直接测量和比较测量。

直接测量： 用卡尺直接测量工件，按上述读数方法读出工件的测量值。

比较测量： 将标准量块（或标准样件）置于两测量面间（孔，则用环规），先松开表盘紧固螺钉，转动盘，使表针与“零”线重合，锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对同一尺寸的大批量检查，将大大提高工效。

带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：

1、使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。

2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。

3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。

4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1、测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2、测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。

5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。

6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量

7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辨认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。

5. 卡尺，千分尺，高度尺，针规怎么使用

卡尺，千分尺，高度尺，针规使用
卡尺：
测量方法
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径(或内径)的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。
尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标"0"线与尺身相对的刻度线读出。
读数方法
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差(零误差为负，相当于加上相同大小的零误差)，读数结果为:
L=整数部分+小数部分-零误差
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法:选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了。
如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
原理
是利用主尺上的刻线间距(简称线距)和游标尺上的线距之差来读出小数部分，例如:主尺上的线距为1毫米，游标尺上有10格，其线距为0.9毫米。当两者的零刻线相重合，若游标尺移动0.1毫米，则它的第1根刻线与主尺的第1根刻线重合;若游标尺移动0.2毫米，则它的第2根刻线与主尺的第2根刻线重合。依此类推，可从游标尺与主尺上刻线重合处读出量值的小数部分。主尺与游标尺线距的差值 0.1毫米就是游标卡尺的最小读数值。同理，若它们的线距的差值为0.05毫米或0.02毫米(游标尺上分别有20格或50格)，则其最小读数值分别为0.05毫米或0.02毫米。游标原理是法国人P.韦尼埃于1631年提出的。它常用于长度测量工具的长度和角度的细分读数机构中。详细可查阅国家标准(GB/T21388、GB/T21389、GB/T21390)。
千分尺
操作方法
1）使用前应先检查零点：
缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
读数方法
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
适用原理
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
测量时，当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。

高度尺
使用方法
高度尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺与游标的零线相互对准。所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值，与游标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标(小数部分)上读出。应用高度尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。
注意事项
1）开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许清洁油）反复擦拭保护膜表面。
2）工作环境：温度5-40℃，相对湿度80，防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面。
3）不准在任何部位上施加电压（如用电笔刻字），以免损坏电路。
4）正确设置测量起点（见使用方法），除非更改设置，否则不要随便按ON/O键，以免发生测量错误。
5）测量爪尖端锋利，防止碰伤。

针规
针规使用方法 :
3.1 、 使用前先检查塞规测量面， 不能有锈迹。 丕锋、 划痕、 黑斑等； 针规的标志应正确清楚。
3.2 、 针规 的作用必须在周期检定期内， 而且附有检定合格证或标记， 或其它足以证明塞规是合格的文件。
3.3 、 针规 测量的标准条件：温度为 20° C ，测力为 0 。在实际使用中 很难达到这一条件要求。 为了减少测量误差， 尽量使用 针规 与被测件 在等温条件下进行测量， 使用的力要尽量小， 不允许把 针规 用力往孔 里推或一边旋转一边往里推。
3.4 、测量时， 针规 应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜； 针规 塞 入孔内，不许转动或摇晃塞规。
3.5 、不允许用 针规 检测不清洁的工件。
3.6 针规的使用 , 即左手拿被测零件 , 右手拿针规 , 对准零件圆孔位垂 直轻轻扦入 , 另外 , 使用时切忌用力过猛扦 , 防止损坏针规及测量数据 不准确 .
3.7 针规的选择 , 即根据图纸上被测零件圆孔直径的大小 , 在直径范 围内 , 首先选择规格最小的针规 , 如 : 一圆孔直为￠ 3.00+0.005mm, 应 该先用 2.950 的针规试 2.950 的针规可入则依次选择较大的针规测试 , 如 2.950 的针规不可入则集资选择较小的针规测试 .
3.8 针规的读数 , 既按照针规表面标有的数值读出即可 , 用针规测量 的数应该是一个范围什 , 即可入的做到值和不可入的最小值 . 如 : 一圆 孔直径为 : 3.00 ± 0.05mm., 用 2.950 的针规测试可入 , 而用 2.975 的 针 规 不 可 入 , 那 么 此 圆 孔 的 直 径 为 2.950-2.975mm, 作 业 记 录 为 2.950( 可入 )-2.975( 不可入 ), 另外 , 此圆孔如用比 3.050 大的针规可 入或比 2.950 小的不可入 , 则此孔为不合格 .
3.9 针规用完后应插试加油将其放回原处 , 妥善保管。