常用测定棉纤维成熟度的方法

‘壹’ 马克隆的介绍测量

马克隆值与成纱质量有密切的关系。马克隆值过低的棉纤维往往成熟度差，容易产生有害疵点，染色性差。所以只有马克隆值适中的棉花，才能兼顾两方面，获得较全面的经济效益。
马克隆值与成纱质量的关系，不能一概而论，与成纱纱支的粗细密切相关低支纱高马克隆值纤维堆成纱质量好，细支纱特别是特细支纱要求比较低得好，纱支粗单位截面纤维根数多，纤维的强力直接影响成纱强力，纱支细单位截面纤维根数少，纤维的根数直接影响成纱强力。
马克隆值级是一个细度指标范围，原来的单位10克/英寸，由于测试的不稳定性，马克隆值作为无量纲值处理。
一、气流仪的发展过程及马克隆值的变迁
马克隆气流仪本来是一种用气流方法测定机械轴或孔的直径的仪器。1947年，美国的W.S.Smith对气流仪进行了改装，把机械测头改为纤维试样筒，研制了纤维气流仪。他采集了许多陆地棉样品，测定了称重法细度（μg/in）和气流仪读数，并以气流仪转子流量计的浮子高度为自变量，以称重法细度为因变量，计算出线性回归方程式，制定了线性刻度，其单位为μg/in，这种仪器的商业名称就是Micronaire，中文译为马克隆。
1950年美国农业部又采集了许多陆地棉和亚洲棉，闷掘通过试验，计算了浮子高度与称重法细度的二次回归方程式，制定了非线性刻度。该刻度一直沿用至今。它起初仅用于陆地棉和粗绒棉，长绒棉用不同的刻度。
随着对纤维气流仪理论的深入研究，知道了气流仪读数并不单纯反映纤维细度，而是细度和成熟度的综合反映，许多学者把气流仪读数称为细度×成熟度。
国际上无论陆地棉、亚洲棉（粗绒棉）、海岛棉（长绒棉）都采用同一马克隆刻度。严格地说，大家也不再将马克隆值当作细度，但习惯上有的还将它称为细度。
美国习惯上将Micronaire 简称为mike。
二、气流仪读数与细度、成熟度的理论关系
（一） 成熟度比与线密度
中国用成熟度系数（K）表示棉花成熟度。国际上用成熟度比（M）和成熟纤维百分率（Pm）表示棉花成熟度。
成熟度比的定义是：胞壁增厚度对选定等于0.577的标准增厚度之比，即：
M=λ/0.577 ………………（4.3.1）
式中：M----成熟度比；
λ---胞壁增厚度。
设H表示棉纤维单位长度的质量，即纤维量，也就是线密度；标准增厚度情况下的纤维量H。称为标准纤维量。因为胞壁厚度乘以纤维长度与密度就是纤维量，因此式（4.3.1）也可以表示为：
M=H/Hs ………………（4.3.2）
⒈标准胞壁增厚度
棉纤维干涸后，横断面呈不规则腰圆形，很难直接测出其蚂歼核外径、中腔直径及壁厚等。通常是以其周长复原成一个圆形，如图4.3.1进行理论计算。
所谓胞壁增厚度是指胞壁面积填充程度，即 λ=S1/S ………………（4.3.3）
得
S1=л/4(D2-d2） ………………（4.3.4）
S=（л/4）D2 ………………（4.3.5）
于是，
λ=1-(d/D)2 ……………………（4.3.6）
而d=D-2δ，所以（d/D)2=（1-2δ/D)2=（1-m)2
其中，
m=2δ/D ……………………（4.3.7）
于是，
λ=2m-m2 ……………………（4.3.8）
式中：m称为径壁比。一般成熟的棉纤维，径壁比 m=0.35，代入式（4.3.8）得：
λ=0.577
这就是为什么标准增厚度选定为λ=0.577的原因。
⒉成熟度比、成熟纤维百分率
英国的Peirce 和 Lord 研究总结出：棉花纤维量H（即纤维单位长度的质量）与棉纤维中正常纤维含量n1和死纤维含量n2之间，存在以下线性关系：
H=0.9370(n1-n2）+135.2 ……………（4.3.9）
并定义：具有标准纤维量HS的棉纤维，正常纤维含量n1=67%，死纤维含量n2=7%，即HS=0.9370（67-7）+135.2。将它和式（4.3.9）代入式（4.3.2.），整理后得：
M=(n1-n2）/200+0.70 ……………（4.3.10）
式中：M---成熟度比；
n1---正常纤维含量，%；
n2---死纤维含量，%。
式（4.3.10） 就是ISO 4912 <<；棉纤维-----成熟度测定-----显微镜法>>；和GB/T 13777—1992 <<；棉纤维成熟度试验方法 显微镜法>>；标准中计算成熟度比的公式。
从式（4.3.10）可以看出，全部为正常纤维或成熟纤维时，n1=100，n2=0，此时改或M=1.2。全部为死纤维时，n1=0，n2=100，此时M=0.2。一般成熟的棉纤维，因λ=0.577，所以M=1。当M<0.8时，则认为是未成熟的纤维。
成熟纤维百分率由下式计算：
Pm =n/N×100 …………………………………（4.3.11）
式中：Pm----成熟纤维百分率，%；
n----成熟纤维根数；
N----试样纤维总根数。
成熟度比与成熟纤维百分率有如下关系：
Pm=(M-0.2）×（1.565-0.471M）×100 …………………………………（4.3.12）
或
M=1.762-？？？
（二）气流仪测试马克隆值基本原理
用气流仪测试棉花的马克隆值时，由苛仁纳（Kozeny）公式得：
ΔP=KQS02 …………………………………（4.3.14）
式中：K----比例系数；
ΔΡ---气流仪中纤维塞两端气流压力差；
Q-----流过纤维塞的气流流量；
S0----样筒中纤维的比表面积。
从式（4.3.14）看出：
当流量Q固定时，压差：
ΔΡ=k1S02 …………………………………（4.3.15）
当压差ΔΡ固定时，流量：
Q=k2/S02 …………………………………（4.3.16）
式中：k1、k2为比例系数。
当试样体积一定，试样质量一定，试验时的温湿度条件一定，并按规定的操作方法操作时，k1、k2为常数。从式（4.3.15）看，当取固定的流量Q时，通过压差ΔΡ的测量可以测出纤维的比表面积S0。从式（4.3.16）看，当取固定的ΔΡ时，通过流量Q的测量可以测出纤维的比表面积S0。
所谓纤维的比表面积是指纤维的表面积与其体积的比值。设纤维的表面积为SU，扣除中腔后的体积为V，则对单位长度的纤维，有：
S0=Su/V=лD/[（л/4）（D2-d2）]=4D/(D2-d2）
设纤维的密度为r，则单位长度的纤维量：
H=л（D2-d2）r/4
上两式相乘得：
SOH=лDr=aD
对标准增厚度的纤维，纤维量为HS，标准增厚度λ=0.577。由式 （4.3.6）得：
0.577=1-(d/D)2
所以，此时d=0.65D，于是：
HS=л（D2-d2）r/4=0.106лD2r=βD2
所以，
（SOH)2/HS=k3
即：
S02=(k3HS)/H2，由式（4.3.2）有H=MHS
故，
