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偏口钳使用方法

发布时间:2023-05-29 06:26:35

1. 偏口钳干什么

偏口稿蠢钳主要用于剪切,剪切一般好念的绝缘皮,电线(一般是2.5平方及以下的电线),也可以用于电子元件多余的元件腿的剪切,带电操作要确认电路电流大小,有没有负载,更要检查手友敬困柄绝缘套的质量

2. 偏口钳的介绍

电工常用工具之一,又称为“斜口钳”腊巧,主要用于剪轮让键切导线,元器件多余的引线,还常用来代替一般剪刀剪切绝缘滑贺套管、尼龙扎线卡、扎带等。

3. 如何手工磨玻璃边缘

  1. 在五金店买一张砂轮片,要磨瓷砖的那种,再去借一把打磨机,就可以磨了,这样很快。

拓展资料:

玻璃磨边机

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。

主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状。

正确合理地使用磨边机,不仅能保证生产正常进行,还会起到延长机器寿命的作用嫌亮睁。

分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。

玻璃磨边机的特点有三:

  1. 是用途比较单键弊一,只能磨各类直线边;

  2. 是可连续性磨削,生产效率较高;

  3. 是可磨削尺寸较大的平板玻璃。

4. 如何手工磨玻璃边缘

一、工具与设备
1、玻璃刀:是专供用来裁制玻璃用的手工用具
2、钳子:钳子在眼镜装配过程中作用重大,使用范围很广且品种繁多。
a)
平口钳子:该钳的钳口出上下均为平面。用它钳边时,通常在上下钳口处用橡皮膏绕住几圈,以缓冲玻璃与金属之间的作用力。
b)
偏口钳子:这种钳子一侧有像剪刀一样的刃口,而另一侧是空的。这种钳子的刀口可以剪断铅丝,铁丝等高强度物质,所以它可以直接从镜片的边缘将多余镜片一块块钳掉。这种方法多用于高度数镜片的钳边。但用这种钳子钳边时,如果手法掌握不好易造成镜片的破损。
3、手工磨边机:这种磨边机一般采用铝合金机架,防水轴承,玻璃钢机罩及金刚石砂轮装配而成。
金刚石砂轮的尺寸为:外径φ=114mm,内径φ=16mm,宽H=20mm,金刚砂厚度一般为2.5mm,金刚砂的粒度一般为:180#;240#;和280#三种,浓度有75%和60%两种。这种机器一般采用海绵吸水,使用时先将海绵用水浸一下,再将水挤出来,然后将海绵装入砂轮下面并接触砂轮,但不要太紧,然后再装好水槽,注入适量水即可使用。
二、内容与方法:
手边磨边的工序分为:划边,钳边,磨边,倒角五个工序。
1.划边:划边时把样板贴在镜片凹面,十字中心对准镜片光学中心,水平与工艺线对正。钻石颗粒紧靠样板进行裁割。刀的压力不要过重和太轻。金刚石在镜片上划动时,声音应清脆,道细,不白不暴,侧视刀口光亮而有裂痕。玻璃刀不能重复刀口,非抛光面不能裁割。
初学者划边时,第一刀一定要划通刀,以后各刀口以放射壮划开。如图:
有污垢,应擦干净以后再切割。切割较旧的玻璃时最好现在刀口出涂一些煤油。
2.
钳边:用玻璃刀划完镜片后,
用钳子沿着划印进行掰边,将周围多余的部分掰掉,再把接
口处钳齐。
要正确,快捷地把镜片钳好应作到以下几点:

