磁性涂层测厚仪使用方法

❶ 测厚仪使用时有那些事项需要注意呢

测量注意事项:

⒈在进行测试笑敏尺的时候要注意标准片集体的金拿镇属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。

⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。

⒊测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。

⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。

⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干碰高扰磁性测厚法。

⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。

⒎在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。

⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。

❷ 涂层测厚仪测量厚度方法具体有那些

涂层测厚仪是一种便携式测厚仪，能快速、无损伤、精密地测量涂层、镀层的厚度；可用于工程现场，也可用于实验室，通过不同探头的使用，更可满足多种测量需求，涂层测厚仪广泛应用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域；是材料保护专业必备的仪器。涂层测厚仪它采用计算机技术,无损检测技术等多项先进技术,无需损伤被测体就能jing确地测量出它的厚度。F型探头可直接测量导磁材料(如铁 、镍）表面上的非导磁覆盖层厚度（如： 油漆 、塑料 、搪瓷 、铜 、铝、锌 、铬等）。可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层 、 铝瓦 、铜 瓦 、巴氏合金瓦 、磷化层、纸张的厚度测量，也可用于船体油 漆及水下结构件的附着物的厚度测量。NF型探头可测量非导磁金属基体上的绝 缘覆盖层厚度，如铝、铜、锌、无磁不锈钢等材料表面上的油漆、塑料、橡胶涂层，也可测量铝或铝合金材料的阳极氧化层厚度。下面就为大家介绍涂层测厚仪测量厚度的5种方法：
1.磁性测厚法：适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为：钢\铁\银\镍。此种方法测量jing确
2.涡流测厚法：适用导电金属上的非导电层厚度测量，此种方法较磁性测厚法精度低。
3.超声波测厚法：目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的，国外个别厂家有这样的仪器，适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵、测量精度也不高。
4.电解测厚法：此方法有别于以上三种，不属于无损检测，需要破坏涂镀层，一般精度也不高，测量起来较其他几种麻烦。
5.放射测厚法：此种仪器价格非常昂贵（一般在10万RMB以上），适用于一些特殊场合。

