金相试样镶嵌机使用方法

Ⅰ 怎样才能磨好金相试样

磨好金相试样可以按照下列步骤进行：

1.切割取样

最适合金相切割的方法是湿切割轮切割。与所花费的时间相比，这种方法造成的损坏最小。使用的切割件由研磨剂和粘合剂制成。

根据切割材料的不同，选择不同的切割件。它主要基于材料的硬度和韧性。陶瓷和烧结碳化物最常用于切割铁和钢材料与金属基和合成树脂基金刚石芯片，而CBN越来越多地用于切割具有更高硬度的铁和钢材料。切割有色金属用碳化硅（SiC）切割片即可。

只有当切割片适合时，样品的表面变形才能小，光滑度好，能快速获得所需的样品制备结果。

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金相分析是检验分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真实结构。要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品——金相试样。在金相分析中，选择及制备有代表性的试样是很重要的。

通常，金相试样制备要经过以下几个步骤：取样、镶嵌(有时可以省略)、磨光(粗磨和细磨)、抛光和腐蚀。每项操作都必须细心谨慎，严格按操作要求实施，因为任何操作失误都可能影响后续步骤，在极端情况下，还可能造成假组织，从而得出错误的结论。金相试样制备是与制备人员制样经验密切相关的技术，制备人员的水平决定了试样的制备质量。

参考谈态带资料：网络-金相试样制备

Ⅱ 如何得到致密金相组织

第一步：试样选取：1.1选择取样部位及检验面，此过程综合考虑样品的特点及加工工艺，且选取部位需具有代表性。1.2试样的截取。不同性质的材料要采用不同的截取方法。无论哪种方式，都不能使样品温度升高太多而产生组织变化。1.3试样的尺寸。金相试样的大小以便于握持、易于磨制为准。第二步：镶嵌：如果试样的尺寸太小或者形状不规则，则需将其镶嵌或夹持。金相试样镶嵌机，用热固性塑料先进行镶嵌成形，也是磨抛工作必不可少的前道工序。本机系机械式镶嵌机，加热温度由数字温度仪控制，各种性能稳定可靠，为更安全地操作，本机装有安全防护盖板，是试样镶嵌的最佳设备。第三步：试样粗磨：粗磨用800M的粗砂子。粗磨的目的是平整试样，磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨，而较软的材料可用锉刀磨平。第四步：试样精磨：再用1200M的砂子进行精磨、精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕，为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。第五步：试样抛光：抛光成镜面。用1500M然后再用绒布进行最后的抛光成镜面。抛光的的目的是把磨光留下的细微磨痕去除，成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种，而最常用的为机械抛光。第六步：试样腐蚀：要在金相显微镜(6XCP)下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种，主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀，而最常用的为化学腐蚀,4%硝酸加酒精腐蚀5-10秒马上用水进行冲洗。第七步：显微观察：要在显微镜下进行金相组织的观察。首先要选定金相显微镜的配置及参数，按你所观察金相试样的金相国家标准对应进行倒置金相显微镜选配。一般选配倒置型6XCP无限远金相显微镜他所观察的图像更清晰，配置有数码成像系统可以把把观察到的金相显微组织拍照下来进行存档。第八步：金相显微镜配置：金相显微镜的用途及性能：无限远倒置金相显微镜采用优良的无限远光学系统与模块化的功能设计理念，紧凑稳定的高刚性主体，充分体现了显微镜操作的防振要求。符合人机工程学要求的理想设计，使操作更方便舒适，空间更广阔。倒置金相显微镜配置无限远长工作距离平场消色差物镜、大视野目镜，内置偏光观察装置从而使图像更清晰、衬度更好。.倒置金相显微镜主要用于鉴别和分析金相组织及表面形态,金属内部结构组织的显微观察，倒置金相显微镜广泛应用于铸造、冶炼、热处理的研究，原材料的检验或材料处理后的分析等.本系列仪器也是高等院校进行教学，实验室，工厂质量鉴定,金属学、矿物学、精密工程学研究的重要仪器
合格的金相反映材料热加工的水平，即冶炼，锻造，热处理。就是说，通过严格的热加工过程，可以获得成分合乎标准，组织均匀一致，结构致密无间的钢铁基体。在这种情况下，它的金相组织也应当是合格的。合格的金相与冶炼技术紧密相关，但与平炉冶炼或电炉冶炼关系不是很大；通常电炉冶炼质量会更好些。
金相组织，用金相方法观察到的金属及合金的内部组织。可以分为：1.宏观组织，2.显微组织。

Ⅲ 材料金相制样有什么的更好方法吗

金相是细致的工作，好方法也得仔细。

Ⅳ 金相试样镶嵌机制样后如何取出试样，用什么方法最快和简单，谢谢。

这个，说真的，有一定的危险性，以前有一次亲眼目睹试样从镶嵌机里面冲出来直接砸到天花板上
第一步：打开上面挤压的盖子，最好拿个扳手之类的，一只手压在试样上面，防止冲出
第二步：旋转摇手把试样往上顶，旋转答晌的时候最好用扳手一边敲打试样，可以松动试样，然后慢慢的一边摇一边压住就行了凳帆，拿出来的时枣举雹候快速入水小心烫伤

Ⅳ 金相试样镶嵌机制样有什么用途

您好，镶嵌机的主要功能是对不是整形、不易手拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。工作的主要流程是，机身内的加热圈紧密地包裹着钢模套，钢模套是中空的圆柱型，在中空部分的内部，下边是与丝杆相连歼搏棚的下模，丝杆的上下移动使钢模套内的下模随之移动。钢模套内上半部分是上模，上模可以通过下模的向上移动而移出钢模套。在把上模取出后，把要镶嵌的式样放到下模上，使下模下降的最底位置，加入适当的镶嵌粉后把上模放入钢模套内，旋转上盖至上模的顶端，然后旋紧上氏则盖手柄，通过下模向上的的压力和加热器给予钢模套的高温使钢模套内上模下模中间的镶嵌粉融化形成固态塑料，这时要镶嵌的试样已经被镶嵌到了固态塑料的底端，可方便地进行试样磨抛操作，也有利于在金相显微镜银链下进行显微组织测定。需要详细了解可以电话咨询我，号码是我的用户名。

Ⅵ 自动金相镶嵌机ZXQ-5的工作原理及使用方法

自动金相镶嵌机冷镶嵌的应用，是由金相胶粉和金相固化剂构成。自动金厅扒纯相镶嵌机镶嵌的运用办法： 1、取样：除去需求镶此搏嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中；2.加镶嵌料：加入适当的镶嵌粉后把上模放入钢模套内，3、后加工：从模具中取中固化树脂，依据需求进扮咐行打磨、抛光等加工；