S02=(k3HS)/HMHS=k3/HM…………………………………（4.3.17）
式（4.3.17）表明，棉纤维的比表面积的平方与其细度（H）和成熟度比（M）的乘积成反比。因此，可以根据式（4.3.15）或式（4.3.16），利用气流仪测试棉纤维的比表面积，再根据式（4.3.17），间接地测试棉纤维的马克隆值（棉纤维细度和成熟度的综合反映）。
将式（4.3.17）代入式（4.3.16）得：
Q=k2/SO2=k2HM/k3=kHM,
即：
Q∝HM ……………………………………………（4.3.18）
同样，
ΔΡ∝（1/HM) ………………………………………（4.3.19）
式（4.3.18）表明，定压式气流仪，通过纤维塞的流量与HM成正比。
式（4.3.19）表明，定流量式气流仪，纤维塞两端的压差与棉纤维的HM成反比。
三、马克隆值与成纱质量和纺纱工艺的关系
要纺制一定粗细的纱线，使纱线具有一定的强力，以承受工艺中的各种应力，赋予纺织品必要的使用性能，纱线横截面内必需具有一定的最低根数的纤维。所以，粗纤维纺粗纱，细纤维纺细纱。在其他条件相同的情况下，纤维越细，成纱强力越高，条干均匀度越好。但是，纤维越细，在加工过程中越容易扭结和折断，容易形成棉结。
成熟度高的棉纤维强力好，能经受加工和清棉机械打击，易清除杂质，不易产生棉结和索丝，成品制成率高。成熟度差的棉纤维，则容易形成较多的有害疵点，成品制成率也低。成熟度高的棉纤维，成纱强力高，条干均匀度也较好。但过成熟的棉纤维，抱合力差，成纱强力和条干均匀度反而不好。成熟度高的棉纤维，吸色性好、织物染色均匀。
马克隆值是棉花细度和成熟度的综合反映。因此，它与成纱质量和纺纱工艺都有密切的关系。马克隆值高的棉纤维能经受机械打击，易清除杂质，成纱条干均匀，外观光洁，疵点少，成品的制成率高。但马克隆值过高，会影响成纱强力。马克隆值过低的棉纤维，往往成熟度差，容易产生有害疵点，染色性能差。所以，只有马克隆值适中的棉花，才能兼顾两个方面，获得较全面的经济效果。美国农业部的纺纱试验和中外纺织厂的使用经验均表明，马克隆值低，会产生较多的清钢落棉，纱线外观恶化，但能提高纱线强力和可纺支数，反之，会引起棉纱抱合力的下降，增加棉纱断头，降低了细纱可纺支数，但能降低落棉量，改善纱线外观。所以，国际上将马克隆值介于3.5~4.9之间的棉花，作为正常马克隆值棉花。特别是马克隆值在3.7~4.2范围内的棉花，从价格上还要加价。这也就是新标准中，将3.7~4.2马克隆值的棉花定为A级，而3.5以下和5.0以上的定为C级的原因。
四、国外马克隆值指标的情况
马克隆值指标能比较全面地说明棉花同纺纱工艺和产品质量的关系。而且马克隆仪具有使用简便、容易维修、费用低和效率高的优点，所以美国农业部已将马克隆值作为美国陆地棉的质量考核指标，成为与品级、长度并列的指标。
在美国，马克隆值同棉花结价有联系。棉农无论将棉花抵押给联邦政府以取得贷款，还是卖给棉商，均需考虑马克隆值，并根据马克隆值的大小，在价格上补扣。马克隆值价差（Micronaire difference）见表4.3.1：
表4.3.1 美国陆地棉马克隆价差表 （1992~1993年度）
马克隆值 马克隆价差，美分/1b
手扯长度32mm及以下 手扯长度33mm及以上
⒌3及以上5.0~5.23.7~4.23.5~4.93.3~3.43.0~3.22.7~2.92.5~2.62.5以下 -3.90-2.50+1.100-1.35-3.30-7.15-10.50-15.15 -3.10-1.95+1.100-2.35-4.80-8.6511.85-15.60
从表中可看出，马克隆值在3.5~4.9范围内为正常马克隆值，价格不加不扣。马克隆值在3.7~4.2范围，要从价格上加价。马克隆值在3.5~4.9以外的，从价格上都要扣减。而且，偏离正常马克隆值越多，扣减的幅度也越大。
在国际贸易中，也有采用合约对马克隆值进行交接的。如货批的马克隆值与合同不符，就按仲裁机构的仲裁结果，由卖方向买方作经济赔偿。
五、马克隆值的测定方法
马克隆值的测定方法按GB/T 6498一1992《棉纤维“马克隆值”试验方法》进行。但就配合GB 1103一1999标准使用，还需注意以下一些情况。
⒈马克隆值标样
马克隆值的测定是建立在一套马克隆值标准棉花标样的基础上的。即要使用马克隆值标准棉花标样标定仪器，由仪器测定试样。
马克隆值标样可采用“国际校准棉花标准 (ICC）”或国家标样。国家标样有两种，分别为：GSBW12002一1996《HⅥ校准棉花》和GSBW12003一1996《校准棉花》，这两种标样都可以用作马克隆值标准使用。
⒉取样方法
GB1103一1999标准要求的取样方法与GB/T 6498一1992标准采用的取样方法是不同的，这一点要特别注意。GB/T 6498一1992标准强调的是测试准确，而GB 1103一1999不但强调测试准确，而且强调要给出整批棉花马克隆值的离散情况，因此采用了不同的取样方法。
GB/T 6498一1992规定，从批样产生试验室样品。试验室样品的份数由批量大小确定：100包及以下取1份；101包~300包，取2份；301包~500包，取3份；500包以上，取4份。试验室样品经过充分混和后，随机抽取马克隆值试样。每个试验室样品测试2个试验试样，每个试样测试1次。当2个试样的测试结果的差值超过0.1马克隆值时，再增试第3个试样。
GB1103一1999规定，从批样中随机抽取批样数量的30%，逐样测试马克隆值，即每个马克隆值样品都作为1个试验室样品。然后按GB/T 6498一1992标准要求进行测试。这里的主要区别是抽取的30%样品不能合在一起混和。
⒊马克隆值的修正
进行马克隆值试验时，要用国际校准棉花标样或国家校准棉花标样，使测试结果校准到标准水平上。在标准温湿度条件下试验，用校准棉样的测试结果与其马克隆值标准值的差异应在0.1以内，否则应检查原因。但在非标准温湿度条件下进行试验，试验结果与标准值的差异可能会超过0.1马克隆值。特别在收购现场用气流仪测试马克隆值时，因温湿度条件不满足要求，测试结果往往超差，因此要进行修正。具体做法如下：
⑴将标准棉花标样放在与收购检验棉样相同的环境条件下调湿平衡。
⑵将马克隆仪及其他设备调整到正常的工作状态。
⑶测试校准棉花标样的马克隆值M，标样的标准马克隆值为M0，则修正值Δ=M0一M …………………………（4.3.20）
⑷在相同的条件下测试收购棉样的马克隆值m，则修正后的马克隆值为：
mo=m+Δ …………………………（4.3.21）
mo就作为实际检验结果。为简单起见，最好用马克隆值标准值与收购棉花的马克隆值相接近的校准棉花标样，即选用M0接近于m0的标样。否则，为求得修正值一般上要用2个或3个不同标准值的校准棉样。

