铝酸盐水泥使用方法

A. 试述高铝水泥的矿物组成，水化产物及特性，在使用中应注意哪些问题

铝酸盐水泥的主要矿物组成为铝酸一钙
CA，并含有少量其他的铝盐，
如二铝酸一钙
CA
2
、铝方柱石
C
2
AS，七铝酸十二钙
C
12
A
7
等，还有很少量的
2CaO·SiO
2
等。
在一般条件下，CAH
10
和C
2
AH
8
同时形成，一同共存，其相对比例则随温度晌仔行
的提高而减少。但在温度较高（30℃以上）时，水化产物主要为C
3
AH
6
。铝酸盐
水泥中的
CA2
的水化与
CA
基本相同，但水化速度较慢，早期强度较低，后期
强度较高；C12A7
的水化速度较快，也生成
C2AH8，但强度不高；而
C2AS
与
水作用则极为微弱，胶凝性极差，可视为惰性矿物；C2S
则生成C-S-H
凝胶。水
化物
CAH10
和
C2AH8
都属六方晶系，具有细长的针状和板状结构，能互相结
成坚固的结晶连生体，形成晶体骨架。析出的氢氧化铝凝胶难溶于水，填充于晶戚含
体骨架的空隙中，形成较密实的水泥石结构。同时，水化
5-7d
后，水化铝酸盐
结晶连生体的大小很少改变，股铝酸盐水泥初期强度增长很快，而以后强度增长
不明显。在铝酸盐水泥的水化过程中，产生的水化硅酸钙数量很少，它在硬化过
程中所起的作用也不大。
在使用过程中，铝酸盐水泥不宜在高温季节施工，也不能进行蒸养，不宜用
于长期宴哗承重的结构及处于高温高湿环境的工程(原因是水化产物类型转化，强度
大幅度降低，孔隙率大幅度提高)；适宜在寒冷地区施工，但不宜用于大体积混
凝土工程；使用时不得与石灰、硅酸盐水泥和尚未硬化的硅酸盐水泥接触使用；
可以掺入石膏或无水石膏来克服铝酸盐水泥长期强度下降的现象。

B. 高铝水泥怎么用

高铝水泥主要作用是配制临时性快建、抢修、支护混凝土，调配成修炉、补炉料，配制袭逗抗硫酸盐砂浆等建筑材料，可是这个产品单独使用成本较高，效果不好，通常跟耐火砂混合配成高铝水泥砂浆再进行使轮禅颤用，高铝水泥砂浆配方是高铝水泥/耐火腊败砂=1/3，按这个配方配合形成的水灰比=0.45!非常适合施工和使用!

C. 高铝水泥使用时应注意哪些问题

1、最适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。

2、严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸弊陵盐水泥混凝土接触作用磨派，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。

3、高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以最低稳定强度为依据进行设计，其值按GB201-2000规定，经试验确定。

高铝水泥特性

1、早强特性，其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥，适用于紧急抢修工程，但后期强度会降低，在结构工程中限制使用。

2、水化热较大，早期水泥硬化放热大，与租游戚同标号的硅酸盐水泥相比，仅一天就可放出水化热总量的70~80%。由于几种放热，适用于低温养护的混凝土工程。

3、抗硫酸盐侵蚀性能强，水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶，在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。

4、耐高温性好，高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料，配置成耐热混凝土。

以上内容参考网络-高铝水泥

D. 铝酸盐水泥使用温度以及制品如何养护

铝酸盐水泥属早强耐热水泥，制作成耐余纳热混凝土后可以在1300度以下使用是安全的。
用熟料做骨料可以防止其它骨料骨料的遇高温分解现象，这种混凝土由于强度发挥快，所有内水分因水化而很快被吸收，在发现混凝土表面干燥时即可淋水养护，普通混凝土养护时间是施工24小时后，这种混凝土在竖运没3小时后就悄含可以淋水养护。
耐热混凝土在使用时也要避免突然高温，温度以逐渐升高为宜。

E. 耐火水泥——铝酸盐水泥的使用方法

耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。
注意事项
很多人容易将耐火水泥与耐火土混淆，如果把耐火水泥和耐火土很合起来使用，那耐火水泥的使用价值会大大折扣，就等于把耐火水泥和黄土混合起来一起用一样，耐火水泥的凝固强度及标号会降低很多，我有很多做厨房设备的用户就是这样使用的，炉膛耐火材料做完并风干之后，用手一扣，材料就会脱落，没有强度，这样的施工怎么会用的时间长呢。建议那些长期从事炉窑施工的工人，在耐火材料施工中，耐火水泥和耐火土严谨混合使用。

F. 如何正确使用高铝水泥

高铝水泥是耐火材料中使用的，配合比基本也是和普通水泥混凝土差不多
但是耐火浇注料成形后，一定要先烘干，才能投入使用。1.严禁高铝水泥与硅盐酸水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以致无法施工，且强度很低。使用前设备等必须冲洗干净。
2.高铝水孝携泥水热化集中于早期释放，从硬化开始应立即浇水养护。一般不宜浇注大体积混凝土。
3.高铝水泥混凝土后期强度下降较大，应按最低稳定设计。高铝水泥混凝土最低稳定强度值以试体脱模后放入五十加二摄氏度水中贺型养护。
4.若用蒸汽养护加速混凝土硬化时，养禅慎猜护温度不高于50摄氏度。
5.用于钢筋混凝土时，钢筋保护层的厚度不得小于3厘米。
6.未经实验，不得加入任何外加物。
7.不得与未硬化的硅盐酸水泥混凝土接触使用。

G. 试述铝酸盐水泥的矿物组成、水化产物及特性。在使用中应该注意哪些问题

铝酸盐水泥的矿物组成有：铝酸一钙、二铝酸一钙、硅铝酸二钙、七铝酸十二钙。水化产物有：水化铝酸一钙、水化铝酸二钙和铝胶。水化铝酸一钙和水化铝酸二钙是针状和片状晶体，能在早期相互连成坚固的结晶连生体，同时生成的氢氧化铝凝胶填充在晶体的孔隙内，形成密实的结构，因此，铝酸盐水泥早期强度增孝春渣长很快。但水化铝酸一钙和水化铝酸二钙是亚稳定型森芹的，随着时间的推移会逐渐转变为稳定的水化铝酸三钙，温、湿度增高，晶型转变加剧。晶型转变的结果是水泥石内析出大量的游离水，固相体积减缩约50%，增加了水泥石的孔隙率，同时，由于水化铝酸三钙的强度较低，所以水泥石的强度下降。因此，铝酸盐水泥的长期强度是下降的，但这种下巧悄降并不是无限的，当下降到一定值后就不再下降了，其最终稳定强度值一般只有早期强度的1/2或更低。所以，在使用铝酸盐水泥时要注意：铝酸盐水泥施工适宜温度15℃，一般不超过25℃，不能进行蒸养，否则会加速晶型的转变。铝酸盐水泥一般不用于长期承载的工程。