常用的吊装方法

① 吊装施工方法有哪几种

(1)对称吊装法适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。

(2)滑移吊装法主要针对自身高度较高的高耸设备或结构。

(3)旋转吊装法的基本原理是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机使设备或构件绕铰链旋转，达到直立。

(4)超高空斜承索吊运设备吊装法适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的上山索道，

(5)计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括液压千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制，目前该方法有两种方式：“上拔式”和“爬升式”两种。

(6)“万能杆件”，在吊装中的应用。“万能杆件”由各种标准杆件、节点板、缀板、填板、支撑靴组成，可以组合、拼装成桁架、墩架、塔架或龙门架等形式，常用于桥梁施工中。

(7)气(液)压顶升法的工作原理是提高和保持罐内一定的空气压力，利用罐内外空气压力差将大型贮罐上部向上顶升，稳定在要求的高度。
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② 常用的吊装方法按各自不同的分类,有哪些方法

按使用的动力设备可分为内燃机作动力和电动机做动力两种；
按起重机的起重量可分为轻型、中型和重型三类；
按回转台的回转角度可分为全回转式和非全回转式两种;
按行走机构的构造不同可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种。
另外，按常用的分类方法分有：桅杆式起重机、自行重机和塔式起 重机。
桅杆式起重机又可分为：独脚把杆、牵缆式桅杆式起重等；
自行式起重机可分为履带式、汽车式、轮胎式起重机，中履带式起重 机应用最广泛，其主要特点是自行式、全回转、接地面积较：、重心较低的
一种起重机。它具有操作灵活、使用方便在一般平整坚实道上可以载荷行 驶和工作的特点，所以是目前建筑安装工程中的主要起重机械。
塔式起重机可按有无行走机构、不同的变幅方法、不同的爬升方法、不 同的旋转方式或起重量的大小等划分。常用的有轨道式、轮胎式、爬升式和附着式等。

③ 柱子的起吊方法有哪几种各有什么特点

柱子的起吊方法主要有三种： 单机旋转法、单机滑行法和双机抬吊法。各自特点如下：

1、单机旋转法

单机旋转法吊装柱子，即吊车起吊点设置在柱重心上方，柱子根部着地（为保护柱脚，地上可 设置道木等垫块） ，起吊时吊车起钩（有时还需要在起钩的同时旋转起重臂） ，将柱子吊起。整 个过程中，柱子绕根部点旋转，所以叫旋转法。

2、单机滑行法

与旋转法不同之处是在柱子底部设置轨排等减少滑行阻力的滑道，吊车起钩时，柱脚沿滑道滑 行直至柱子回直。适用于较重的柱子。

3、双机抬吊法

是用采用两台起重机将钢柱起吊，使钢柱底部悬空。然后主吊机起钩，副机配合，使钢柱在 空中回直。一般钢柱较重或带有比较大的挑翼时，采用此种方法。

(3)常用的吊装方法扩展阅读

吊点选取原则

1、优先选用设备本体原设计吊点。

2、吊点需选择在吊装物件的重心上部，有可靠的稳定性。

3、为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上。

4、吊点选择的吊装物件结构能承受全部载荷。

5、多机抬吊时，吊点应选择起重机幅度较小的位置。

6、细长物件的吊点应计算强度选择多点吊装。

7、在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安全顺利地装配，可采用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的吊装法。通常多采用环链手拉葫芦来调节机体的位置。

8、物体吊装在翻转时一般选用兜翻，将吊点选择在物体重心之下，或将吊点选择在物体重心一侧。

④ 设备吊装有哪些捆绑方法

场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。

吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业；吊耳的规格、材质、焊接位置满足图纸要求，焊后着色检查合格方可使用；吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境。

吊车行走及吊装站位处地基承载力必须满足吊装要求，根据地基承载力计算和现场的地质情况，该地区的地基承载力满足不了大型设备吊装的需要时，吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。

(4)常用的吊装方法扩展阅读

吊装要求

1、土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。

2、在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。

3、用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。

4、采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。

5、在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。

⑤ 关于管道吊装方法，能否介绍几类吊装方法

我个人认为：管道有以下几种吊装方法，第一用插车；第二用滑车；第三用吊车。第四用千斤顶

⑥ 石油化工大型设备吊装具有哪些特点采用的吊装方法有哪些

(1)对称吊装法适用于在车间厂房内和其他难以采用
自行式起重机
吊装的场合。
(2)
滑移
吊装法主要针对自身高度较高的高耸设备或结构。
(3)旋转吊装法的基本原理是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机使设备或构件绕铰链旋转，达到直立。
(4)超高空斜承索吊运设备吊装法适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的上山索道，
(5)计算机控制集群
液压千斤顶
整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括液压千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、
钢绞线
悬挂承重、计算机同步控制，目前该方法有两种方式：“上拔式”和“爬升式”两种。
(6)“
万能杆件
”，在吊装中的应用。“万能杆件”由各种标准杆件、节点板、缀板、填板、支撑靴组成，可以组合、拼装成桁架、墩架、塔架或
龙门架
等形式，常用于桥梁施工中。
(7)气(液)
压顶
升法的工作原理是提高和保持罐内一定的空气压力，利用罐内外空气压力差将大型
贮罐
上部向上顶升，稳定在要求的高度。

⑦ 在柱子的吊装中常用的绑扎方法有哪三种

在柱子的吊装中常用的绑扎方法有：
(1)斜吊绑扎法。当柱子的宽面抗弯能力满足吊装要求时.采用斜吊绑扎法。这种方法的优点是:直接把柱子在平卧的状态下，从底模上吊起，不需翻身.也不用铁扁担;其次，柱身起吊后呈倾斜状态.吊索在柱子宽面的一侧，起重钩可低于柱顶，当柱身较长，起重杆长度不足时，可用此法绑扎。但因柱身倾斜.就位时对正底线比较困难。
(2)直吊绑扎法。柱子的宽面抗弯能力不足时，吊装前要先将柱子翻身，再绑扎起吊.这时就要采取直吊绑扎法。
起吊后，铁扁担跨于柱顶上，用锚具使柱身呈直立状态，便于垂直插人杯口.但因铁扁担高过柱顶，因此需要较大的起重高度.
（3）两点绑扎法：当柱较长、一点绑扎抗弯刚度不足时，采用两点绑扎起吊。在确定绑扎位置时，应使两根吊索的合力作用线高于柱子的重心处，即下吊点到柱重心的距离大于上吊点到柱重心的距离。这样，柱在起吊过程中，柱身可以自行转为直立状态。另外，下吊点还应满足解除吊索的方便要求，所以下吊点位置必须大于柱底部插入杯口的深度。

⑧ 进行预制柱子吊装时常用的方法

一般用覆带式坦克吊进行吊装，吊装前应核算吊车的额定起重量和钢丝绳、吊具等的安全性核算、选择。立柱子时应提前准备好大锤和锲铁。

⑨ 管道起重吊装的常用方法有哪三种

1.塔式起重机吊装：起重吊装能力为3～100t，臂长在40～80m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。
2.桥式起重机吊装：起重能力为3～1000t，跨度在3～150m，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。
3.履带吊吊装：起重能力从数十吨到上千吨，臂长可达上百米；中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。