‘贰’ 棉纤维细度是指纤维的粗细程度，一般如何测量

现在常用气流仪测定纤维的细度，即利用气流原理，对纤维比表面积进行快速测定，并由此估计纤维的细度，用马克隆值表示。纤维细度与成纱强度关系密切，由于棉纱由多根纤维抱合而成，纱线强度的高低，除决定于纤维自身强度外，还与单位纱线细度内的纤维根数、纤维之间相对滑移的程度和条干均匀度有关。纺高支纱，只能使用纤维较长、细度较好的原棉。

‘叁’ 鉴别天然纤维用什么方法最可靠为什么

手感目测法根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来鉴别纤维。例如，天然纤维长度整齐度较差，化学纤维长度一般较整齐。在天然纤维中，棉纤维短而细，常附有各种杂质和疵点；麻纤维手感粗硬；羊毛纤维卷曲而富有弹性；蚕丝是长丝，长而纤细，具有特殊光泽。化学纤维中，粘胶纤维的干湿强度差异大；氨纶具有高伸长、高弹性。利用这些特征，可以将他们区别开来。其他化学纤维由于外观特征较相似且在一定程度上可人为而定，所以很难用手感目测法加以区别。

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燃烧实验法

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燃烧法是鉴别纺织纤维大类的一种快速而简便的方法。他是根据纤维燃烧特征的不同来粗略区分纤维。鉴别方法：取一小束未知的纤维，用镊子夹持，慢慢接近火焰，观察纤维靠近火焰，接触火焰，离开火焰时的燃烧状态，以及燃烧时散发的气味和燃烧后残留物的特征，来粗略的鉴别纤维。之前在【纤.知识】衣服标识上面料成分有假？教你一种方法识别成分（点击蓝色字即可查看原文）有提到，在此不再赘述。

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显微镜观察法

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显微镜观察法是利用普通生物显微镜观察未知纤维的横、纵面形态来鉴别纤维，是纤维鉴别中常采用的一种方法。天然纤维的形态特征较为独特，如羊毛表面具有鳞片，棉纤维具有天然扭曲，麻纤维具有横节竖纹，蚕丝截面为三角形，而化学纤维的截面多为近似圆型，必须运用其他方法加以验证。

目前，在纺织生产上开发利用的几种新型再生纤维与其它多种纺织纤维进行混纺、交织，生产出各种新型纺织面料，对这些面料的成分鉴别，我们通常是将织物的经纬纱线拆出后，再将纱线退捻拆出纤维。

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溶解性实验法

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溶解法是利用纤维在不同化学试剂中的溶解特性各异的原理来鉴别纤维。它适用于各种纤维及其制品，应用十分广泛。它除了可定性分析纤维品种外，还可对各种混纺纱线、织物和双组分纤维进行定量分析。此种方法比较准确、可靠，常用其他方法做出初步鉴别后，再用溶解法加以证实。但在试验中，必须严格控制化学试剂的浓度、处理温度和时间，以获得较准确的实验结果。

两组或三组分纤维混纺产品需要先做纤维定性鉴别，并用适当的方法对试样进行预处理，然后用适当的溶剂溶去混纺品种的一种纤维，将剩余纤维清洗，烘干，称重和计算。

例如：涤棉布重1.0克，用75%的硫酸溶去棉，不溶的是涤纶，称重的0.6克，那么这块布含棉40%，含涤纶60%。

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总结四种方法，可采用燃烧法将纤维初步分成纤维素纤维，蛋白质纤维和合成纤维三大类；纤维素纤维和蛋白质纤维有各自不同的形态特征，用显微镜法鉴别；合成纤维一般采用溶解法加以进一步准确定量鉴别。

‘肆’ 如何进行玻璃纤维棉检测

导语：玻璃纤维码局粗棉经常应用在我们的生产生活中，它拥有很好的保温，降噪的作用。目前市场上有不少的厂家生产玻璃纤维棉，但是生产的技术不一，所以产品的好坏也不能一概而论，如何对这些玻璃纤维棉的质量进行评估就成了一个大问题，一直困扰着我们。今天小编就给大家介绍一下玻璃纤维棉怎样进行检测从而区分它的好坏，快来一起了解一下吧！

检测方法

1仪器

1.1偏光光学显微镜：放大倍数50～1000x。

1.2折光率测定仪：测定折光率范围N=1.400～1.700。

2试剂

2.1液体石蜡：折光率N=1.470(20℃)。

2.2氯代萘：折光率N=1.634(20℃)。

2.3浸油(用液体石蜡和氯代萘按不同重量匹配支撑折光率在1.490～1.570范围内的若干种浸油，并用折光率测定仪测定其折光率)。

3步骤

在建筑制品的不同部位取下样品若干块，切片制成薄片或粉料。粉料经粗磨后缩分取样约20克，再细磨至通过方孔筛(4900)孔，制成粉末样品。

4分析方法

制造建筑制品所用的石棉主要是温石棉，系一种含有富硅酸镁的纤维状矿物，其分子式为：Mg6(OH)6·(Si4O11)H2O;另一类石棉为角闪石石棉，系一种迟镇含有富硅酸盐的纤维状矿物。对石棉的检测方法如下：

4.1薄片分析法

将制备的薄片样品放置于显微镜载物台上，用不同倍数的物镜观察样品，如若有与上述石棉矿物光学性质相吻合的矿物，即断定该矿物为石棉矿物。若观察的几个样品中均未见石棉矿物的特征。可断定该材料中不含石棉矿物。

4.2粉末分析法

取少量样品放在载波片上，滴入所配的浸油(最接近石棉矿物折光率的一种浸油)于样品上，盖上盖玻片，放在显微镜下观察，如若有与石棉矿物光学性质相吻合的矿物，即断定该矿物为石棉矿物的特征。若观察的几个样品中均未见石棉矿物的特征。可断定该材料中不含石棉矿物。

5注意事项

5.1先用低倍物镜观察样品，在用高倍物镜观察。

5.2置于波片上的样品要适量，以保证观察的准确性。

5.3粉末法观察样品，若浸油折光率高于(或低于)石棉矿物，应更换较低(或较高)的浸油，并重复4.2的操作。

以上就是土巴兔小编今天带给大家的关于玻璃纤维棉的检测方法的相关介绍，相信朋友们经过小编的介绍现在都已经了解到玻璃纤维棉的检测方法了吧。玻璃纤维棉的检测方法也比较简单，因此大家了解之后可以进行检测，从而保证自己的玻璃纤维棉的质量是过关的，是有质量保证的。小编今天的讲解就到此结束了，希望对大家能够有所帮助。腊庆