必须熟悉玻璃的物理性能:硬而脆,不能经受冲击和压弯。

右手持钳,有节奏地向下,向外剪拉。左手持片,手指要灵活配合。

中指控制钳子的钳量哗山,其它手指推动镜片,循序渐进。

要沿刀口钳,不能过线或不到线,否则镜片出现太大或缩小现象。

钳边困镇后的镜片边缘应保持平整,不出现缺口,崩边等质量问题。

钳边时最好戴上一付防护眼镜,以免玻璃渣溅入眼内。
3.
磨边:按照镜圈的形状和大小将镜片汪芦粗边缘磨成尖边并装嵌在镜圈内的过程。
如果是大孔或拉丝眼镜,镜片边缘要磨成齐边。
磨边时双手持镜片,将手背放在磨边机机台上,一保持镜片位置稳定。镜片与砂轮成
45度角,凸凹面倾角一致,保持正尖棱取中。边缘较厚的镜片,可使尖棱靠近凸面。金属镜架磨边时,应先将两个镜圈的形状调整成一致再做样板,然后将锁接管螺钉松开(不必取下),一边磨边一边比镜架。在与镜架比较时不要用力过大,以免崩边。当镜片磨好装入镜圈时,镜圈内不得有缝隙,且锁接管锁紧后也不应有缝隙。
非金属装架磨边时,需要?炉将镜架烤热后,再把镜片挤进镜框内。这种镜架两个镜圈的形状和大小肯呢感略有差异,应按其中较规则的形状和大些的镜圈做样板。摸边是按镜架磨好一只后,磨另一只镜片就不应再按镜架比较,而以磨好的那只为样子,两只镜片凹面相对进行比较,直至两只镜片的形状和大小完全一致。摸边形成后的镜片尺寸要略大于镜圈。
4.倒角:眼镜片倒角属于保护性倒角,在细砂轮上进行。出去太凸的镜面处,凸凹面均应倒角。倒角宽度不易太大,要均匀一致。倒角时镜片与砂轮的倾斜角不要太小,防止蹭伤镜面。倒角后要在灯光下检查,不允许有崩边。

5. 锡焊焊接方法

锡焊怎么才焊的漂亮


常用的焊接工具,我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。


电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:


(1)电烙铁插头最好使用三极插头,要使外壳妥善接地。


(2)使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。


(3)电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。


(4)焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。


(5)使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。


2、焊锡和助焊剂


焊接时,还需要焊锡和助焊剂。


(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。


(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。


3、辅助工具


为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。


尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀


二、焊前处理


焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。


1、清除焊接部位的氧化层


可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。


印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。


2、元件镀锡


在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。


刮去氧化层 均匀镀上一层锡


三、焊接技术


做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。


1、焊接方法


(1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。


(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。


(3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。


(4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。


2、焊接质量


焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。


(A)所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。


虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。


焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。


锡焊焊接教程(电烙铁锡焊实例)


1、将电烙铁插上电进行预热。



5、用斜口钳剪去多余的针脚,即完成了锡焊操作。提示:锡焊各步骤之间停留时间以及操作的正确性对焊接质量影响很大,需要在实践中逐步掌握。

6. 文件塑料装订扣怎么取下来

胶管财务装订机装订的档案的拆解方法

工具原料偏口钳胶管装订丛指机装订的财务凭证

方法/步骤分步阅读

1

/3

准备好工具 漏出装订的铆钉

2

/3

使用偏口钳 把铆钉的一边的铆头用力钳下

3

/3

把另外一边的铆钉头拔出 即可

一般装订机有一个配套的工具箱,工具箱里面宴郑歼有专用的水口钳。如果想要拆开已经装订好的铆钉,只需要用水口钳剪掉铆钉的一头,再把铆钉从另一端抽晌冲出来就可以了

7. 钳子的作用是什么

钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。以下是有关钳子的相关介绍:1、钳子的分类及其作用:(1)偏口钳:偏口钳有时也叫斜口钳。在剪切导线尤其剪掉焊接点上网绕导线后多余的线头和印制电路漏迟板安放插件后过长的引线时选用偏口钳这一工具效果最好。偏口钳还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡等。钳身长160mm且带塑胶绝缘柄的偏口钳最为常用。(2)管子钳:用于紧固或拆卸各种管子、管路附件或圆形零件。为管路安装和修理常用工具。其嵌体可锻铸制造外。2、使用钳子的注意事项亏老:(1)使用钳子是用右手操作。将钳口朝内侧便于控制钳切部位用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄张开钳头这样分开钳柄灵活。(2)钳子的绝缘销搜升塑料管耐压500V以上有了它可以带电剪切电线。使用中切忌乱扔以免损坏绝缘塑料管。?

