螺旋测微计的使用方法

1. 游标卡尺.螺旋测微器的构造和使用方法

一、游标卡尺：

1、游标卡尺的构造，主要分为主尺和游标尺、测量爪；利用内测量爪可以测量内径，利用外测量爪可以测量外径，利用深度尺可以测量深度。

2、使用方法：

（1）测量之前应检查游标卡尺的零点读数，看主副尺的零刻度线是否对齐，若没有对齐，须记下零点读数，以便对测量值进行修正。
（2）卡住被测物时，松紧要适当，不要用力过大，注意保护游标卡尺的刀口。
（3）测量圆筒内径时，要调整刀口位置，以便测出的是直径而不是弦长。

（4）游标卡尺的读数：

先读出游标尺零刻度线对应的主尺位置（读出主尺上的整毫米数）；再找出游标尺上的第几条刻度线与主尺上某一刻度线对齐，读出相应的读数；两次数值相加得出被测工件的尺寸（以毫米为单位）。

二、螺旋测微器

1、螺旋测微器的构造：螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起，通过精密螺纹套在固定刻度上。螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。

2、使用方法：

测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。

螺旋测微器的读数：

测量值=固定刻度值+固定刻度的中心水平线与可动刻度对齐的位置的读数×0.01mm

(1)螺旋测微计的使用方法扩展阅读：

螺旋测微器的使用注意事项：

1、测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。

2、在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

3、读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。

4、当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

2. 螺旋测微器的读数方法和公式

螺旋测微器(千分卡)的使用方法

(1)用途和构造
螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
螺旋测微器的构造如图所示。螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起，通过精密螺纹套在固定刻度上。

(2)原理和使用
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50 个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小丰和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。

（3）公式：主尺（mm)+0.01mm×多少格= mm

(4)使用螺旋测微器应注意以下几点：
①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

游标卡尺的使用方法

1、 游标卡尺的工作原理：游标卡尺的种类较多，常用的有10分度、20分度和50分度三种，但其工作原理是相同的，下面就以10分度为例作以介绍。 ⑴游标卡尺的构造：卡尺结构如图1所示主要由两部分组成，即可移动的游标部分A和主尺部分B组成。

⑵测量原理：游标卡尺的主尺的最小刻度为1mm， 游标上共有10个等分刻度，全长为9mm，也就是每个刻度为0.9mm，比主尺上刻度小0.1mm。 当测量爪并拢时游标的零刻度线与主尺的零刻度对齐，此时示数为0。 当游标向右移动0.1mm，这时游标的1刻度与主尺的1刻度对齐。 同理当游标向右移动0.2mm，这时游标的2刻度与主尺的2刻度对齐 游标向右移动0.3mm，这时游标的3刻度与主尺的3刻度对齐 游标向右移动0.9mm，这时游标的9刻度与主尺的9刻度对齐 游标向右移动1mm，这时游标的10刻度与主尺的10刻度对齐

游标向右移动1.1mm，这时游标的0刻度线过了主尺的1mm刻度，且游标1刻度与主尺2刻度对齐。

依此类推右移动n.kmm，这时游标的0刻度线过了主尺的n mm刻度，且游标0.k/m刻度与主尺n+0.k/m刻度对齐。(0.k指小数部分，m指游标卡尺的精度10分度的为0.1，20分度的为0.05，50分度的为0.02，这种方法对20、50分度的游标卡尺同样适用。) 2、游标卡尺的读数规则

（1）以游标零刻度线位置为准，在主尺上读取整毫米数L ；

（2）看游标上哪一条刻度线与主尺上的某一刻度线（不管是第几条刻度线）对齐，由游标上对齐的刻度数n（即格数）乘以游标卡尺的精确度 x（ x= mm N：为游标卡尺的分度值）得出毫米以下的小数；

（3）总的读数A为毫米整数加上毫米小数，即 A= L +n x 。 读数时应注意，游标卡尺的读数不需要估读。 3、游标卡尺读数经常出现的错误有

（1）主尺上所标数值一般为cm数，有些同学误认为mm数； （2）小数点后准确的位数错误；

（3）误将游标尺的边缘当作零刻度线。 4、游标卡尺读数的技巧

（1）读数时先以mm为单位读数，读出后再按要求换算成其它单位；

（2）找准游标零刻度线，在主尺上读出游标零刻度线左侧最近的主尺刻度线的值； （3）认清游标尺上的第几条刻度线与主尺的刻度对齐； （4）弄清所用游标尺的精度；

（5）严格按公式A= L +n x计算结果。

3. 螺旋测微器的使用方法，使用原理以及使用的注意事项

螺旋测微器的注意事项
①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。 不同尺寸的螺旋测微器
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 ③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。 ④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