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‘伍’ 棉纤维是什么

问题一：棉纤维的组成性质 棉纤维的主要成份是纤维素，纤维素是天然高分子化合物，纤维素的化学结构式由α葡萄糖为基本结构单元重复构成，其元素组成为碳44.44%、氢6.17%、氧49.39%。棉纤维的聚合度在6000~11000间。此外，棉纤维还附有5%左右的其他物质，称为伴生物，伴生物对纺纱工艺与漂练、印染加工均有影响。棉纤维的表面含有脂蜡质，俗称棉蜡，棉蜡对棉纤维具有保护作用，是棉纤维具有良好纺纱性能的原因之一，但在高温时，棉蜡容易熔融。所以棉布容易绕罗拉、绕胶辊。经脱脂处理，原棉吸湿性增加，吸水能力可达本身重量的23~24倍。 棉纤维的长度主要取决于棉花的品种、生长条件和初加工。通常细绒棉的手扯长度平均为23~33mm，长绒棉为33~45mm。棉纤维的长度与纺纱工艺及纱线的质量关系十分密切。一般长度越长、长度整齐度越高、短绒越少，可纺的纱越细、条干越均匀、强度越高，且表面光洁、毛羽少；棉纤维长度越短，纺出纱的极限线密度越高。各种长度棉纤维的纺纱线密度一般都有一个极限值。棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。棉纤维长度长，整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀，纱线表面光洁，毛羽少。棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长度、均匀度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤毁绝埋维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。一般当短绒率超过15%时，成纱强力和条干会明显变差。此外，还有手扯长度、跨距长度等长度指标。 棉纤维的成熟度是指纤维细胞壁的加厚程度，即棉纤维生长成熟的程度，它与纤维的各项物理性能密切相关。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、转曲多、弹性好、有丝光、纤维间抱合力大、成纱强力也高。所以，可以将成熟度看成棉纤维内在质量的一个综合性指标。棉纤维的成熟度差异很大，即使正常吐絮后采摘的同一批棉花中，也会含成熟的与不成熟的纤维。通常讲的纤维成熟度，是指一批原棉的平均成熟度。棉纤维成熟度的高低与纺纱工艺、成品质量关系十纤蚂分密切，一般来说：⑴成熟度高的棉纤维能经受打击，易清除杂质，不易产生棉结与索丝。⑵成熟度高的棉纤维吸湿较低，弹性较好，加捻效率较低。⑶成熟度高的棉纤维在加工过程中飞花和落棉少，成品制成率高。⑷成熟度中等的棉纤维，由于纤维较细，因而成纱强度高；成熟度过低的棉纤维成纱强度不高；成熟度过高的棉纤维偏粗，成纱强度亦低，但成熟度高的棉纤维在加工成织物后，耐磨性较好。⑸成熟度高的棉纤维吸色性好，织物染色均匀。薄壁纤维吸色性差，容易在深色织物上显现白星，影响外观。成熟度用成熟度系数表示，是指棉纤维中段截面恢复成圆形后相应于双层壁厚与外径之比的标定值。实际检验时采用中腔胞壁比值法测定，即用可见中腔宽对可见一侧壁厚的比值来确定。正常成熟陆地棉的成熟度系宏樱数一般在1.5~2.0，低级棉的成熟度系数在1.4以下。从纺纱工艺与成纱品质来考虑，成熟度系数在1.7~1.8时较为理想。海岛棉的成熟度系数较陆地棉高，通常都在2.0左右。如果种植海岛棉的地区气温偏低，则海岛棉的成熟度系数将显着降低，成熟不良。 棉纤维耐无机酸能力弱。棉纤维对碱的抵抗能力较大，但会引起横向膨化。可利用稀碱溶液对棉布进行“丝光”。此外，棉纤维中还夹着杂质和疵点，杂质有泥沙、树叶、铃壳等，疵点有棉结、索丝等。它们即影响纺织的用棉量，也影......>>

问题二：棉纤维与棉花有什么区别？ 5分 棉纤维
锦葵科棉属植物的种籽上被复的纤维，又称棉花，简称棉。是纺织工业的重要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖。棉花大多是一年生植物。它是由棉花种子上滋生的
表皮细胞发育而成的。棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段。
棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位。我国是世界上的主要产棉国之一，目前，我国的棉花产量已经进入世界前列。我国棉花种植几
乎遍布全国。其中以黄河流域和长江流域为主，再加上西北内陆、辽河流域和华南、共五大棉区。
棉纤维的主要成份是纤维素，纤维素是天然高分子化合物，纤维素的化学结构式由α葡萄糖为基本结构单元重复构成，其元素组成为碳44.44%、氢
6.17%、氧49.39%。棉纤维的聚合度在6000~11000间。此外，棉纤维还附有5%左右的其他物质，称为伴生物，伴生物对纺纱工艺与漂练、印染加工均有影响。棉纤维的表面含有脂蜡质，俗称棉蜡，棉蜡对棉纤维具有保护作用，是棉纤维具有良好纺纱性能的原因之一，但在高温时，棉蜡容易熔融。所以棉
布容易绕罗拉、绕胶辊。经脱脂处理，原棉吸湿性增加，吸水能力可达本身重量的23~24倍。
棉纤维的长度主要取决于棉花的品种、生长条件和初加工。通常细绒棉的手扯长度平均为23~33mm，长绒棉为33~45mm。棉纤维的长度与纺纱工艺及纱线的质量关系十分密切。一般长度越长、长度整齐度越高、短绒越少，可纺的纱越细、条干越均匀、强度越高，且表面光洁、毛羽少；棉纤维长度越短，纺出纱的极限线密度越高。各种长度棉纤维的纺纱线密度一般都有一个极限值。
棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。棉纤维长度长，整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀，纱线表面光洁，毛羽少。
棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长度、均匀度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。一般当短绒率超过15%时，成纱强力和条干会明显变差。此外，还有手扯长度、跨距长度等长度指标。

问题三：棉纤维的组成是什么？具有何化学特性 1、化学稳定性 由于棉纤维的主要组成物质是纤维素，所以它较耐碱而不耐酸。酸会促使纤维素水解，使大分子断裂，从而破坏棉纤维。稀碱溶液在常温下处理棉纤维不发生破坏作用，但会使棉纤维膨化。棉纤维在一定浓度的氢氧化钠溶液或液氨中处理后，纤维横向膨化，从而截面变圆，天然转曲消失，使纤维呈现丝一般的光泽。如果膨化的同时再给予拉伸，则在一定程度上改变纤维的内部结构，从而可提高纤维强力。这一处理称为丝光。浓碱高温对棉纤维可能起破坏作用。2、成熟度?棉纤维中细胞壁的增厚程度，即棉纤维生长成熟的程度称为成熟度。随着成熟度的增加，细胞壁增厚，中腔变小。棉纤维在生长期内，如果受到病、虫、霜等的侵害，就会影响纤维的成熟度。棉纤维的成熟度几乎与各项物理性能都有密切关系。成熟正常的棉纤维，天然转曲多，抱合力大，弹性好，有丝光，对加工性能和成纱品质都有益。成熟度差的棉纤维，线密度较小，强力低，天然转曲少，抱合力差，吸湿较多，且染色性和弹性较差，加工中经不起打击，容易纠缠成棉结。过成熟的棉纤维天然转曲少，纤维偏粗，也不利于成纱强力。成熟度与纤维各项物理性能关系很大，因此成熟度能综合地反映棉纤维的内在质量。表示成熟度的指标常用的有成熟系数、成熟度比和成熟纤维百分率。

问题四：棉性纤维是什么意思 不是棉性纤维，是棉型纤维，短纤维（短纤）的一种。纤维按长度可分为长丝和短纤两种，二者没有严格的定义，长丝就是连续不断的很长的丝，只要你不把它弄断它可以无限的长，比如蚕丝、蜘蛛丝;短纤是指有限长度的丝，一般不会超过150毫米，一般是指35--150毫米之间的纤维。
短纤按照长度又可以分为棉型、毛型、中长型三种。棉型短纤长度为38毫米,中长型短纤长度为51~76毫米,毛型短纤长度为110毫米以上。
棉型短纤指的是长度在38毫米左右的短纤维

问题五：化纤棉是什么？ 化纤棉可以分为：
1.硬质棉
其优点是:环保、弹力强、无胶、经过高温型及杀菌处理,替代了传统的棉花制品和海绵,是床垫、坐垫辅料的新产品.
2.软棉 松棉 无胶棉
手感柔顺、回弹好、透气性强、耐水洗
主要适用与防寒服装、睡袋、床上用品沙发、空气过滤等
仿丝棉 羽绒棉 水洗棉
手感舒软、细腻、耐水洗性强
主要适用于中高档防寒服装、沙发、床上用品等
填充棉 珍珠棉
手感软滑、回弹性能强、透气好
主要适用于各类沙发枕心、靠垫、玩具填充物等
热熔絮片
手感柔软、保暖性极好、透气性强
主要适用于棉服、被褥旅游帐篷等

