带锯磨齿机使用方法

Ⅰ 带锯机的立式带锯机的操作技巧

带锯机的技术规格不同，但其构造大同小异，工作原理与制材用带锯基本相同，现以MJ346A型机床为便介绍其构造特点。
MJ346A型细木工带锯机主要由机座（机身）、上下锯轮、工作台面、调整手轮、锯比、制动装置、电动机等部件组成。机床的所有传动部分采用密封结构，以保证操作安全。机座、上下锯轮、工作台面等均用铸铁制成。直径相同的两个锯轮分别装在机身的上方和下方，上锯轮能够上下调动，以便装卸锯条和调节锯条的张紧度。下锯轮为主动轮，通过皮带轮传动。为了减少锯条与锯轮的磨损及杂音，锯轮轮缘上缠绕一层皮带。工作台面直接装在机身上，中间有一条缝隙，做为锯条的通路。锯比附设在台面左侧，工作台面可以倾斜40o角。为了防止锯割时锯条左右摆动，在台面的下面及上面各装有一个锯卡子，下锯卡直接装在工作台面的下面，上锯卡装在机身上，可以上下移动。在上锯卡后面有一滑轮，当锯条向后跑时，它起限制作用，不致使锯条掉落。机床采用集中排出锯末的方法，保证了工作地点的清洁。 更换锯条时先打开上下护门，松开滑板固定螺钉，转动升降手轮，使上锯轮下降，锯条松动，取出旧锯条，将磨修好的锯条套在上下锯轮上，注意将锯齿的锐角方向向下，不要上翻，然后再转动升降手轮，使上锯轮上升，张紧锯条。再用手转动上锯轮，看锯齿是否全部露在锯轮轮缘的外侧面，如未露出即应再将上锯轮加以调整，直到锯齿露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳，并垂直于工作台面为止。
锯条的张紧装置分弹簧和压铊（重锤）两种，本机系弹簧装置。基张紧度应根据锯条的宽度、厚度、转速等决定。通常采用手指压动锯条，根据锯条的左右弯曲度来确定其张紧力是否妥当。在一般情况下，当用手压动锯条时，锯条的弯曲度以在3.2~6.4毫米之间为宜。
锯条宽度应与锯轮轮面宽度相适应，不能超出轮面过宽。
锯条夹在锯卡子中间，锯齿齿底应与锯卡子外缘成一直线，锯条不能夹的过紧，应能在锯卡子中间滑动，两边要留有空隙，每边空隙约0.04~0.08毫米。锯条后背约离滑轮0.8毫米，如果锯条空转时就已经接触到滑轮，即说明锯条靠后，或滑轮靠前，或锯条适张度消失，应调整上锯轮或滑轮，或将锯条卸下再行检查碾压修整。 带锯机一般为手工操作，锯割较大工件时应配备两人，上下配合。进行直线锯割时，上手将工件把稳，贴紧锯比，水平地向前推进，长料可稍稍接线员起，使工件后端不低于台面。进料速度应根据材料性质和工件大小适当控制，禁止猛推猛拉和碰撞锯条。在工伯过锯背200毫米时，下手方可接拉。工件后端接近锯齿200毫米时，上手即应脱手，靠下物将工件拉锯完毕。开车后锯条未达到最高转速时，不要送进工件，以免突然增加电机负荷。
在工作过程中如出现夹锯的情况，应由下手将工件锯口向两边用力分开，切勿倒退，以免锯条掉落。出现跑锯、窜条（锯条前后摆动）等情况，即应停车，对锯条、锯料（路）、锯卡、锯轮等进行检查，待锯条正常运转后，再进行锯割。当工作台面锯条通路有碎木杂物阻塞时，应用木棍拨离 ，切勿用手指拨弄。为防止锯条、锯轮轮面上粘结树脂木屑，增加锯条、锯轮之间的摩擦和阻力，工作中可用煤油擦洗。 1．曲线锯割法 锯条越窄，锯割的曲线半径越小。根据经验：12毫米宽的锯条，可以锯割曲率半径约为70毫米的曲线；25毫米宽的锯条，可以锯割曲率半径约为250毫米的曲线；35毫米宽的锯条，可以锯割曲率半径约为450毫米的曲线；50毫米宽的锯条，可以锯割曲率半径约为800毫米的曲线。用宽锯条锯割曲率半径小的曲线时，可先锯开几条放射状的锯口，然后按曲线锯割。
2．直内角锯割法 锯割直角形的转角时，可先在转角处钻一圆孔，然后按图的箭头方向进行锯割。转角转余地大时可直接锯割。
3．弯料锯割法 锯割弯料一般都采取划线锯割的方法。也可利用曲线靠模锯割，即将曲线模板上到锯比上，将被加工件巾着曲线模板送过去，就可锯出相应的曲线。材料的弯度大小与锯条的宽窄应配合适当。
4．斜面锯法 锯割斜面时，可将机床工作台面倾斜到所需的角度。也可不调整机床的台面，做一块有相应斜度的楔形木板固定到台面上，当工件沿着这块楔形木板送过去时，就锯出了所需要的斜面。
5．锥形锯法 锯割一头大一头小的工件时，常常采用靠模板的方法，就是将一块比被加工件稍长的木板先锯割成所要求的斜度，四面刨光，做为模板。模板不能太厚，小头保持在10毫米左右，然后将模板的大头钉一木块做为档头，锯割时将被加工件顶靠在模板上，面模板则贴紧在锯比上。模板应做两块，前后调换使用，以提高工作效率。

