数显表使用方法

‘壹’ 炮塔铣床数显面板怎么用的

一、炮塔铣床数显面板每个品牌的使用方法都不相同，需要参考其说明书进行操作。 二、炮塔铣床数显面板基本功能：公制/英制转换；绝对/相对；分中功能；简易“R”功能；圆滑“R”功能；PCD圆周分孔；200组零位记忆；斜线打孔；函数计算器；矩形内腔渐进加工计算；刀具直径补偿；斜面加工；零位自动追数；线性误差补偿功能；掉电记忆。 三、数显面板使用书： 1、清零：X，Y，Z。操作者可在任何位置将显示坐标归零。例：按键x，X轴清零；按键y，Y轴清零；按键z，Z轴清零。 2、输入坐标：◄X；◄Y；◄Z。操作者可以将现时机床工作台的工件位置设置为一睁虚个任何数值。例：将现时X轴的位置设定为45.8mm，依次按x→4→5→.→8→ent。在输入过程中，X轴数据会不断闪烁提示。 3、公/英制显示：in/mm。可将显示的位段早让置尺寸，以公制（mm）或英制（inch）作为转换。 4、相对/绝对：ABS/INC。 5、自动分中：1/2 6、RI（寻找师傅位）：RI。光栅尺绝对零位记忆，设置零点与绝对零位之间的尺寸。例：以X轴为例：将X轴在ABS状态清零，按X；按RI→◄X；摇动机床工作台光栅尺经过绝对零位计数储存，当停电或关机状态下，不小心摇动握局了机床工作台，在开机后可利用RI功能寻回师傅位；按RI→◄X，将机床工作台摇动经过光栅尺绝对零位，右边功能窗显示然后发出嘟嘟两声，直接摇到零位便可找回原始基准点。 7、半径/直径（高级用户设置）：YSJD。 8、计算器功能：CaL。 9、sdm300组记忆：sdm。 10、圆周分孔：☼。数显表提供方便的圆周等分孔功能。 11、椭圆分孔。 12、斜线分孔。 13、圆弧加工：R。 14、平滑圆弧加工：AUTO/R。 15、斜面加工：△2。 16、火花机：EDM。 17、停电记忆。 四、炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。

‘贰’ 长度数显表参数设置方法

以下是长度数显表的参数设置方法：

1. 先将长度数显表通电察衡，确保显示正常。

2. 按下“SET”键，进入参数设置状态。

3. 使用“▲”和“▼”键选择需要设置的参数，比如长度单位、参考点等。

4. 选择好需要设置的参数后，按下“ENTER”键。

5. 使用“▲”和“▼”键对该参数进行设置，比如选择长度单位为“mm”、“inch”等。

6. 设置好后，按下“ENTER”键保存设置，进入下一个参数的设置状态。

7. 完成所有参数设置后，再败汪做次按下“SET”键退出参数设置状态，即可开始使用长度数显表。

需要注意的是，不同型号的长度数显表可能存在一些差异，具体操作方法应根据使陵昌用说明书进行设置。另外，设置的参数应该根据具体使用需要进行合理设置，否则可能影响测量结果的准确性。

‘叁’ 数字多用电表使用方法

1、首先使用前应熟悉万用表各项功能，根据被测量的对象，正确选用档位、量程及表笔插孔。
2、其次在对被测数据大小不明时，应先将量程开关，置于*大值，而后由大量程往小量程档处切换，使仪表指针指示在满刻度的1/2以上处即可。
3、然码让悄后测量电阻时，在选择了适当倍率档后，将两表笔相碰使指针指在零位，如指针偏离零位，应调节“调零”旋钮，使指针归零，以保证测量结果准确。如不能调零或数显表发出低电压报警，应及时检查。
4、最后使用万用表进行测量时，要迟渣注意人身和仪表设备的安全，测试中不得用手触摸表笔的金属部份，不允许带电滑胡切换档位开关，以确保测量准确，避免发生触电和烧毁仪表等事故。