问题六：纤维素纤维是什么？和纯棉有什么区别？ 纤维素纤维就是大家在衣服洗标上看到的粘胶或粘纤。这种纤维是直接从植物里面提取加工得到的。常见的还有莫代尔纤维、竹纤维、天丝等。虽然他们的特性各有不同，但都是从天然材质中提取出纤维素进行纺丝而成的。
相比于传统的纯棉面料，纤维素纤维更加吸湿、更加透气，也更加柔软。当然更高端的面料价格也比纯棉略微高上一些，毕竟一分价钱一分货。建议买内衣和床上用品是选择纤维素纤维的会比较舒服一些~
另外纤维素纤维的生产也比棉花更加的节约水资源以及土地资源，不管是为了舒适性还是出于对资源的节约，我还是很希望纤维素纤维代替传统纯棉面料的~

问题七：什么是棉纤维纸和普通纸有什么区别怎么辩别 30分 锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，简称棉。是纺织工业的重要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖。棉花大多是一年生植物。它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的。棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段。 棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位。
再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆后再通过高科技手段，经过多种复 杂工序加工生产出来的纸张。其原料的80%来源于回收的废纸，因而被誉为低能耗 、轻污染的环保型用纸。城市废纸多种多样，厂家回收后，将它们分为60多类， 以不同类别的废纸为原料再制成不同的再生复印纸、再生包装纸等。 一般可以分为两大类：一类是挂面板纸、卫生纸等低级纸张；另一类是书报杂志、复印纸、 打印纸、明信片和练习本等用纸。目前，许多国家已经生产和使用这两类纸张。 其中，生产再生复印纸的原料就是办公用纸、胶版书刊及装订用纸等几类原本纸 质就相对较好的城市废纸，其生产过程要经过筛选、除尘、过滤、净化等10多道 工序，工艺复杂，科技含量很高。随着人们环保意识的增强，再生纸制品将越来 越得到人们的认可和欢迎。因此，对于造纸厂家来说，再生纸市场看好。

问题八：棉和纤维分别是由什么构成的，各有什么作用？ 棉是由纤维素构成的，多糖，纤维（Fiber）： 聚合物经一定的机械加工（牵引、拉伸、定型等）后形成细而柔软的细丝，形成纤维。纤维具有弹性模量大，受力时形变小，强度高等特点，有很高的结晶能力，分子量小，一般为几万。
纤维大体分天然纤维、人造纤维和合成纤维
[天然纤维]指自然界生长或形成的纤维，包括植物纤维 (天然纤维素纤维)、动物纤维 (天然蛋白质纤维)和 矿物纤维。植物纤维包括：种子纤维、韧皮纤维、叶纤维、果实纤维。种子纤维是指一些植物种子表皮细胞生长成的单细胞纤维。如棉、木棉。韧皮纤维是从一些植物韧皮部取得的单纤维或工艺纤维。如：亚麻、苎麻、黄麻。叶纤维是从一些植物的叶子或叶鞘取得的工艺纤维。如：剑麻、蕉麻。果实纤维是从一些植物的果实取得的纤维。如：椰子纤维。动物纤维 (天然蛋白质纤维) 包括：毛发纤维和腺体纤维。毛发纤维: 动物毛囊生长具有多细胞结构由角蛋白组成的纤维。 如：绵羊毛、山羊绒、骆驼毛、兔毛、马海毛。丝纤维: 由一些昆虫丝腺所分泌的，特别是由鳞翅目幼虫所分泌的物质形成的纤维，此外还有由一些软体动物的分泌物形成的纤维。如：蚕丝。
[人造纤维] 人造纤维是利用自然界的天然高分子化合物――纤维素或蛋白质作原料(如木材、棉籽绒、稻草、甘蔗渣等纤维或牛奶、大豆、花生等蛋白质)，经过一系列的化学处理与机械加工而制成类似棉花、羊毛、蚕丝一样能够用来纺织的纤维。如人造棉、人造丝等。

[合成纤维] 合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并 *** 有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品，加工提炼出来的有机物质，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等。

问题九：衬衣棉是什么棉 氨棉

问题十：纤维棉是什么 纤维棉
首先它不是传统意义上说的“棉花”的棉，虽然叫纤维棉，只是外观上看起来跟棉花一样，实际上它是一种特殊的超细的涤纶化纤材料。市面上所谓的四孔棉、七孔棉、九孔棉、十孔棉就是这种纤维棉，只是称谓不一样而已。

‘陆’ 纤维细度的纤维细度的测量方法

1、称重法
包括逐根测量单根纤维长度后称重、束纤维定长切卜渣断称重。
2、气流法
利用气流通过纤维产生的型知悄阻力大小，推求纤维比表面积，从猛正而可以求取纤维细度大小。棉纤维气流法所测结果与纤维线密度和成熟度有关。
3、光学测量法
包括光学投影测量纤维直径、液体分散法测量单根纤维直径以及气流分散法测量单根纤维直径等。
4、单根纤维振动法

‘柒’ 棉纤维的成熟度怎么判断

棉纤维的成熟度是指纤维胞知饥壁加厚的程度和纤维中纤维素充满的程度。胞壁愈厚，纤维素淀积的愈多，成熟度愈陆拿高。成熟度与棉花品种、生长搭悉返条件有关。棉纤维成熟度不同，纤维形态就不同。成熟度高，则中腔小、胞壁厚，腔宽与壁厚的比值小。

‘捌’ 如何鉴定棉花是否为好棉花纤维

1.掺混陈旧漂白棉。陈旧破烂棉花(即所谓古棉)，经漂白加工后掺入正常棉花中以假乱真。对其鉴别应注意两点：颜色。正常棉的红色自然，漂白旧棉的红色隐假。光泽。正常棉纤维外表有蜡质层自然光泽，漂白旧棉无光泽。好棉花颜色经过脱籽弯冲后没有会太白，但也没有能偏深棕色（有些深棕色发红的棉花是陈旧棉花或者再加工棉） 2.掺混再生棉。再生棉是棉纺厂的下脚料、棉布头等物，是经刀剁、梳棉等手腕再生的棉花，鉴别时亦应采用对比方法：①看外观。再生棉呈现絮棉状，纤维舒畅但长短好别很大，与正常棉纤维外观自然形态没有同。②再生棉用埋漏歼手拉扯时，棉束中有长纤维，这是掺入的再生化学纤维。其强度大，没有易扯断。③将棉花放在紫外线下观察，如有黄、蓝等多种颜色，则是再生棉中的化学纤维所产生的，正常棉花无此颜色。 3.掺混棉短绒。注意四点：①外观。掺混棉短绒的棉花小棉结(白星)多，纤维粗细没有一，且杂质多。②颜色。正常棉纤维颜色洁白，与棉短绒的红色有区别。③弹性。掺入棉短绒后的棉花弹性变好。④手扯棉束，成束前的纤维层明隐变短，与正常棉纤维没有分歧。 4.高级棉中喷洒猪大油和滑石粉的鉴别。①闻气味。这种掺假棉花有猪油异味甚至臭腥味。②看颜色。棉花颜色白中带淡红色，无光泽。③揉搓。两手掌用力揉搓棉花，手上会沾灭白粉，结块的滑石粉会掉落下来。 5.低级棉中喷柴油并撒石粉或沙土。只是这种掺假棉的气味和颜色没有同。如果看起来没有上述的特点，棉花的好坏就主要通用用手感觉啦 1. 手感 用手握住棉絮然后松开，如果棉絮能很速恢复原状，阐明其纤维弹性较好，所用原料质量较好。眼看质量好的棉絮一般色泽柔和，呈洁白或乳红色。坏的棉花纱头开松呈现荧光白，还能看到一团团的纱头，有的还有颜色。鼻闻好的棉絮该当没味道，而纱头开松棉则会有药味、霉味等异味。 2.是用手揪棉花，好棉花棉绒比绒较长，撕拉时有韧性.没有好的棉花会在揪的地方零齐的突然断开（这些断开没有棉绒连接的棉花一般是用碎棉打碎加工后用的）。辨别棉花的真假，主要通过看：棉花没有该当是纯白的，真正的好棉花是淡淡乳红色的搜悄，如果颜色过黄就是寄存时间久了得棉花；看灭雪白的棉花是漂染过了的。纯天然的棉花因为在采摘的过程中没有可避免的粘有棉花的叶女和灰尘，在梳棉的过程中可以去除，但是如今的设备没有可能完全去除干净，所以会有细小的棉花叶女，叶女是可以燃焚干净的，所以燃焚过的棉花灰没有该当有颗粒状的东西。棉花有淡淡的幽香，晒过后的棉被味道更浓；新棉花的味道浓，陈年棉花没有味道的。这就是老人说的闻味看棉花

