A. 聚乙烯是没有双键的，那它的末端是怎么封端的
（1）聚乙烯不一定没有双键！
（2）聚乙烯的端基可能是烷基、烯基或者引发剂分子中的基团。
（3）以下不要求高中掌握！
聚乙烯一般是由自由基链式聚合的方法合成的，自由基链式反应的初始自由基一般由引发剂产生。以过氧化苯甲酰为例，过氧键断裂生成2PhCOO·。它进攻乙烯，得到PhCOOCH2CH2·，这个自由基继续进攻其他乙烯分子，碳链得以增长。而增长到一定程度就可能卜笑乎发生链终止——PhCOO(CH2)m·自由基和·OOCPh自由基或型悉者·(CH2)nOOCPh自由基合并升猜成一个完整的高分子链，这样链的两端都是由引发剂提供的PhCOO－基。同时也可能发生链转移——PhCOO(CH2)mCH2CH2·自由基被其他自由基提取β-H生成PhCOO(CH2)mCH=CH2，或者PhCOO(CH2)mCH2CH2·自由基提取其他链自由基的β-H生成PhCOO(CH2)mCH2CH3。
B. 高分子化学中常用的聚合方法有哪些，每种聚合方法有何优势
本体 溶液 乳液 悬浮是 聚合方法
常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合四种.自由基聚合可选用其中之一进行;离子型或配位聚合,一般采用溶液聚合,例如乙烯、丙烯采用钛催化剂聚合,由于催化剂与聚合物均不溶于溶剂,常称淤浆聚合；缩聚反应一般在本体或溶液中进行,分别称为本体(熔融)缩聚和溶液缩聚,在两相界面上的缩聚称为界面缩聚.
在聚合温度和压力下为气态或固态的单体也能聚合,分别称为气相聚合和固相聚合.气相、固相和熔融聚合均可归于本体聚合范畴.四种聚合方法的不同特点是：
①本体聚合 组分简单,通常只含单体和少量引发剂,所以操作简便,产物纯净；缺点是聚合热不易排除.工业上用自由基本体聚合生产的聚合物主要品种有聚甲基丙烯酸甲酯、高压聚乙烯和聚苯乙烯.
②溶液聚合 优点是体系粘度低,传热、混合容易,温度易于控制；缺点是聚合度较低,产物常含少量溶剂,使用和回收溶剂需增加设备投资和生产成本.溶液聚合在工业上主要用于聚合物溶液直接使用的场合,如醋酸乙烯酯在甲醇中的溶液聚合,丙烯腈溶液聚合直接作纺丝液,丙烯酸酯溶液聚合液直接作涂料和胶粘剂等.
③悬浮聚合 通常是在大量的水介质中进行,散热容易,产物是0.05～2mm左右的小颗粒,容易洗涤、分离,产物纯度较高；缺点是产物容易粘壁,影响聚合釜传热和生产周期.悬浮聚合主要用于聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯的工业生产.
④乳液聚合 由于使用了乳化剂而具有特殊机理,单体在胶束中引发、聚合是在单体－聚合物乳胶粒中进行.其特点是速度快、产物分子量大、体系粘度低、易于散热；缺点是乳化剂等不易除净,影响产物性能,特别是电性能较差,在工业上乳液聚合主要用于合成橡胶的生产,如丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶生产.
本体聚合和溶液聚合一般为均相反应,但也有因聚合物不溶于单体或溶剂而沉淀出来；悬浮聚合和乳液聚合均属非均相反应.均相体系往往属非牛顿流体（见粘性流体流动）,可直接使用,若要制得固体聚合物,则需进行沉淀分离；非均相体系固体物含量可高达30％～50％（最高达约60％）,除胶乳可直接使用外,其他均需经分离、提纯等后处理.
从原理上分 可分为逐步聚合和链式聚合,绝大部分自由基聚合和离子聚合都属于链式聚合
C. 什么是封端剂
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问题描述:
什么作用，用在什么地方？
解析:
使用有被保护的官能基如缩醛基的烷氧基甲硅烷基化合物作为封端剂来封端阴离子聚合物,生产官能丛搏慧化的聚合物。被保护的官能基在各种条件下都是稳定的,然后很容易转化成适用生产粘合剂、密封剂和银举涂料渗答的反应性更高的末端官能基。
D. 共聚甲醛是什么材料
共聚甲醛主要是由三聚甲醛共聚制备。浓度65～70％甲醛，在浓硫酸或阳离子交换树脂催化下得到三氧六环并精馏为高纯品，后者与少量共聚单体（如二氧五环）在路易斯酸存在下开环聚合为共聚甲醛。聚合方法大多为本体聚高巧喊合，采用双螺杆挤出机。共聚甲醛链端大部分是半缩醛端基，对热极不稳定，需进行封端稳定化处理，以成为热稳定的聚甲醛，再加入抗氧剂等助剂，造粒成共聚甲醛产品。共聚甲醛生产工艺主要包括单体制备、聚合反应、稳定化处理、混配造粒4个过程，现简介如下：①单体制备。50%左右的甲醛在连续真空蒸发器中浓缩成65%的甲醛溶液,65%甲醛溶液在有酸性催化剂的反应釜中生产三聚甲醛，三聚甲醛用液液萃取的多塔精馏分离工艺进行提纯，使单体达到99.99%的聚合级纯度。②聚合反应。高纯度单宽念体与少量的共聚单体(环氧乙烷或二氧五环)在有路易斯酸的存在下，加入少量引发剂和相对分子质量调节剂，用双螺杆自清理挤出机进行连续本体聚合生产聚合物，聚合物用聚合终止剂终止聚合反应。③稳定化处戚野理。聚合物经过粉碎后进行封端处理，即在碱性条件下进行熔体水解稳定化过程，该处理使聚合物链端不稳定的半缩醛端基得到彻底分解而得稳定的共聚甲醛。④混配造粒。稳定的共聚甲醛加入抗氧剂、甲醛吸收剂、润滑剂、增白剂、颜料等助剂进行混合，然后用双螺杆排气挤出、机头切粒系统进行造粒，最终得到共聚甲醛粒料产品。