‘肆’ 数显表怎么使用

表背后有怎么连线的标示啊，就按那个标示连就行了。。。。简单的很的。。。

‘伍’ 欣灵dp35数显表设定参数方法

欣灵DP35数显表是一款多功能的数字显示仪表，其中包括了多种设置，以下是欣灵DP35数显表设定参数方法的简要说明：

1. 进入设定模式：将仪表通电后，在正常显示模式下，通过短按“SET”键进入设定模式（“SET”键上方有设定模式的符号）。

2. 设定项选择：进腊运入设定模式后，使用“UP”和“DOWN”键选择需要设定的参数。通过长按“UP”或“DOWN”键，可以在设定项之间快速切换。

3. 参数设定：选择设定项轮败梁后，按“SET”键进入该项的设定界面。此时，该参数将会闪烁，表明当前正在进行设定。

4. 值设定：使用“UP”和“DOWN”键调整该参数的值。长按这两个键可以快速进行数值的变化。设定完成后，按枯辩“SET”键保存。

5. 退出设定模式：在设定完成后，再次短按“SET”键退出设定模式，此时新的参数将生效并显示在屏幕上。

需要注意的是，欣灵DP35数显表的具体设定方法可能会因为不同类型和型号的仪表而有所不同。因此，在进行具体设定之前，请先仔细阅读相关的设定说明书和使用手册。

‘陆’ 铣床数显表使用说明

铣床数显表操作手册。

1》PCD圆周分孔。

等分圆弧功能（PCD 功能）各项所需定义参数：

1．圆心位置（CT POS）：是指圆弧中心相对于对刀清零时的刀具中心的位置。

2．直径（DIA）：要等分的圆弧直径。

3．点数（NUMBER）：将圆弧等分的点数．如将360度圆等分8段应设置9个点数,因第一个点和第九点正好重合。

4．起始角度（ST ANG）：要等分圆弧的起点角度。

5．结束角度（ED ANG）：要等分圆弧的结束点角度。

2》SMOOTH平滑R。

平滑R（SMOOTH）功能使用步骤：

1．选择平滑R（SMOOTH）功能。

2．选择加工平面XY、XZ或YZ。

3．输入圆弧中心位置（CT POS）．圆弧中心位置是指圆弧中心相对于对刀清零时的刀具的位置。

4．输入圆弧半径（RADIUS）。

5．输入刀具直径（TL DIA ）．加工XZ和YZ平面上的圆弧时，使用平底铣刀加工R，是用刀角端加工，刀具直径大小对加工并无影响，请输入刀具直径（TL DIA ）＝0。

6．输入最大切割量（MAX CUT ）．此功能加工圆弧，每刀切割量相等． 7．输入圆弧的起始角度（ST ANG）。

8．输入圆弧的结束角度（ED ANG ）。

9．确定内、外圆弧加工方法ARD+TL、ARD-TL。

10．按轴显移动机床至加工起点，然后逐点加工圆弧。

3》SIMPLE简易R。

1．选择简易R功能（SIMPLE）。

2．选择R加工形式，形式为预设的 1-8型，提示形式为（WHICH）. 3．选择加工平面XY、XZ或YZ。

4．输入圆弧的半径（RADIUS）。

5．输入刀具直径（TL DIA）。加工XZ和YZ平面上的圆弧时，使用平底铣刀加工R，是用刀角端加工，刀具直径大小对加工并无影响，请输入刀具直径（TL DIA）=0。

6．输入最大切割量（MAX CUT）．在加工XZ和YZ平面上的圆弧时，是指Z轴方向每步进刀量，在加工过程中，可改变最大切割量；在加工XY平面上的圆弧时，（MAX CUT）是指每刀的切割量，此切割量每刀相等。

7．按显示逐点加工圆弧。

(6)数显表使用方法扩展阅读：

铣床数显表有误美的补偿。

比如X轴有误差，数显输入，按下X输入你要输入的数，然后按下ENT键确认即可，如果你要你要输入的数是负数，那么输入完数后按下正负+/-再按下ENT确认即可。

铣床(millingmachine)系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

‘柒’ 数显表mik2100怎么设置

1、按下表面上的SET键，屏幕上会显示P1。
2、使用UP和DOWN键选择需要含物设置的参数，例如电流或电压范围等。
3、使用ENTER键确认所选参数，屏幕上会显示该参数的初始值。
4、使用UP和DOWN键调数简整参数值。
5、使用ENTER键保存设薯老裤置。
6、重复以上步骤设置其他参数，或按下SET键退出设置模式。