‘玖’ 回潮率为5.0%是合成纤维中的什么

1.
天然纤维素纤维清和

1.
原棉的生长期可分为
伸长期
、
加厚期
、
转曲期
。

2.
原棉按品种分可分为
细绒棉
、
长绒棉
、
粗绒棉
。

3.
原棉按初加工分可分为
锯齿棉
、
皮辊棉
。

4.
原棉按色泽分可分为
白棉
、
黄棉
、
灰棉
。

5.
正常成熟的棉纤维截面为
不规则的腰圆形，有中腔
。

6.
未成熟棉纤维截面为
截面形态极扁，中腔很大
。

7.
过成熟棉纤维截面为
圆形，中腔很小
。

8.
棉纤维纵向具有
（呈扁平带状）
，具有天然卷曲
。

9.
棉纤维的截面由外向内分为
表皮层、初生层、次生层、
（中腔）
。

10.
相对来说，棉纤维＿＿不＿＿耐酸＿＿√＿＿耐碱。

11.
“丝光棉”纤维截面＿近椭圆形＿，强度比普通棉纤维＿高＿。

15.
手扯长度的量度是
毫米
，在业务检验中以
1mm
为间距分档。

17.
原棉长度检验是测定棉纤维的
主体长度
、
品质长度
和
平均长度
等长度性质指标。

18.
我国棉纤维长度检验凳携采用的仪器大多是
罗拉式纤维长度分析仪
。

19.
一般当棉纤维长度愈
长
，长度整齐度愈
好
，短绒率愈
低
时，成纱强力和条干均匀度
都较好。

20.
在成熟正常情况下，棉纤维的特数愈
小
，有利于成纱强力和条干均匀度。

21.
我国棉纤维细度检验现采用
中段称量法
和
气流仪法
。

22.
我国棉纤维强力检验大多采用
纤维强力仪
。

23.
成熟度检验目前常用的方法主要有
氢氧化钠膨胀法
和
中腔胞壁对比
法两种。

24.
我国五大棉区为
黄河流域棉区、长江流域棉区、西北内陆棉区、华南棉区、北部特
早熟棉区
。

25.
棉纤维检验采用
手感目测、仪器检验、单唛试纺
三结合的方法进行。

26.
一般当棉纤维长度愈长，长度整齐度愈好，短绒率愈低时，成纱强力和条干均匀度
都较好
。

27.
原棉手扯长度接近仪器检验的
主体长度
。

28.
细绒棉一般用
锯齿
轧棉机，长绒棉一般用
皮辊
轧棉机。

29.
长绒棉按国家分级标准分为
七级
。

30.
我国规定的原棉标准回潮率为
8.5%
。

31.
长度大于主体长度纤维的平均长度叫
品质长度
。

32.
纤维长度重量分布中，重量最重的长度称为
主体长度
。

33.
成熟度正常的棉纤维天然转曲
多
，抱合力
大
，成纱强力
大

34 .
棉纤维愈成熟，纤维素胞壁
越厚
，中腔
越小
。

35.
棉纤维答粗盯的成熟度用
马克隆值
表示。

36.
麻纤维有
茎纤维
和
叶纤维
两类，茎纤维又分为
苎麻、亚麻、大麻、黄麻
等，叶纤维
有
剑麻、蕉麻
等。

37.
苎麻的截面形态为
椭圆形、腰圆中腔
，亚麻和黄麻的截面形态为
五角形或六角形，
中腔为圆形
。

38.
麻的主要组成物质是
纤维素
，故它对酸碱的抵抗能力是
较弱
。

‘拾’ 纺织品强力测试的表示方法及关系

纺织品的分类方法；织物、纱线和纤维之间的关系
第一章基本知识
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生掌握纺织纤维的定义，纺织纤维的分类方法及种类；了解纺织纤维的内部结构及其与纤维性能的关系；牢固掌握纺织材料回潮率的意义及测试方法；牢固掌握纺织纤维和纱线线密度（细度）的表示方法、常用指标的含义和应用及指标之间的换算。
二、知识点与要求
（一）纺织纤维的概念
识记：纤维、纺织纤维的概念；纺织纤维的分类
理解：纺织纤维的分类方法，纺织纤维的理化条件
（二）纺织纤维的内部结构
识记：单基、聚合度、大分子、结晶度、取向度、柔顺性。
理解：纺织纤维结构的基本知识，大分子结构、超分子结构和聚集态结构对纤维性能的影响。
（三）纺织材料的含水及其测试
识记：吸湿性、回潮率、标准状态、标准回潮率、公定回潮率、实际回潮率、公定重量。
理解：各项吸湿指标的含义及应用情况。
应用：各项指标之间的换算，回潮率在重量计算时的应用；回潮率的测试。
（四）纤维和纱线的规格度量
识记：特克斯数、公制支数、旦尼尔、英制支数。
理解：线密度的含义，特克斯数、公制支数、旦尼尔、英制支数的含义及一般应用，各指标之间的换算。
应用：对常见纤维或纱线进行线密度的计算和各指标之间的换算。
三：本章实验项目
1、纺织材料回潮率的测定（烘箱法）、电测法）
2、纺织材料回潮率的测定（电测法）
第二章天然纤维
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生了解常见天然纤维的形成过程；掌握常见天然纤维的化学组成和形态结构；掌握常见天然纤维的特性，熟悉各项性质与生产技术和产品品质的关系；掌握主要性能指标的测试方法，能较熟练地操作主要的测试仪器，进行数据分析，能运用有关标准进行品质评定。
二、知识点与要求
（一）棉纤维
识记：长绒棉、细绒棉、锯齿棉、皮辊棉、杂质与疵点、手扯长度、主体长度、品质长度、短绒率、马克隆值、原棉含杂率、成熟度。
理解：棉纤维的三个生长期；棉纤维的化学组成、截面和纵面形态特征；原棉业务检验和物理性能检验的内容；棉纤维的性能及测试；原棉品质评定的依据与方法；棉纤维的性能对纺织品生产和品质的影响；彩色棉的知识与应用。
应用：原棉分级；棉纤维的性能测试。
（二）麻纤维
识记：韧皮纤维、叶纤维、工艺纤维。
理解：麻纤维的化学组成；苎麻、亚麻、黄麻和洋麻的形态特征；麻纤维的特性及其对纺织品生产和品质的影响。
（三）毛绒纤维
识记：细绒毛、同质毛、异质毛、支数毛、级数毛、品质支数、缩绒性、伸直长度、毛丛长度。