8. [安全偏口钳子] 偏口钳子

简介 偏口钳子广泛应用在日常生活中,在机械制造、电工制造过程中更为常见。目前用的偏口钳子有一个安全隐患,就是用偏口钳子剪断类似电路板上的银腿样的细金属丝时,被剪断的那一小截金属丝会四处乱飞,很危险,如果崩到眼睛上,就有可能出大事故。经过观察、研究、试验,我设计了一种小的装置,它可以解决这一问题。利用钢丝具有弹性、橡胶片摩擦系数较大的特性,经过巧妙设计,使得被剪断的那一小截金属丝被牢牢夹住,不再乱飞。本设计科学实用,操作简便,批量推广时成本也很低。
这个设计的基本思路是:选用一段与铅笔芯粗细差不多的钢丝,制作两个形状一样的抓手杆,呈“x”状安装到偏口钳子上,使其能够与钳子联动。抓手杆的顶端是橡胶片做成的抓手,它能够夹住剪掉的小段金属丝以避免乱崩。抓手杆要有弹性,以保证既不影响正常使用,又能够夹住剪掉的小段金属丝。

核心思路和技术

安全装置的组成结构
我设计的安全偏口钳子是在现有的偏口钳子上安装一个安全装置,基本结构如图1所示。
抓手杆
本装置有两个抓手杆,形状相同,见图1。每个抓手杆由一根钢丝制成,钢丝的直径约1mm,跟铅笔芯差不多粗细。抓手杆中间有两圈弹簧,能使直径约3mm的小螺丝穿过,并将抓手杆固定在图1所示的钳子的A点。抓手杆的末端是一个小圆孔,能使直径约2mm的小螺丝穿过,并将抓手杆末端固定在图1所示的钳子的B点(另一个抓手杆的末端固定在C点)。抓手杆顶端与抓手连接固定。两个抓手杆在弹簧处交叉,呈“x”形状固定在偏口钳子上。
抓手
本装置有两片抓手,形状相同,见图1。每片抓手都由中等硬度的橡胶片制成。樱源抓手的形状具备与偏口钳子相适应的流线型,厚度约1mm。每片抓手都分别牢牢地连接固定在两个抓手杆的顶端。
小螺丝
本装置有三个小螺丝,一个稍大一点的用于固定两个抓手杆的中间部位,另外两个稍小一点的用于分别固定两个抓手杆的末端。

关键技术和核心思路
本装置具有以下几个关键技术。

两个抓手杆交叉的角度要合理。每个抓手杆并不是笔直的,它在弹簧处会向内形成一个小弯,这样,两个抓手杆固定在偏口钳子上之后,连接抓手一端能张开的最大角度比偏口钳子张开的最大角度略小一些。这样设计的结果是,当偏口钳子完全合上后,两片抓手会紧紧地靠在一起。如果我们用这种偏口钳子剪断金属丝,两片抓手就会牢牢夹住被剪断的那一小截金属丝,避免乱崩。
抓手杆必须选用弹性较好的钢丝来做颤肆。由于抓手杆在弹簧处向内形成一个小弯,以便当偏口钳子完全合上后,两片抓手会紧紧地靠在一起,实际上,两片抓手是靠着抓手杆的弹性才紧紧地夹住被剪断的那一小截金属丝的。所以,抓手杆一定要有较好的弹性,这样,松开钳子,抓手杆又能恢复到原来的样子。
抓手要耐磨,本身的摩擦系数也要高。抓手的作用是夹住被剪断的那一小截金属丝,用的次数多了,抓手会磨损。所以,要求选用耐磨的橡胶片作为抓手材料。抓手的茄颂轿摩擦系数也要高,否则,被剪断的那一小截金属丝容易滑落。

