平衡机的使用方法

1. 离车式车轮动平衡机的使用方法是什么

①对被测车轮进行清洗，去掉泥土、砂石，拆掉旧平衡块。

②将轮胎充气至规定气压值。

③将车轮安装于平衡机上。

④打开电源开关，检查指示装置是否指示正确。

⑤键入轮辋直径、宽度，测出轮辋边缘到机箱之间的距离并键入。

⑥放下防护罩，按下启动键，开始测量。

⑦当车轮自动停转后，从指示装置读出车轮内、外动不平衡量和位置。

⑧用手慢慢旋转车轮，当动平衡机指示装置发出信号时，停止转动车轮。

⑨将动平衡机显示的动不平衡量按内、外位置置于车轮十二点钟的轮辋边缘，并装卡牢固。

⑩重新启动动平衡机，进行动平衡试验，直至动不平衡量＜5g，机器显示合格时为止。

2. 动平衡机的使用方法

轮胎动平衡三个参数指的是轮胎宽度、轮毂半径、轮毂内缘到平衡机之间的距离。这是在做动平衡的过程中，需要输入动平衡机的三个参数。轮胎宽度及轮毂半径是可以直接通过轮胎侧面知道的，而轮毂内缘到平衡机的距离是测量的。



轮胎动平衡三个参数图解：



动平衡机的使用方法

1、首先将轮胎的胎压调整合适，清理轮胎花纹沟中的石子及其他的杂物；

2,、在动平衡机器上安装轮胎，通过卡扣将其固定好；

3、如果有就旧平衡块的话，需要将旧的平衡块去掉；

4、.测量机器到轮胎钢圈的距离，并在机器上输入相应的数值；

5、再次输入数据，在机器上输入轮胎的尺寸；

6、点击开始按钮，轮胎开始转动。停止后，机器会显示轮胎的偏差数值；

7、在轮胎相应的位置上添加平衡块，相加得到的显示数值；

8、继续测试，当机器上显示两个00的数值时，证明动平衡过程完成。



轮胎动平衡就是让轮胎在转起来之后可以保持一个平衡的状态。虽然轮胎看起来很圆，但是实际上由于制造上的原因，使得其质量不可能完全均匀分布，比如：轮毂设计有气门嘴，它的重量会对轮胎的平衡产生影响，也就是说在轮毂与轮胎组合之后，是很难达到平衡的，这时候便需要做动平衡。



无论是更换轮胎还是更换轮毂，或者是补胎，只要完成了轮毂与轮胎的组合工序后，都需要做动平衡调整。此外，需要注意的是，动平衡与四轮定位是着很大区别的，动平衡是对车轮的平衡进行调整，而四轮定位是对于悬架参数进行调整。

3. 平衡机怎么使用

说明书。

4. 汽车轮胎动平衡机怎么操作

汽车轮胎平衡机的使用方法：

1、将轮胎充到合适的气压，去除轮辋上的铅块，将轮胎花纹沟里的石子剔除干净，将轮辋处理干净；

2、将轮胎安装面朝内装上平衡轴，选择合适的椎体，用锁紧装置将轮胎锁紧，（椎体一定要
对准中心孔。否则可能数据不准）

3、打开平衡机电源，拉出尺子测量轮辋距离平衡机的距离，轮辋宽度，轮辋直径，并依次
输入测量出来的数据；

4、按下开始按键，平衡机开始带动轮胎旋转，测量开始，注意不要站在轮胎附近，以免发生
危险；

5、平衡机测出数据自动停止；

6、将轮胎旋转至平衡机一侧位置灯全亮（不同机型显示方式不同）在全亮这一侧的轮辋最
高点也就是12点的位置敲入相应克数的铅块，另一侧也是如此；

7、重复4以后步骤直到平衡机显示为0（5克以下即可，因为没有5克以下的铅块，平衡机也不显示5克以下的不平衡量）；

8、动平衡结束，取下轮胎。

5. 汽车轮胎的动平衡机的操作步骤

1、第一步将被检测轮胎安装到动平衡检测机上

6. 轮胎动平衡机操作流程

1. 轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及
通过电器部分的自检程序。
2. 轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。
3. 轮胎平衡机开机前,必须检查底座及固定螺母是否锁紧,
以防运转时轮胎脱出。
4. 轮胎平衡机开机前,应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子
等异物,防止运转时飞出伤人。

