可靠性计算常用方法

㈠ 传统可靠性中计算可靠度的方法有哪些

1. 一次二阶矩法: 包括中心点法和验算点法。
2. 蒙特卡洛模拟法(Monte-Carlo Simulation)也被称为随机抽样法、概率模拟法或统计试验法.
3. 高次高阶矩法.

㈡ 求一个系统的可靠度有哪些方法

可靠度可以通过数学方式计算。可靠度函数可用关于时间 t 的函数表示，可表示为R（t)=P(T>t)。其中，t 为规定的时间，T表示产品的寿命。由可靠度的定义可知，R(t)描述了产品在（0，t）时间内完好的概率，且R(0)=1，R（+∞)=0。

可靠度一般可分成两个层次，首先是所谓组件可靠度(Reliability of component)。也就是将产品拆解成若干不同的零件或组件，先就这些组件的可靠度进行研究，然后再探讨整个系统、整个产品的整体可靠度，也就是系统可靠度(Reliability of system)。

(2)可靠性计算常用方法扩展阅读

可靠性的概率度量叫可靠度，寿命是指产品使用的持续期。以“寿命单位”度量。在规定的条件下和在规定的时间内，产品故障的总数与寿命单位总数之比称为“故障率”。故障率是可靠性基本参数，其倒数为平均故障间隔时间(MTBF)。

可靠性分为固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性用于描述产品的设计和制造的可靠性水平，使用可靠性综合考虑了产品设计、制造、安装环境、维修策略和修理等因素。从设计的角度出发，把可靠性分为基本可靠性和任务可靠性。

㈢ 可靠性设计方法有哪些

（1）可靠性建模是进行可靠性分配/预计的基础，因此必须尽早开展，并随着产品的研制进展不断细化迭代。

（2）应该先建立产品的可靠性框图，然后据此建立相应的数学模型。

（3）在建立基本可靠性模型时，要包括产品的所有组成单元。当单元工作在多个环境条件下，应该采用可靠性最差的数据进行分析。

（4）不同的任务剖面应该分别建立各自的任务可靠性模型，模型中应该包括在该任务剖面中工作的所有单元。

（5）任务可靠性框图应该与系统的任务故障判据一致。

（6）当提高单元的可靠性所花的费用高于使用冗余模型的费用时，则应采用冗余模型。

（7）对于简单并联模型，n=2时，可靠度的提高最显着；当冗余单元超过一定数量时，可靠性提高的速度大为减慢，因此需要进行权衡。

（8）当采用冗余时，在产品层次较低的地方采用冗余的效果比层次较高的地方好。例如，在元件级采用冗余比部件级好。但工程上有时不允许进行级别低的冗余，工程上常用的是部件级及设备的冗余。

（9）采用并联模型可以提高产品的任务可靠性，但也会降低产品的基本可靠性，同时增加产品的重量、体积、复杂度、费用及设计时间。因此，必须进行综合权衡。

㈣ 机械零件的可靠性怎样计算

可靠性定义及评价指标
一、 可靠性定义
二、可靠性尺度（特征量）
1 可靠度R(t)
2 失效率l(t)
3 平均寿命（平均无故障工作时间）MTBF
4 维修度M(t)
5 有效度 6 可靠寿命三、零件传统设计法与可靠性设计法的比较

确定应力分布的方法
一 确定所有重要的失效模式，并据此确定适当的失效判据。
 屈服、断裂、疲劳、变形、失稳、磨损等。
二 分析作出应力单元体——危险点的单元体
三 计算应力单元体上的6个名义分量
 S = f( L,T,G,P,t,m)
四 使用应力修正系数，确定每一应力分量的最大值。

代数法综合强度分布
一 确定强度判据二 确定名义强度分布
三 强度修正系数：
应力集中系数kf
温度系数
时间系数
四 综合成为强度分布
五、呈分布状态的S-N曲线
六、复合疲劳应力下的强度分布