螺旋测微器原理和使用
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的小型旋钮直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。

4. 螺旋测微器的使用方法

螺旋测微器的使用方法如下：

外径螺旋测微器的使用方法：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放。松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。

一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈。旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动)，即可读数。

内径螺旋测微器的使用方法：内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸Z大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出Z小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。

内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，仔段具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。

如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在(2/9)L 处时，都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。

深度螺旋测微器的使用方法：使用前先将深度千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠：在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。根据被测的深度或高度选择并换上测杆。

0—25mm的深度千分尺可以直接校对零位：采用00级平台，将平台、深度千分尺的基准面和测量面擦干净，旋转微分筒使其端面退至固定套筒的零线之外，然后将千分尺的基准面贴在平台的工作面上，左手压住底座，右手慢慢旋转棘轮，使测量面与平台的工作面接触后检查零位：微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。

测量范围大于25mm的深度千分尺，要用校对量具(可以用量块代替)校对零位：把校对量具和平台的工作面擦净，将校对量具放在平台上，再把深度千分尺的基准面贴在校对量具上校对零位。

使用深度千分尺测量盲孔、深槽时，往往看不见孔、槽底的情况，所以操作深度千分尺时要特别小心、切忌用力莽撞。当被测孔的口径或槽宽大于深度千分尺的底座时，可以用一辅助定位基准板进行测量。

杠杆螺旋测微器的使用方法：用杠杆卡规或杠杆千分尺作相对测量前，应按被测工件的尺寸，用量块调整好零位。测量时，按动退让按钮，让测量杆面轻轻接触工件，不可硬卡，以免测量面磨损而影响精度。

测量工件直径时，应顺着工件加工方向旋转工件，以指针的转折点读数为正确测量值。

数显螺旋测微器的使用方法：将表固定在表座或表架上，稳定可裂罩靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。

测量前调零位。测量用平板做零位基准，比较测量用对比物(量块)做零位基准。调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转肆戚闹大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。

测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显着凹凸的工件不用指示表测量。不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。

测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。使测头测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。当测杆移动发生阻滞时，不可QL推压测头，须送计量室处理。

5. 螺旋测微器使用方法

1、使用前应先检查零点。具体操作方法是缓缓转动保护旋钮K′，使测杆（可动小砧P）和测砧（固定小砧A）接触，到棘轮发出声音为止

6. 如何使用螺旋测微器

螺旋测微器读数方法：

1、先读固定刻度。

2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；

3、再读可动刻度（注意估读）。记作n×0.01mm；

4、最终读数结果为固定刻度＋半刻度＋可动刻度＋估读。

5、由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又宴纤叫千分尺。余祥银

螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。

(6)螺旋测微计的使用方法扩展阅读：

螺竖宴旋测微器长度可精确到0.01毫米，量程可精确到几厘米。部分加工成螺距0.5mm的螺纹。当它在固定套管B的螺套中旋转时，会向前或向后移动，活动套管C与螺杆连为一体。它的周围被分成50个隔间。

螺钉的整体旋度由固定壳体上间隔0.5mm的凹槽测量，小于一圈的部分由活动壳体周围的凹槽测量。最终的测量结果需要用一个小数点来计算。

螺旋千分尺分为机械千分尺和电子千分尺。

1、机械测微计。

如标准外径千分尺。千分尺是一种利用精密螺纹副原理进行长度测量的通用测长工具。1848年，法国的j·l·帕尔默申请了外径千分尺的专利。美国人将外径千分尺制成商品，用于测量金属线的外径和金属片的厚度。

千分尺有很多种。千分尺可以通过改变测量表面和尺架的形状来制作不同用途的千分尺，如测量内径、螺纹直径、齿轮公法线或千分尺的深度。

2、电子测微计

如外径千分尺的数量。该测量系统又称数字显示千分尺，采用了光栅测量技术和集成电路等。20世纪70年代中期发明了电子千分尺，用于测量外径。