A. 割枪怎么操作的
将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。
使用氧气瓶时,应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物,再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时,必须更换,且移动气瓶应避免撞击,严禁沾油。
使用临时乙炔发生器应注意:
乙炔发生器要离源10米,离氧气瓶3米以上,离取暖设备1米以外,不得放在人行道上或高压线下。
2.发生器内要保持足够的清洁水,水封回火防止器要保持一定的水位。
3.发生器内加电石应按一次加入量规定,电石块度应符合要求,一般50—80mm。
使用液化石油气时,环境温度不得超过60oC,气瓶远离火源5米以上。
气割钢板的不平度应符合规定,一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000,大于14 mm的钢板不平度为1/1000。
清理场地,垫平工件,对于板材下面应留不小于100 mm的间隙,并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。
气割
根据钢板厚度选用割嘴,并按照规定调节工艺规范
2.检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体,若流线不规则,要关闭所有阀门修整割嘴。
3.气割工件采用氧化焰,火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。
4.气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态,开快风使金属充分燃烧,工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。
5.切割要在钢板中间开始的,如割圆,应在钢板上先割出孔,如钢板较厚可先钻孔,再由孔开始切割。
6.气割薄板旱,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,气割速度要快。
7.气割厚板,割嘴垂直于工件,距表面3—5mm,切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度,以利收尾时割缝整齐。
8.使用拖轮切割弧线,割枪不可抬太高,尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。
9.工作时应常用针疏通割嘴,割嘴过热应浸入水中冷却。
10.气割特殊钢材,要按工艺要求。
气割完毕要除去熔渣,并对工件进行检查。
B. 割枪的使用方法和技巧
我用的是”东海龙“品牌的射吸式割枪,在射吸式割枪点火的时候,应该先把割枪氧气调节阀稍稍打开,再打开乙炔阀然后点火,点火后立即调节混合火焰,火焰应具有正常火焰的长度,然后随机试开氧气阀。
C. 风割枪使用方法是什么
选择在割件的边缘,先用预热火焰加热金属,待预热到亮红色时,将火焰移至边缘以外,同时慢慢打开切割氧气阀门,随着氧流的增大,从割件的背面就飞出鲜红的铁渣,证明工件已被割透,割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。
起割后割炬的移动速度要均匀,控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后(即向切割前进方向)倾斜20°~30°。气割过程中,倘若发生爆鸣和回火现象,应立即关闭切割氧气阀,然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀,使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后,再重新气割。
(3)割枪的使用方法扩展阅读:
注意事项:
在切割过程中,由于氧、乙炔气体供应不足、熔渣堵塞割嘴或割嘴头过热等原因,常会发生回火现象,此时应紧急关闭气源,正确的顺序是先关闭乙炔阀,切断易燃气源,再关闭混合气阀。待查清原因,处理完毕后再点火继续工作。
气割后清理。切割至终点后,关闭切割氧气阀,同时抬起割炬,若不需继续使用,则先关闭乙炔阀,后关闭混合气调节阀。然后放松减压器的调压螺杆,关闭乙炔和氧气瓶阀。工作结束后,卸下割炬和减压器,并妥善保管,盘起乙炔、氧气胶管,清理好工作场地。
D. 气割枪的使用方法
(1)气割前的准备工作:
①检查设备的使用状况及周围环境是否安全;
②清除污垢等;
③按图样划线放样;
④垫高被割件并使其平稳;
⑤检查割炬的射吸性能;
⑥检查风线是否良好;
⑦调节预热火焰的能率及性质;
⑧待以上准备工作完成后进行试割。
(2)操作过程
1.先把乙炔开关打开
2.用打火器对准抢嘴
3.再把混合气调成红火
4.调成红火后,再在切割的方块烧成深红色
5.烧成深红色以后再把氧气打开
6.打开以后就慢切割,保持抢嘴和切割的物体5mm-10mm
7.物体快开的时候工作人员,必须要看是否安全。
8.工作人员要是切割的时候,听见切割枪响了一声迅速把乙炔开关关闭
9.工作人员在上表、卸表的时候把头必须离开表的正前方
10.开气的时候,首先看一下氧气表,氧气表保持在1个气-2个气之间,乙炔表保持在1个-1个半。
E. 氧乙炔切割枪的使用方法是什么
氧乙炔切割枪的使用方法:
我们要进行焊接时,首先要根据不同的焊件的大小、厚薄和导热情况,选择适当的型号的焊枪和不同口径的焊嘴头。
操作时,先拧开乙炔开关,再稍微拧开氧气开关,点燃乙炔气,这时的火焰温度不高,喷嘴处呈现出两层白焰芯,另外,由于乙炔气处于过量,燃烧不完全,常冒黑烟(点燃前稍微通些氧气的另一作用是为减少量黑烟)。要进行焊接时,调节好氧气开关,使氧气和乙炔气量比例适当,燃烧充分,取得高温。焊接时,先把焊件的接头处烧到红热程度后,再将焊条对焊缝上烧化填到上接头处,融化在一起后即可将氧炔焰撤离开。冷却即焊上了。
停止焊接时,务必先关上乙炔气开关,等到氧气流将剩余氧炔焰吹灭后,再关上氧气节门。
F. 氧气乙炔割枪的使用方法
