二保焊机使用方法

⑴ 二保焊机简介和使用方法

1、二保焊机上有两个调节的旋转按钮，一个是电流一个是电压，电流就是调节二保焊出丝快慢的。
2、第一次按开关属于送丝机电流，第二次按开关有两种情况：按了就松掉，此时焊机停止工作;按住不放，那就焊机电流，也就是我们说的收弧电流。收弧电流的调解扭在焊机上面。如果是逆变焊机，还会多上一个叫电感的调解扭，电感是用于控制熔深的。焊机上面写的送丝手动/自动，对应的就是收弧/无收弧。一般的二保焊机无非就是电源开关收弧/无收弧、检丝/检气、焊丝直径、收弧电流、收弧电压、电感等按钮。
3、二保焊机是简称，全称为二氧化碳保护焊接机。二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成，另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。由于焊接电流很大，一般都有上百安培，因此其线很粗，大多为铜线圈，也有铝线圈。

⑵ 二保焊机使用方法

用二保焊机进行焊接时，由于熔滴过渡的不同形式，需采用不同的焊接工艺参数

（1）短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊，常用焊丝直径为Φ0.6～1.2，随着焊丝直径增大，飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时，主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度，气体流量及纯度，焊丝深出长度。

1） 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为 电压 19伏；电流120～135。

2）焊接速度随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。

3） 气体的流量及纯度 气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷；气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。

4） 焊丝伸出长度 由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。伸出长度增加，焊丝上的电阻热增加，焊丝熔化加快，生产率提高。但伸出长度过大时，焊丝容易发生过热而成段熔断，飞溅严重，焊接过程不稳定。

（2）细颗粒状过渡时的工艺参数 细颗粒状过渡大都采用较粗的焊丝，Φ1.2以上。

(2)二保焊机使用方法扩展阅读

焊机分类

1、交流手工弧焊机：主要焊接2.5MM上以钢板；

2、氩弧焊机：焊接2MM以下的合金钢(电焊机出租型)；

3、直流焊机：焊接生铁和有色金属；

4、二氧化碳保护焊机：焊2.5MM以下的薄材料；

5、埋弧焊机：焊接H钢、桥架等大型钢材；

6、对焊机：以焊索链等环型材料为主；

7、点焊机：以点击方式将二块钢板焊接；

8、高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主）；

9、滚焊机：以滚动形式焊接罐底等；

10、铝焊机：专门焊接铝材；

11、闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料；

12、激光焊机：可以焊接三极管内部接线。

⑶ 如何使用二保焊机进行焊接怎样才能焊出漂亮的焊缝

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接，平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

(3)二保焊机使用方法扩展阅读：

二保焊机注意事项：

用户需要注意焊接可能引起火灾或爆炸，焊接过程要保护好用户和他人避免受到火化和焊件的伤害。

一定不要再有可燃材料的地方实施焊接，因为飞溅火花容易引起燃烧酿成的火灾。

警惕火灾焊接区域内要放置灭火器。

当设备停止使用时，请把焊接输出端拔掉焊接电缆线。

焊接前现场工作人员应交出所有易燃易爆物比如火柴，打火机等。

⑷ 二保焊的正确使用方法是什么

二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而获得良好的焊接接头。
1、二保焊全称为：二氧化碳气体保护焊，是一种焊接方法。
2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
3、特点：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
（2）生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
（3）操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。