⑴ 直流电动机有哪些启动方法哪一种启动方法性能较好
启动方法：1、直接起动 2、电枢回路串电阻 3、降压起动
采用哪种启动方法要看应用场合：
1、直接启动快、设备简单，但冲击电流较大，要考虑电机和电源能否承受得住。
2、电枢回路串电阻启动设备成本低，冲击电流小，随转速增加慢慢切除电阻（有专门的启动器）
3、降压起动，电枢电压慢慢升高，调压设备成本高。
⑵ 直流电动机有哪几种启动方法
1、通过软启动器起动
第一种就是使用软启动器起动，不过需要配合交流接触器，这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较髙，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也高。
2、通过变频器起动
第二种需要使用变频器来起动电动机，相比第一种方法，变频器不需要交流接触器，因为是内置的，所以变频的价格相对软启动来说较髙。变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。
3、全压直接启动
一般功率比较小的电动机可以全压启动，只需要配合交流接触器使用即可。在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。
4.自耦减压启动
利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。
5、y-δ起动
对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动(y-δ起动）采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。在星三角起动时，起动电流才2—2.3倍，这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
⑶ 直流电动机为什么不能直接启动有几种启动方式采用什么启动方式比较好
1.因为直流电机电枢回路电阻和电感都较小，而转动体具有一定的机械惯性，因此当直流电机接通电源后，起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小，起动电流很大。最大可达额定电流的15～20倍。这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机。
2.直流电机启动方式有：直接合闸起动、串电阻起动和降电压启动三种方法。
3.为了限制起动电流，直流电动机的起动控制常采用降压起动或电枢回路串联起动电阻的方法。如城市电车经常起动为了简化设备，减轻重量和操作维修方便，通常采用串电阻起动方法。
⑷ 直流电动机如何启动
他励直流电动机在起动时需在施加电枢电源之前，先接上额定励磁电压（至少是同时），以保证起动过程中产生足够大的反电动势．迅速减少起动电流和保证足够大的起动转矩，加速起动过程。
直流电动机在没有励磁的状态下起动，由于没有足够的起动转矩，电动机持续处在过大的电流状态下；或者虽能起动（空载），但会发生转速过高即飞车（磁场为剩磁）的事故。
直流电动机限制起动电流的方法，常用的有减小电枢电压和电枢回路串电阻两种。
随着晶闸管技术的发展，采用减小电枢电压来限制起动电流的方法日趋广泛。
在没有可调直流电源的场合多采用电枢回路串电阻多级起动方法。
并励直流电动机在起动时，励磁绕组的两端电压必须保证为额定电压；否则起动电流仍然很大，起动转矩也可能很小，甚至仍不能起动。
串励直流电动机在起动时，起动电流很大。为限制起动电流，常采用的方法是在电枢回路中串入电阻（称为起动电阻）进行起动，并在起动过程中，将电阻逐级切除，即为多级起动。
⑸ 为了减小启动电流，直流电动机常用的启动方法有哪些
直流电动机一般按以下三种方法之一进行启动：
1.直接启动
直流电动机直接启动不需要附加启动设备，操作方便，但启动电流很大，最大冲击电流可达额定电流的15--20倍。因此，电网将受到电流冲击，所传动的机组将受到机械冲击，电动机的换向不良。通常，只有功率不大于4千瓦，启动电流为额定电流6--8倍的直流电动机才适用直接启动。
2.电枢回路串联电阻启动
启动时，电枢回路上串入启动电流，以限制启动电流。启动电流为一可变电阻，在启动过程中可及时逐级短接。
在t=0，电枢回路接入电网时，串入全部电阻Rq,使启动电流Iq不超过允许值：
Iq=u/(Ra+Rq) Ra--电枢电阻
这种启动方式广泛用于各种中小型直流电动机。启动过程中能量消耗较大，不适用于经常启动的大、中型电动机。
3.降压启动
由单独的电源供电，用降低电源电压的方法来限制启动电流。降压启动时，启动电流将随电枢电压的降低程度成正比地减小，为使电机能在最大磁场下起动，在启动过程中励磁应不受电源电压的影响，所以电动机应实行他励。电动机启动后，随着转速的上升，可相应提高电压，以获得所需的加速转矩。降压启动消耗能量小，启动平滑，但需要专用的电源设备。这种启动方法多用于经常启动的直流电动机和大、中型直流电动机。
⑹ 直流电机与三相异步电动机在启动方式上有什么异同
直流电动机电枢绕组的电阻很小，一般500瓦以上的直流电动机是不能直接起动的，否则将在起动时产生很大的起动电流，不仅会损坏电动机（电枢绕组可因大电流产生大的电磁转矩而绷断或因过热而烧毁），而且也将对电源产生非常大的冲击，甚至损坏电源。三相异步电动机由于使用交流电，通电后可产生感应电势以平衡电源电压，因此只要电源容量允许，都可以直接起动。
直流电动机起动方法有：降压起动、电枢绕组串电阻起动和辅助机械起动等三种。由于后两种方法存在许多缺点，因此目前一般只采用调压器降压起动。
异步电动机容量较大时，为了避免对电网的影响，可以采用的起动方法有：变频起动、降压起动、变极起动和绕线式电动机转子回路串电阻起动等。变极起动只用于定子绕组的极对数可改变的双速或三速电机，转子回路串电阻起动也只适用于绕线式电动机。降压起动又分为星-三角降压、自耦变压器降压、定子绕组串电阻或电抗降压等。降压起动时，虽然起动电流减小了，对电网的冲击小了，但起动转矩减小的更多（是电流减小的平方），因此目前多数采用变频起动（不仅节能，而且起动转矩大）。
⑺ 直流电动机是怎么启动的
直流电动机的启动：
由于电机电枢回路电阻和电感都较小，而转动体具有一定的机械惯性，因此当电机接通电源后，起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小，起动电流很大。最大可达额定电流的15～20倍。这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机（起动电流为额定电流的6～8倍）。
为了限制起动电流，常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻。在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接，使起动电流限制在某一允许值以内。这种起动方法称为串电阻起动，非常简单，设备轻便，广泛应用于各种中小型直流电动机中。但由于起动过程中能量消耗大，不适于经常起动的电机和中、大型直流电动机。但对于某些特殊需要，例如城市电车虽经常起动，为了简化设备，减轻重量和操作维修方便，通常采用串电阻起动方法。
对容量较大的直流电动机，通常采用降电压起动。即由单独的可调压直流电源对电机电枢供电，控制电源电压既可使电机平滑起动，又能实现调速。此种方法电源设备比较复杂。