‘捌’ 万用表怎么使用

万用表的使用方法： 1、使用前应熟悉万用表各项功能，根据被测量的对象， 万用表正确选用档位、量程及表笔插孔。 2、在对被测数据大小不明时，应先将量程开关，置于最大值，而后由大量程往小量程档处切换，使 仪表指针指示在满 刻度的1/2以上处即可。 3、测量电阻时，在选择了适当倍率档后，将两表笔相碰使指针指在零位，如指针偏离零位，应调节“调零”旋钮，使指针归零，以保证测量结果准确。如不能调零或数显表发出低电压报警，应及时检查。 4、在测量某电路电阻时，必须切断被测电路的电源，不得带电测量。 5、使用万用表进行测量时，要注意人身和仪表设备的安全，测试中不得用手触摸表笔的金属部份，不允许带电切换档位开关，以确保测量准确，避免发生触电和烧毁仪表等事故。使用注意事项： 1、在使用万用表之前，应先进行“机械调零”， 万用表即在没有被测电量时 ，使万用表 指针指在零 电压或零 电流的位置上。 2、在使用万用表过程中，不能用手去接触表笔的金属部分 ，这样一方面可以保证测量的准确，另一方面也可以保证人身安全。 3、在测量某一电量时，不能在测量的同时换档，尤其是在测量高电压或大电流时 ，更应注意。否则，会使万用表毁坏。如需换档，应先断开表笔，换档后再去测量。 4、万用表在使用时，必须水平放置，以免造成误差。同时， 还要注意到避免外界 磁场对万用表的影响。 5、万用表使用完毕，应将转换开关置于 交流电压的最大档。如果长期不使用 ，还应将万用表内部的电池取出来，以免电池腐蚀表内其它器件。工作原理：万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头。 万用表当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。设计原理：数字万用表的测量过程由转换电路将被测量转换成直流电压信号， 万用表再由模/数(A/D)转换器将电压模拟量转换成数字量，然后通过电子计数器计数，最后把测量结果用数字直接显示在显示屏上。万用表测量电压、电流和电阻功能是通过转换电路部分实现的，而电流、电阻的测量都是基于电压的测量，也就是说数字万用表是在数字直流电压表的基础上扩展而成的。数字直流电压表A/D转换器将随时间连续变化的模拟电压量变换成数字量，再由电子计数器对数字量进行计数得到测量结果，再由译码显示电路将测量结果显示出来。逻辑控制电路控制电路的协调工作，在时钟的作用下按顺序完成整个测量过程。

‘玖’ 机床数显表功能详细操作说明书

功能
•显示：8位LED显示，其中首位为符号位
•X轴半径直径转换
•计数方向设定
•线性误差修正
•掉电记忆功能
•光栅参考点功能
1 键盘及状态指示灯（双座标见图1A，三座标见图1B）
0—9 数字键
• 小数点键
+/- 符号键
CE 清零、状态清除
ENT 确认键
X X轴键（指示灯在其左边）
Y Y轴键（指示灯在其左边）
Z Z轴键（指示灯在其左边）
MM/IN 公制/英制转换键
REF 光栅参考点键（指示灯在上方）
ERR 线性误差系数设定键（指示灯在上方）
C+/- 计数方向设定键（指示灯在上方）
R/D 半径/直径转换键（指示灯在其上方）
EDM（三座标） EDM加工状态键，（指示灯在其上方）
M（双座标） 备用键，供扩展功能用（指示灯在其上方）
PRG 编程键（指示灯在其上方）
ABS 相对/绝对座标键（指示灯在其上方）
2 操作
2.1 清零、置数
——按“CE”键对轴指示灯亮的轴清零。
——按数字键“0—9”、“•”、“+/-”键可直接对轴指示灯亮的轴设置数值。
2.2 X轴半径/直径转换
——按“R/D”键，其上方的状态指示灯完成一次亮、灭的转换，当指示灯亮时，X轴显示值为实际的2倍；指示灯灭时显示实际值。
2.3 计数方向设定
——按“C+/-”键，上方的“C+/-”灯闪烁，当前轴的LED显示器右边第二个LED显示“0”或“1”，0代表正常计数方向，1表示相反。
——按“0”或“1”键，切换方向。
——按其他轴键更改其他轴的设置。
——修改完毕后，按“C+/-”键，“C+/-”灯灭，返回正常状态。
2.4 公制/英制转换
——按“MM/IN”键切换公制、英制，英制显示5位小数，公制视分辨率不同为3位、4位或2位。
2.5 相对/绝对座标
按“ABS”键，可切换相对和绝对座标显示。相应指示灯亮表示绝对座标，反之为相对座标。
2.6 线性误差修正系数设定
——按“ERR”键，上方的指示灯闪烁，当前轴左边第二个LED显示“0”，右边显示原有的修正系数。如不想修改，再按“ERR”键，指示灯灭，返回正常状态。
——如需修改参数，按数字键，输入新的设定值。
——按“ENT”键，确认新的系数值，“ERR”灯灭，返回正常状态。
——如果想修改其他轴，按相应轴键，重复以上三步，继续修改。
注：系数值范围-9.999—9.999mm，表示每1米修正的量。
2.7 光栅参考点（零位）功能
——按“REF”键，相应的指示灯闪烁，同时调出三个轴的初始值。此时可以用键盘输入三个轴的初始位置。
——按轴键，选择当前轴。
——按“CE”键，此时，相应的轴最前面多显示一个“0”，暂停计数。
——移动光栅，当光栅通过光栅零位时，从初始值开始计数。
——按“REF”键，“REF”灯灭，返回正常计数状态。
2.8 编程功能（可选功能）
——按“PRG”键，相应的指示灯闪烁。此时X轴显示P――00，Y轴显示原来的编程值，Z轴空，等待输入新的编程值。
——按数字键、“+/-”、小数点键输入新的编程值，如不改变，可省略该步
——按“ENT”键确认，X轴显示P――01，Y轴显示下一个编程值。
——重复以上两步，顺序输入所有编程值。
——在任何时候，按“PRG”键，即可退出编程状态。
注：编程点前十个（0～9）为小数，后二十个（10~29）为整数。
2.9 EDM功能（可选功能，仅限于3座标电加工机床）
按“EDM”键，相应的指示灯闪烁，键盘封锁，除了EDM键外都不起作用，此时X轴显示编程点P00的值，Y轴显示Z轴到过的最大值，Z轴显示Z轴的当前值，退出EDM状态需要满足以下两个条件之一：
一、按EDM键。
二、Z轴超过P00的值，继电器翻转。
2.10 数据输出
2.10.1 打印输出（可选件）
可根据用户要求选配微型打印机，如PP40、μP40等。
2.10.2 RS-232串行口数据输出（可选件）
计算机请求发送数据前，必须先送一个ASCII字符“0”，数显表将当前显示的位置值，用字符方式发送出来，波特率为9600，8位数据位，1位停止位，格式为：
公制：X=±****.*** Y=±****.*** Z=±****.***
英制：X=±**.***** Y=±**.***** Z=±**.*****
其中XYZ数据中间都有空格分割
2.11 分辨率设置
分辨率的设置可以通过改变数显表内的拨码开关进行设置，用户不要轻易尝试改变。其中1、2位对应X轴，3、4位对应Y轴，5、6位对应Z轴，
三轴可独立设置分辨率。