理解：羊毛纤维的化学成分与性能的关系；绵羊毛纤维的主要特性；羊毛的主要性能及测试；羊毛纤维的性能对生产与产品品质的影响；羊毛缩绒性的成因及其应用。其它特种毛绒纤维的品种与特性。
（四）天然丝纤维
识记：单丝、茧丝、生丝、蚕丝的特性与形态、丝鸣。
理解：蚕丝的形成与种类；蚕丝的化学组成与形态；桑蚕丝的特性；蚕丝的品质评定。
三、本章实验项目
1、棉纤维分级与手扯长度
2、罗拉法测定棉纤维的长度
3、棉纤维成熟度测定
4、棉纤维线密度测定
5、棉纤维强度（束强）测定
6、原棉含杂率测定
7、羊毛卷曲性能测试。
第三章化学纤维
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生了解常见化学纤维的生产过程；熟悉常规化学纤维的化学组成、命名方法和形态结构；掌握常规化学纤维的主要性质；理解各项性质对生产和产品品质的影响；掌握主要性能指标的测试方法和品质评定方法；学会操作各种主要的测试仪器；学会依据产品要求选用不同化学纤维；了解和部分掌握化纤新原料品种、特性和应用。
二、知识点与要求
（一）化学纤维概述
识记：化学纤维的种类、再生纤维、合成纤维、熔融纺丝、溶液纺丝、干法纺丝、湿法纺丝。
理解：化学纤维的形成与分类，化学纤维的制造技术。
（二）常见化学纤维
识记：再生纤维、合成纤维、化纤疵点。
理解：常见再生纤维、合成纤维的特性及对产品生产与品质的影响。
（三）差别化纤维和其它纤维
识记：差别化纤维、异形纤维、复合纤维、中空纤维、海岛纤维、高性能纤维、高功能纤维。
理解：化纤改性技术，差别化纤维的品种，功能纤维的概念及其功能性，高性能纤维的概念及其性能。
（四）化纤新材料
理解：各种化纤新材料的品种及主要特性。
三、本章实验项目
1、化纤线密度测定
2、单纤维强度和伸长性能测试
第四章纺织纤维的力学性质
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生了解纺织纤维力学性质的内容；熟悉纺织纤维的拉伸曲线和性质；熟悉纤维的弹性、蠕变和应力松弛的含义和应用；了解摩擦、扭转、弯曲、压缩等力学性质；了解这些力学性质对纺织品生产技术和品质的影响。
二、知识点与要求
（一）一次拉伸断裂性质
识记：初始模量、强度、断裂伸长率、断裂长度、断裂功。
理解：拉伸曲线，表示拉伸性能的指标，各种常见纤维的拉伸曲线的特性。
应用：不同纤维的拉伸性质在确定生产工艺及设计产品的应用。
（二）蠕变和应力松弛
识记：弹性、弹性回复率、急弹性变形、缓弹性变形、塑性变形、蠕变、应力松弛、疲劳特性。
理解：弹性与弹性回复；蠕变和应力松弛；疲劳特征。
应用：根据纤维的蠕变和应力松弛确定生产工艺及设计产品。
（三）纤维的扭转、弯曲与压缩
识记：抗弯刚度、压缩弹性。
理解：扭转、弯曲和压缩性质的含义与特点。
应用：根据纤维扭转、弯曲和压缩性质确定生产及设计产品。
（四）摩擦与抱合性质
理解：纤维的摩擦特性，抱合及对纺织生产的影响。
第五章纺织纤维的热学、电学和光学性质
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生了解纤维热学性质、电学性质和光学性质的内容及对纺织品生产和品质的影响。
二、知识点与要求
（一）热学性质
识记：导热系数、导热性、保温性、玻璃化温度、粘流温度、耐热性、热稳定性、热收缩率、热塑性、热定型、抗熔性、极限氧指数。
理解：导热与保温；热转变点；热收缩与热膨胀；热塑性与热定型；耐热性；抗熔融性。
应用：主要热学性质对纺织品生产与品质的影响。
（二）电学性质
识记：体积比电阻、质量比电阻、静电现象。
理解：比电阻的概念与应用；静电现象。
应用：电学性质对纺织品生产与品质的影响。
（三）光学性质
识记：光泽、耐光性。
理解：光泽的概念与形成；纤维的光学性质。
应用：光学性质在纺织品设计和生产中的应用。
三、本章实验项目
纤维比电阻测试
第六章纺织材料的吸湿性
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生了解纺织材料的吸湿机理，常见纺织材料的吸湿性能，吸湿性对纺织品生产与品质的影响。
二、知识点与要求
（一）吸湿机理
理解：吸湿的两相性。
（二）吸湿平衡和平衡回潮率
识记：吸湿平衡、平衡回潮率
理解：吸湿平衡的过程，
（三）吸湿滞后性（保守性）
识记：吸湿滞后性
理解：吸湿滞后性的成因，吸湿滞后性对生产的影响
应用：吸湿滞后性在性能测试时的应用
第七章纺织纤维的鉴别
一、学习目的及要求
通过本章的学习，使学生掌握纤维鉴别的方法和适用性；采用手感目测和仪器鉴别相结合的方法，准确并快速地鉴别各种常见的纺织纤维。要求学生掌握各种常用的纤维鉴别方法和鉴别步骤，操作熟练，鉴别结果准确。
二、知识点与要求
（一）纺织纤维常规鉴别方法
识记：常见纺织纤维的鉴别方法
理解：各种鉴别方法的理论依据；鉴别内容、鉴别步骤和适应范围。
应用：鉴别常见纺织纤维。
（二）纺织纤维鉴别新技术
理解：目前常用的鉴别新技术
三、实验项目
1、鉴别常规纺织纤维
2、纤维切片的制作
第三部分课时安排
本课程3.5学分，总学时为60学时，各章节课时分配如下
教学内容 学时分配
总学时 理论学时 实验学时 机动
绪论 2 2
第一章基本知识 10 6 4
第二章天然纤维及其性能 26 12 14
第三章化学纤维及其性能 7 4 3
第四章纺织纤维的力学性质 4 4
第五章纺织纤维的热学、电学和光学性质 3 2 1
第六章纺织材料的吸湿性 2 2
第七章纺织纤维的鉴别 4 4
考核 2 2
合计 60 32 28