7. 动平衡机 使用说明

动平衡机使用说明：
从牛顿运动定律晓得，任何物体在匀速旋转时，旋转体内各个质点，都有将发生离心惯性力，简称离心力，如图一所示，盘状转子，转子是以角速度 ω 作匀速转动，则转子体内任一质点都将发生离心力 F ，则离心力 F=mrω2, 这无数个离心力组成一个惯性力系作用在轴承上，构成转子对轴承的动压力，其大小则决定于转子质量的散布状况。假如转子的质量对转轴对称散布，则动压力为零，即各质量的离心力相互平衡。否则将发生动压力，尤其在高速旋转时动压力是很大的。因而，对旋转体，特别是高速旋转体进行动平衡校正是有必要的，这即是动平衡机的原理。
不同类型的动平衡机其工作原理是一样的，具体操作按说明书进行即可。一般的流程是:首先要把工件放在平衡机上进行平衡测试，接着平衡机上就会显示出工件的不平衡的量值和角度，然后就根据工件的具体要求对工件进行加重或者去重，加上去的重量或者减去的重量就是平衡机上显示的不平衡量。

8. 轮胎平衡机的使用方法图解视频教程

1，将轮胎充到合适的气压，去除轮辋上的铅块，将轮胎花纹沟里的石子剔除干净，将轮辋处理干净

2，将轮胎安装面朝内装上平衡轴，选择合适的椎体，用锁紧装置将轮胎锁紧，（椎体一定要对准中心孔。否则可能数据不准）

3，打开平衡机电源，拉出尺子测量轮辋距离平衡机的距离，轮辋宽度，轮辋直径，并依次输入测量出来的数据

4，按下开始按键，平衡机开始带动轮胎旋转，测量开始，注意不要站在轮胎附近 以免发生危险

9. 动平衡仪的使用方法

比较简单常用动平衡仪，主要有主机显示器、振动传感器、激光转速传感器。

振动传感器吸附于主轴靠近旋转体部分正上方或是正侧方，激光传感器测试主轴转速。通过振动分析，转速检测，仪器主机精确显示试重角度。

根据调试工件动平衡不同所用方法也不同。常用的台湾HONFUSEN balancer动平衡仪功能：

磨床砂轮动平衡功能：通过振动分析、转速监测，告知平衡块调整角度，携带对车间的多台磨床随时校正，能保障磨床轴承与主轴的精度和寿命外，还能实时监测磨床磨削振动状态。

加减配重功能：仪器精确告知在多少度的地方，增加配重或是减少配重，一般风机、叶轮等转子，会在上面焊接配重块，马达、电机转子等会用电转去重的方式减重。

矢量分解功能：转子在某个角度需要配重，但在那个角度位置，不方便配重。矢量分解功能可以分解到其他角度位置。

动平衡孔位分配功能：精密主轴、CNC机床等高精度转子，不适合加重或是减重（焊配重块或是打孔去重，容易把主轴精度损伤）。动平衡孔位分配是非常重要的功能，预留在3-36个任意孔位。把孔位输入到仪器，仪器会精确的告知在第几个孔位增加多重的配重螺丝，把相关重量螺丝锁到动平衡孔中，振动明显降低，达到振动等级要求。

FFT频谱分析功能：主要是让使用者在使用动平衡校正前，分析振动源是否为转子主体不平衡所引起的振动。熟练的操作者透过频谱可以看出是否由于联轴器不对中一般在二倍频凸起，轴承故障、共振、轴弯曲、轴承座松动、齿轮磨损、转子偏心、基座松动等故障频率。

ISO1940平衡等级功能：内置转子平衡等级，方便客户各式旋转体动平衡国际标准参考