制作过程

方案选择
实现我的设计目标,就是想办法阻止剪掉的那小段金属丝到处乱崩。
方案1:制作一块特殊的“阻挡板”。这个板子由两种材料组成,一面是塑料板,另一面是海绵或类似的软性材料,这种材料能够使撞在它上面的小金属丝经过减震,掉在板子下方。剪金属丝的时候,把“阻挡板”套在握钳子的手腕上。这样,剪掉的小金属丝首先撞在“阻挡板”的软面上,经过减震,掉在板子下方。这个方案能解决一点问题,但用起来很烦琐,因为不剪的时候要把“阻挡板”摘下来。
方案2:就是直接在钳子的两个刀片上安装橡胶片。这个方案制作过程有困难,如果制作出产品,对钳子的强度也有不好的影响。而且拆装也比较麻烦。
方案3:对方案2进行改进,制作“x”形状的两个抓手杆,使用橡胶片做抓手夹住剪掉的那小段金属丝。在抓手杆中央、两个抓手杆末端的两个顶点分别固定在偏口钳子的相应位置,使其能够与钳子联动。抓手杆要有弹性,橡胶片要有较好的摩擦力度,以保证既不影响正常使用,又能够夹住剪掉的小段金属丝。这就是我最终选定的方案。

成品模型制造
配件材料的选择。抓手杆必须要有弹性。可以选用一段粗细与铅笔芯相当的钢丝。如果没有,可以先找一个废弃的弹簧,将它用力一点点拉直,就可以了。抓手没有现成的,我从家里的一个鞋盒里找到一块包装用的橡胶片,它有一定的硬度,而且表面比较粗糙,大约有1mm厚。我用小剪刀比照偏口钳子刀口大小剪了两片,当作抓手。研制过程还需要用到的工具和其他材料有偏口钳子、小尖嘴钳子、小螺丝、强力胶水等。
成品模型制造。抓手杆的制作难点在做两圈弹簧,以增加它的弹性。我找了一个稍粗一点的钉子,将抓手杆钢丝用力在钉子上绕两圈,就做成了。抓手要与抓手杆固定紧,这个部件制作起来比较麻烦。我先将抓手杆的顶端弯成一个与橡胶片大小差不多的长方形框,然后再用能粘金属硬物的强力胶水将橡胶片粘到抓手杆的长方形框上,形成一个抓手,最后,强力胶代替拧螺丝将抓手杆固定在偏口钳子上。

检验与完善
开始检验测试,找几根粗细不同的铁丝、铜丝、铝丝、小树枝、塑料棒,用我的作品随意剪断,剪掉的部分也测试不同长度,经过测试,基本成功。但用钳子最前端剪很小一截铁丝时,还是崩了出去。仔细检查,发现橡胶片有点短。于是我又重新制作了橡胶片部件。先把抓手杆的长方形部位改造,延长1mm。为了美观,其形状还可以稍稍呈流线型。重新制作完成后,再重复上次的测试工作,这次成功了:无论用哪个部位剪,都不会乱崩,达到了比较理想的效果。

总结与展望

安全生产是非常重要的。使用不安全的工具进行生产,就有可能发生事故。我设计的安全偏口钳子,解决了被剪断的小金属丝四处乱崩的问题,与普通的偏口钳子比,具有以下特点和应用前景。
安全偏口钳子解决了被剪断的小金属丝四处乱崩的问题,消除了安全隐患,提高了使用的安全性。
用细钢丝和橡胶片这些普通的材料,就能够解决普通偏口钳子的安全问题。市场上没有类似产品,本装置设计具有一定的新颖性。
经过试验,确实能够解决普通偏口钳子的安全问题,因而具有实用性。
本装置可用于各种规格的偏口钳子,适用于机械制造、电工制造等不同行业和学校、工厂、实验室等不同场所。
科技创新已经成为人们生活中必不可少的重要部分,能解决安全生产的科技创新就显得更加重要。在未来的实践过程中,我还会在设计和应用理念上进一步创新,并把本装置的设计理念用于其他相关方面,使之发挥更大的效益。

专家 评语

安全偏口钳子的设计体现了作者的巧妙构思,方案设计较为科学、合理。

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