木工雕刻机使用方法

㈠ 雕刻机操作方法和步骤

1、打开木工雕刻机的电脑系统，需要选用grblControl软件，在电脑屏幕点击如下图软件。

日常保养

连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。

每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。

（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养；丝杆部分加高速黄油；冬季如果工作环境温度太低，PRTT滚珠丝杠、光杆（方形导轨或圆形导轨）部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）

对电器进行保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。

雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查，龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。

㈡ 木工雕刻机的操作流程是什么

1,按客户要求和设计要求进行排版, 在正确计算完路径后,将不同刀具的路径进行保存.保存成不同的文件.
2,在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览).
3,固定好材料,定义好工作的原点. 打开主轴电机正确调好转数.
4.接通电源，进行机器操作。
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㈢ 木工雕刻机刀具使用方法

木工雕刻机刀具使用方法：

1. 粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

2 .压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

3. 下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。

4. 多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

5. 高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。

6. 上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。

7. 软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

8. 精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。

9 .铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。

10. 密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。

11. 压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

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