第四部分有关说明与实施要求
一、考核能力层次的表述
本大纲在考核目标中，对各章节标识出“识记”、“理解”和“应用”三个层次。各层次的要求为递进关系。即后者必须建立在前者的基础上，其含义是：
“识记”：能记住有关的名词、术语及主要概念，并能正确表述。
“理解”：较全面地了解或掌握基本原理、方法等。
“应用”：应用理论知识解决相关的实际问题。
二、指定教材
《纺织纤维与纱线》自编讲义；《纺材实验》（中国纺织出版社）
三、参考教材与资料
《纺织材料学》上海纺织专科学校编，中国纺织出版社出版，1997年6月
《纺织材料学实验教程》赵书经编，中国纺织出版社出版，1997年
《高科技纤维》中国纺织出版社出版，2000年
《新型纺织原料》高卫东等，中国纺织出版社出版，2000年
纺织类期刊及专业网站
四、学习方法指导
1、在开始学习指定教材的每一章节之前，先翻阅大纲中有关这一部分的知识点及能力层次的具体要求，以便做到心中有数。
2、阅读教材时，要逐段细读，逐句推敲，集中精力吃透每一个知识点，对基本概念必须深刻理解，从而加深记忆，提高学习能力。
3、做好作业，这是学习、理解、消化和巩固所学知识的重要环节。
4、查阅有关科技资料，扩大知识面，适应发展的要求。
5、对实验中的理论知识必须认真学习，并与实验联系起来。
6、加强实验操作的练习，掌握各项实验的方法。
五、关于考核的若干规定
1、考核形式：采用平时考核与期末考试相结合的进行考核。
2、考核方式：本课程为考试
3、考核内容：理论考核与实验考核
4、成绩评定办法：理论考核占50-70%，实验考核占50-30%，视教学内容安排而定。
第五部分《纺织纤维》实验教学说明
一、实验目的
《纺织纤维》实验是《纺织纤维》课程中的组成部分。通过本实验的学习，使学生掌握纺织纤维性能测试的方法、品质评定方法和纺织纤维的鉴别方法，从而获得从事纺织产品的设计开发、纺织品检验工作所必备技能。
1、了解和熟悉测试纺织纤维所用的测试仪器及其结构，掌握重点仪器的测试原理。
2、掌握纺织纤维主要性能的测试方法和纺织纤维品质的评定方法。
3、熟练地鉴别各种常见纺织纤维。
4、熟练操作常规测试仪器。
二、实验内容与基本要求
1、纤维材料回潮率的测试
实验目的：按照国家标准要求，利用恒温烘箱和快速测湿仪测试纤维材料的回潮率。
基本要求：熟悉国标，了解恒温烘箱和电阻测湿仪的结构和工作原理。基本掌握链条天平的结构与操作，能较准确地称取重量。
2、原棉评级与手扯长度
实验目的：根据国家标准规定，根据棉花的成熟度、色泽特征和轧工质量的文字标准条件同实物标准进行对照，对原棉进行评级，学习原棉品级的评定方法；基本掌握手扯法测定原棉的手扯长度。
基本要求：学会原棉评级的方法。了解不同级别原棉的外观。学会手扯长度的操作方法。
3、棉纤维成熟度测定
实验目的：利用生物显微镜，采用中腔胞壁对比法测定棉纤维的平均成熟度系数。计算成熟度系数变异系数。
基本要求：熟练使用生物显微镜，掌握中腔胞壁对比法测定棉纤维的平均成熟度系数的基本原理、基本方法和计算。测试结果误差小。
4、原棉含杂率的测试
实验目的：采用手拣方法和杂质分析机从原棉中分离出棉纤维和杂质，经称重和计算求出净棉率和含杂率。通过检验，了解原棉杂质的试验方法，掌握净棉率和含杂率的计算方法。
基本要求：掌握测试方法和步骤，了解纤维杂质分析机的基本结构，基本掌握杂质分析机的操作方法，掌握指标的计算方法。
5、棉束纤维强度测定
实验目的：使用棉纤维束纤维强力机测定棉束纤维强力并换算为单纤维强力，同时求出断裂长度。
基本要求：了解棉束纤维强力机的基本结构，掌握棉束纤维强力的测试方法和步骤，掌握强度的计算方法。
6、棉纤维长度测定
实验目的：利用罗拉长度分析仪将一端排列整齐的棉纤维束，按一定组距分组称重后，求出纤维长度的各项指标。
基本要求：了解罗拉长度分析仪结构，基本掌握操作方法，掌握棉纤维长度各项指标的计算方法，并对棉纤维长度分布和长度值具有一定的概念。
7、棉或化学纤维线密度测定（中段称重法、气流仪测定法）
实验目的：1、利用纤维切断器切取一定长度的棉纤维，经称重计数根数，根据定义求出公制支数。2、利用气流仪测定棉纤维公制支数并换算成马克隆值。
基本要求：掌握中段称重法测定棉纤维公制支数的方法和计算方法，熟悉气流仪的结构和测试原理，掌握气流仪测定纤维细度的试验方法。
8、羊毛或化纤卷曲弹性测试
实验目的：通过试验，掌握羊毛或化纤卷曲弹性的测量方法,理解卷曲和弹性的意义及数据计算分析。
基本要求：了解羊毛卷曲弹性仪的结构和测试原理，掌握羊毛卷曲和弹性测试方法和计算。
9、单纤维强伸性能测试
实验目的：使用单纤维强力仪测定羊毛或化纤单纤维强力和伸长率。
基本要求：熟悉单纤维强力仪的结构和测试原理，掌握单纤维强力仪测试纤维单强和伸长率的方法和计算。
11、纤维比电阻测试
实验目的：使用纤维比电阻仪测定纤维的比电阻。
基本要求：了解纤维比电阻仪的结构和测试原理，掌握纤维比电阻的测试方法和计算。
12、化纤短纤维长度测定
实验目的：测试化学短纤维的长度并进行结果的计算，数据的整理及评价。
基本要求：熟练进行纤维整理，掌握中段切断法的方法和计算。
13、纺织纤维鉴别
实验目的：根据不同纤维具有不同的形态特征和不同物理化学性能的特点，采用物理的方法和化学的方法，鉴别常规纺织纤维的品种。
基本要求：熟悉不同纤维的形态特征，掌握纤维鉴别的方法和基本操作步骤，能正确且迅速地鉴别各种纺织纤维。掌握纤维切片制作技术。
三、实验学时安排
序号 实验项目 课时 所需主要仪器、材料等 实验地点
1 烘箱法回潮率测试 2 烘箱、棉、粘胶等纤维 纺材实验室
2 电阻法回潮率测试
链条天平练习 2 电阻测湿仪、棉纤维
链条天平 同上
3 原棉品级评定
手扯长度练习 2 标准样照、原棉
钢尺 同上
4 原棉含杂率及手捡杂质检测 2 锡来分析机、原棉 同上
5 棉纤维线密度测试（气流仪法） 2 棉条引伸仪、原棉
气流仪 同上
6 棉纤维或化学纤维线密度测试（中段法） 2 限制性绒板、切断器等 同上
7 棉纤维成熟度测试（显微镜法） 2 显微镜、棉纤维 同上
8 棉纤维束纤维强力测试 2 限制性绒板、强力仪 同上
9 棉纤维长度测试（罗拉分析法） 2 限制性绒板、罗拉分析仪 同上
10 羊毛卷曲弹性测试 2 卷曲弹性仪、羊毛 同上
11 羊毛纤维强力测定
化纤比电阻测定 2 单纤维强力仪、毛纤维、比电阻仪、腈纶纤维。 同上
12 中断切断法测试化纤的长度 2 等长切断器等 同上
13 纺织纤维鉴别 2 显微镜、酒精灯等 同上
14 纤维切片制作 2 切片器等 同上
15 实验考核 2 同上

四、考核内容、方法及成绩评定
1、内容：根据实验的重要性和实际实验条件，确定考核内容。
2、方法：采用项目抽签分组考核的方法。
3、实验成绩总评办法：实验操作成绩是实验项目平均分数，占70%；平时成绩占30%，主要考核学生平时实验课的表现、实验报告质量等。
附：实验考核项目（抽签考核）
烘箱法回潮率测试
电阻法回潮率测试
原棉的品级与手扯长度
原棉含杂率及手捡杂质检验
纤维线密度测试——气流仪法
纤维线密度测试——中段称重法
棉纤维成熟度测定——显微镜法
棉纤维断裂强力试验——束纤维法
单纤维强伸性能测试
纤维比电阻测定
纺织纤维鉴别
显微镜认识纤维