1. 补偿器安装在阀门前端还是后端
补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。接下来由力驰机械和大家讲述下补偿器的安装注意事项。
1、安装前,应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。
2、对带内衬筒的膨胀节,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节,其预变形所用的辅助构件,应在膨胀节预变形后拆除。
4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件得以充分的补偿。
5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。
9、水压试验用水必须纯净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后,应尽快排尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
10、管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
11、须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。
12、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
13、保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
15、支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。
16、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
17、装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。
2. 丝扣橡胶伸缩膨胀节和法兰橡胶伸缩膨胀节的装置方法有什么区别
1、设备丝扣橡胶伸缩膨胀节前先把需求衔接的两边管件在水平表面放正,设备时先把丝扣橡胶伸缩膨胀节拧在其中一段管件上,之后在拧另一端管件,一直坚持在水平面上,避免在设备过程中受力不均而撕裂橡胶球,接下来拿手或是扳手把丝扣扭紧,要将丝扣橡胶伸缩膨胀节和两边管件固定在不容易拉申或是扭曲的物体上。
2、法兰橡胶伸缩膨胀节在设备前先要将需求衔接的两边管件在水平表面放正,设备时先把固定牢固的一端管件放正,接着让橡胶隔震连接器上的法兰旋转使法兰孔周边对齐,穿上螺丝,拧上螺母,随后使另一端管件法兰与橡胶隔震连接器上的法兰水平对齐,转动橡胶隔震连接器上的法兰,使法兰口周边相对,穿上螺丝,拧上螺母,水平方向使三者严密衔接,防止密封不严。
3. 波纹补偿器是怎么用的带图的 带图
波纹补偿器的安装及其使用方法:
(1)补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
(2)对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
(3)需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
(4)严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
(5)安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
(6)管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
(7)补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
(8)水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
(9)水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
(10)与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
(3)膨胀节使用方法扩展阅读:
1、用途:波纹补偿器是现代柔性管系设计中的重要部位,它对整个管系的安全、正常运转至关重要。补偿器本身的质量由制造商保证,但更重要的是在整个运输、安装、试压过程中都必须按照一定的要求进行,以免不必要的损失。
2、优势:因许多管道在运行过程中存在位移,其位移量的消除需靠一定的补偿手段,在过去的做法中,通常采用自然补偿的方法。
随着技术的不断发展,波纹补偿器逐步代替原用的自然补偿方法广泛使用。在南京新港开发区的蒸汽管道中,波纹补偿器被大量使用。波纹补偿器和自然补偿相比,有补偿量大、占地面积小、美观等优势。
3、种类:常用补偿器有以下几种:
横向大拉杆波纹补偿器、旋转式补偿器、轴向套桶式补偿器等。横向大拉杆波纹补偿器一般用于同一直线段的管道补偿,在两个固定支架中间,垂直或水平安装两只横向大拉杆波纹补偿器,管道位移由两端固定支架向中间越来越大,到中间通过横向大拉杆波纹补偿器将位移消除,两个补偿器中间设立一个固定支架。
旋转式补偿器一般用于不同轴线管道间或同一轴线间大位移量的补偿。
轴向套桶式补偿器一般用于直管线间补偿,但该管线不便于登高或水平拐弯。
后两种补偿器的补偿原理同横向大拉杆波纹补偿器。在本文中将以蒸汽管道为依据,重点介绍横向大拉杆波纹补偿器。