1 2 3 4 5 6 分辨率（μm）
OFF OFF OFF OFF OFF OFF 5
OFF ON OFF ON OFF ON 0.5
ON OFF ON OFF ON OFF 10
ON ON ON ON ON ON 1
3 输入输出连线
3.1 光栅传感器与数显表连接插件
3.2 方波信号
针号 1 2 3 4 5 6 7
信号 0V 空 A B +5V Z 屏蔽
3.2.1
针号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
信号 0° 180° +5V 0V 90° 270° Z 空 屏蔽

3.3 RS-232串口连线
针号 2 3 5
信号 发送 接收 GND

4 外形尺寸及安装
4.1 接线安装及尺寸（见图2）
4.2 重量2.6公斤
4.3 托架安装（见图3）
在床身的垂直面上横向打两个M8螺孔，深16，孔距54。表的高度与操作者的视线平齐为宜。
5 使用环境
5.1 供电电压：99~250V，功耗约10VA，保险管1A。
5.2 使用环境温度：0℃—45℃（32℉—113℉）
储存环境温度：-30℃—70℃（-22℉—158℉）
6 常见故障及解决方法
6.1 数显表不亮
•检查供电电源
•检查保险管
•检查变压器及电源部分是否有虚焊点
•检查带负载时，+5V电源是否正常
6.2 计数不准确
•检查光栅尺是否按要求安装，或光栅尺损坏、污染
•检查分辨率是否有误
•检查线性误差修正系数是否正确
•检查半径/直径功能
6.3 数显表抗干扰不好
•检查电源地线与大地是否连通良好
•检查光栅尺输入的屏蔽线是否与金属外壳连通良好

‘拾’ 捷甬达炮塔铣床数显表用法

1、清零：X，Y ，Z。操作者可在任何位置将显示坐标归零。例：按键x，X轴清零;按键y，Y轴清零;按键z，Z轴清零。

2、输入坐标：◄X;◄Y;◄Z。操作者可以将现时机床工作台的工件位置设置为一个任何数值。例：将现时X轴的位置设定为45.8mm，依次按x→4→5→.→8→ent。在输入过程中，X轴数据会不断闪烁提示。

3、公/英制显示：in/mm。可将显示的位置尺寸，差哗以公制(mm)或英制(inch)作为转换。

4、相对/绝对：ABS/INC。

5、自动分中：1/2

6、RI(寻找师傅位)：RI。光栅尺绝对零位记忆，设置零点与绝对零位之间的尺寸。例：以X轴为例：将X轴在ABS状态清零，按X;按RI→◄X;摇动机床工作台光栅尺经过绝对零位计数储存，当停电或关机状友竖态下，不小心摇动了机床工作台，在开机后可利用RI功能寻回师傅位;按RI→◄X，将机床工作台摇动经过光栅尺绝对零位，右边功能窗显示然虚告行后发出嘟嘟两声，直接摇到零位便可找回原始基准点。

7、半径/直径(高级用户设置)：YSJD。大兴机床