1,气割前准备:将工件表面的油污和铁锈清理干净,并将工件垫起一定的高度,使工件下面留有一定间隙,以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求,在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。
2,火焰的调整:调整火焰时,先微量打开氧气阀,再少量打开乙炔阀,使可燃混合气体从割炬中喷出,然后用左手握住割炬中部,使割嘴背向人体,右手点燃割炬,再用右手握住割炬,调整氧气与乙炔阀门,使预热火焰为中性焰。判断氧乙炔焰性质最简便实用的方法,就是观察氧乙炔焰燃烧的形状。
3,气割:点燃割炬、调好火焰之后就可以进行切割;双脚成外八字形蹲在工件的一侧,右臂靠住右膝盖,左臂放在两腿中间,这样便于气割时移动。无论是站姿还是蹲姿,都要做到重心平稳,手臂肌肉放松,呼吸自然,端平割炬,双臂依切割速度的要求缓慢移动或随身体移动,割炬的主体应与被割物体的上平面平行。
4,气割后清理:切割至终点后,关闭切割氧气阀,同时抬起割炬,若不需继续使用,则先关闭乙炔阀,后关闭混合气调节阀。然后放松减压器的调压螺杆,关闭乙炔和氧气瓶阀。工作结束后,卸下割炬和减压器,并妥善保管,盘起乙炔、氧气胶管,清理好工作场地。
气割使用注意事项:
1,禁止使用未经定期检测合格的氧气瓶,乙炔瓶、氧气表、炔瓶表、皮带(乙炔管,氧气管)。
2,要合理地使用割具(割枪)千万不能怕麻烦而以大(割枪)割小(薄)。或者勉强以小(割枪)割 (大)厚。一定要扎紧接口。
3,要学会修理,调整割嘴。
4,按要求电(铆)焊实际操作严禁在水泥地面实施.以防水泥地面遇高温爆炸引发事故。在材料库操作, 一定要垫起正在落料的材料(至少要垫高100毫米以上)以防伤及下层材料。
5,操作完毕,要记住关闭氧气瓶和乙炔瓶、皮带要整理好挂起。双瓶严禁立在一起,间距至少在5米以上
6,操作时一定要调整好下蹲的姿势,一般是两脚(并拢)微并外八字,熟练后屁股可依赖并拢的双脚跟。
7,直线下料,别勉强移动的长度,能割多少,就多少。
8,割园时,要调整好位置和姿势,以并拢的双脚做中心,方向根据操作者的习惯来操作。希望对你有帮助,望采纳,谢谢!
G. 气割枪的使用。
1,安装检查气管的插入顺序。
2,打开气瓶上减压阀开关。
3,调节割枪下部燃气调制阀开关,使其少量出气,点燃割嘴喷出的少量燃气。
4,调整下方燃气阀和上方混合阀即可使用。
望采纳,隆力焊割,专注服务
H. 割枪操作规范
手工气割技术操作规程(B标准)
1、 主题内容和适用范围
本标准规定了手工气割工件的操作规程
本标准适用于本厂统构件的气割
2、 引用标准
YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件
3、 准备工作
3.1熟悉图纸和工艺文件,详细了解工件的材质、规格和公差要求等。
3.2将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。
3.3使用氧气瓶时,应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物,再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时,必须更换,且移动气瓶应避免撞击,严禁沾油。
3.4使用临时乙炔发生器应注意:
3.4.1乙炔发生器要离源10米,离氧气瓶3米以上,离取暖设备1米以外,不得放在人行道上或高压线下。
3.4.2发生器内要保持足够的清洁水,水封回火防止器要保持一定的水位。
3.4.3发生器内加电石应按一次加入量规定,电石块度应符合要求,一般50—80mm。
3.5使用液化石油气时,环境温度不得超过60oC,气瓶远离火源5米以上。
3.6对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定,一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000,大于14 mm的钢板不平度为1/1000。
3.7清理场地,垫平工件,对于板材下面应留不小于100 mm的间隙,并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。
3.8备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材,要准备好熔剂。
4、 气割
4.1根据钢板厚度选用割嘴,并按照规定调节工艺规范(表一)
4.2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体,若流线不规则,要关闭所有阀门修整割嘴。
4.3气割工件采用氧化焰,火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。
4.4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态,开快风使金属充分燃烧,工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。
4.5切割要在钢板中间开始的,如割圆,应在钢板上先割出孔,如钢板较厚可先钻孔,再由孔开始切割。
4.6气割薄板旱,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,气割速度要快。
4.7气割厚板,割嘴垂直于工件,距表面3—5mm,切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度,以利收尾时割缝整齐。
4.8使用拖轮切割弧线,割枪不可抬太高,尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。
4.9工作时应常用针疏通割嘴,割嘴过热应浸入水中冷却。
4.10气割特殊钢材,按工艺要求。
5、 气割完毕要除去熔渣,并对工件进行检查。
I. 气割枪的正确使用方法
气割枪操作时,要让风线清晰可见,这样切割出来的铁件才会规整,没有熔铁,操作时要注意安全,不要烫伤手,具体操作步骤如下:
1、打开乙炔准备点火。