Ⅱ 带锯切纸机怎么磨刀

一般看切的是什么纸，如果只是印刷用的双胶纸和白卡，灰卡的话。 一般角度是24到26左右。如果是切比较硬的东西，角度还要调高。用有齿带锯机改用无齿锯条，是用来切卫生纸或海绵一类的东西。要加装一这种磨刀装置有主动和被动两种，配套使用我厂生产切纸机锯的机械厂有这种装置。

带锯 应用于木材加工和金属工作， 也应用于各种各样的其它材料。其名来源于其刀片包括金属带与牙。这条金属带被垂直设置于在二两个大轮子之间。带锯被使用于切口不规则的形状。其锯曲线的半径由刀片的厚度确定。

Ⅲ 木工带锯机的使用常识，及怎样使锯条更锋利。

MJ-318 ?
使用常识.....怎么说呢.经验问题
保养:一个月加一次高级锂基润滑油,轴承,跑车也要注意润滑

怎样使锯条更锋利，更好用: 看你锯什么木材了..松木类的软木,把锯条的锯料压的大一点,齿开的大一点.26---27 的齿可以了.齿型磨的(抠)一点,象鹰嘴那样钩钩着///如果是硬木,用小齿的锯条.小于25毫米,或者8--10MM 不压料,象普通的锯那样掰料用
条经常断，或有很多细小的裂缝:原因
1 条涨的过度紧
2 轮子和条不匹配,小轮子用了太后的条
3 条 辊压的太轻
4 轮子前沿硬了 ( 后沿硬的话锯背开口子 )
解决办法
1 条上的松一些
2 换薄的条
3 找专业人士压条 ( 不专业的压的条锯不直,切记胡乱压)
4 找专业人士车床车轮子(同时换轴承)

开口的解决办法:
小于 2CM 的小口,用样冲 冲小眼截住就不继续断了,用力冲.两面都要冲,然后用小锤头轻砸平,早查早冲眼截住 ( 截口子的 头 )
大于 2CM 的要气焊焊接,必须用乙炔,绝对不可以用煤气.煤气焊接的容易再开口.注意一定要砸平,三分焊七分修,最后用宽的挫 给挫平

总结 :推荐你用锯条10CM 宽.1.05MM 厚,开25MM齿.买好的条,买的时候叫他们给你多辊压几遍,开口子及时修理.
再不懂的加我好友聊

Ⅳ 如何正确使用平刨机、带锯机

一、平刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。压刨机（包括三面刨、四面刨）8、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。10、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。11、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

Ⅳ 木工带锯机的使用常识，及怎样使锯条更锋利

硬质合金带锯条 合金带锯条 木工带锯条

带锯条的使用注意手册

1、锯条使用前要轻拿轻放，不要碰到合金。

2、在装机前要检查锯齿方向是否与锯机转向一致。

3、锯机要清理锯轮保持卫生、注意保养、勤加油，保持锯条安装好的稳定。

4、在锯机运转时锯条要平稳没有杂音。

5、锯条正常使用不要超出使用范围一般不要超出两个小时。

6、在锯割木材时要保持加水或加油。

7、锯条裂前口：.张度过大；‚.张度前移；ƒ.背弯过大；④.锯机轴承过于老化；⑤.锯轮反正转差太大轮子不在一个平面上；⑥.三张紧力太大；⑦.锯轮磨损；ˆ.锯卡过紧和不在一个平面运行；‰.锯条厚度不对；Š.锯条使用时间一定要长，锯条钢带质量差。

8、锯条裂中间：.锯轮不平整；‚.锯条张度太开；ƒ.锯卡过紧。

9、锯条裂后背：.张度下移；‚.背弯过于小；ƒ.带锯轮不在一个平面（调带锯轮）。

10、立锯主要出现的问题：.锯机与跑车不成90度；‚.张度平整度不够；ƒ.跑大跑小；④.跑小弯。

11、卧锯主要出现的问题：锯割时肯头的原因，.张度不均匀；‚.平整度不够；ƒ.后背过于小；④.锯齿角度过大。

12、锯割起波浪：.适张度不均匀；‚.平整度不够；ƒ.张度前口留太多；④.齿形不对；⑤.背弯过小；⑥.轮子和锯卡不在一个平面上。

13、锯条前后窜条：.锯条接口不直；‚.适张度不均匀；ƒ.锯轮不正两个轮子不在一个平面上；④.锯条后背不直；⑤.锯轮张紧力不够；⑥.锯轮不平也容易窜条；⑦.锯身不平也容易窜条。

14、锯切时噪音大：.锯条不锋利；‚.锯条齿形不对；ƒ.锯条角度不对；④.锯条适张度不均匀，背弯不够；⑤.锯路太大；⑥.锯身不平也容易引起噪音大。

15、进锯锯条后退：.锯条不锋利；‚.适张度后移；ƒ.背弯不够；④.锯条齿形不对；⑤.锯条角度不对；⑥.锯身不平也容易后退。

16、进锯夹锯条：.锯路太小；‚.锯条不锋利；ƒ.齿形角度不对。