❸ 你知道哪些关于使用测厚仪的知识

测厚仪有很多种，比较常见的是涂层测厚仪和超声波测厚仪。

一：涂层测厚仪PD-CT2使用注意事项（一）由于电磁场在不同表面结构有不同的分布形式，从而导致测量误差。为避免因操作而引起的误差，在使用时，请遵循以下原则：

1、在同一点重复测量时，每次将探头离开250px以上，间隔几秒钟罩轮后再测，避免被测材料因探头磁化后，影响下次测量结果。

2、使用时，平面调零测平面，凸面调零测凸面，凹面调零测凹面，避免因结构不同而产生测量误差。

3、尽量使用被测材料作为调零基体，避免因不同材料的导磁性不同，而出现测量误差。

4、尽量在被测材料的同一部位调零后，再测相同部位。例如，在工件边缘和中间部位应分别调零。

5、做调零用的表面，要尽量光滑。被测材料表面的粗糙度对测量数值影响很大，如果表面不光滑，应视情况取平均值。迟闷差

6、测量时，探头要保持与被测料面垂直，否则会产生较大误差。

（二）测厚仪主要是利用电磁场在不同厚度的介质上的磁场强度的改变，而计算出其厚度值。因此码皮，任何对磁场强度的影响都会直接导致测量误差，具体情况有以下几种：

1、被测材料自身含磁

有些材料在加工过程中或一定工艺要求，使被测材料内有剩余磁场。由于其分布不均，所以导致的测量误差也不一致，会出现在同一工件上某些部位的测量值突然变大或变小。

2、被测材料结构不同，形状不同

在不同结构的工件上，磁场分布会随着结构、形状不同而不同，会产生测量误差。

3、同一材料的不同部位，也可能产生磁场的变化，如材料的边缘与中间区域，其磁场分布不一样，会产生测量误差。

4、被测材料的性质不同，其磁通量就会不同，这也是产生误差原因之一。

5、材料的大小、厚度不同，也可以导致测量误差。

6、被测材料表面不够光滑，也是产生误差的原因。

以上情况都是因电磁场产生的误差，要解决这些问题，应遵循相应的测量原则，尽量避免这些误差。

❹ 涂层测厚仪测量的两种方法 磁性和涡流是什么意思

镀锌层测厚仪是涂层测厚仪的一种。
常规涂层测厚仪分磁感应和涡流两种，高频涡流是另外一种高度的涂层测厚，价格很高。
磁感应测厚仪，探头发出磁场，可以在磁性材料上形成磁性，非磁性涂层的大小，会影响这个磁性的大小，从而测量出对应的涂层厚度。
涡流测厚仪，探头发出电涡流信号，可以在导电材料上形成涡流，非导电涂层的厚薄，会影响这个涡流场的大小，从而计算出对应的涂层厚度。
这两种方法的价格差不多，涡流法稍高一点（一般10%左右）。磁性涂层测厚仪用量比涡流的大很多，凭直觉在10倍以上。

❺ 漆膜测厚仪如何使用

漆膜测厚仪使用方式如下：
1、首先要长按漆膜仪的电源，启动漆膜仪之后才能够测出车漆的厚度；
2、启动完漆膜仪之后会保留上一次测量的数值，就需要将数值给清零；
3、将漆膜仪对准需要检测的车漆表面，但是距离不能够太近也不能够太远，5cm左右就可以了；
4、总共测试五个点，分别是中间还有四个角的位置，每个位置测量完数值就记录下来然后清零再测试下一个数值，那样在5个数值取平均值就可以了。
汽车测漆仪多少为正常汽车测漆仪测到的数值是120微米到180微米为正常。如果说超过了180微米，那就很有可能是因为车漆被剐蹭过而进行补漆，通常补漆之后的厚度为500微米到1000微米之间。如果说低于120微米，那就有可能是厂商敷衍了事了。

❻ 测厚仪使用方法是什么

测厚仪（thickness gauge ）是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度（如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料）。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。
测厚仪的测试方法主要有：磁性测厚法，放射测厚法，电解测厚法，涡流测厚法，超声波测厚法。
测量注意事项：
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。

❼ 测厚仪怎么用啊

测厚仪可以用来在线测 量轧制后的板带材厚度，并以电讯号的形式输出。该电讯号输给显示器和自动厚度控制系统，以实现对板带厚度的自动厚度控制（AGC）。 目前常见的测厚仪有γ射线、β射 线、x射线及同位素射线等四种，其安放位置均在板带轧机的出口或入 口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊，目的是降低板厚的滞后调整时间。

⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。

⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。

⒊测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。

⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。

⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。

⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。

⒎在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。

⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。

产品应用：

1、激光测厚仪是利用激光的反射原理，根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度，是一种非接触式的动态测量仪器。它可直接输出数字信号与工业计算机相连接，并迅速处理数据并输出偏差值到各种工业设备。

2、X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，沧州欧谱从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，达到要求的轧制厚度。主要应用行业：有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工。

3、纸张测厚仪：适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。

4、薄膜测厚仪：用于测定薄膜、薄片等材料的厚度，测量范围宽、测量精度高，具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。

5、涂层测厚仪：用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.

6、超声波测厚仪：超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

扬州市源峰试验机械厂是专业从事材料试验研究与材料试验机制造的企业，是国内较大的材料试验机制造商。公司产品手提橡塑测厚仪，可随身携带，手持测量，适用于车间现场测定。

❽ 涂层测厚仪使用注意事项

涂层测厚仪又称膜厚仪、镀层测厚仪或漆膜测厚仪。主要针对金属基材上面的涂镀层厚度测试。 涂层测厚仪测量时注意事项如下：
1，基体金属特性：对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面 粗糙 度 ，应当与试件基体金属的磁性和表面 粗糙度 相似。
2，基体金属厚度：检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，进行校准后，可以测量。
3，边缘效应：不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。
4，曲率：不应在试件的弯曲表面上测量。
5，读数次数：通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。
6，表面清洁度：测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质。
7，磁场：周围各种电气设备所产生的磁场会严重干扰磁性测厚工作
8，测头取向：测头的放置方式对测量有影响，在测量时应该与工件保持垂直

❾ 如何操作德国mikro test g6覆层测厚仪

目前，国内国外不管是出名的品牌还是一般的生产厂家，其测厚仪的操作方法均需要如下步骤：
1调零，即在特定的零板上调零，或在需要测量的原基材上调零；
2根据测量产品的不同测量范围，用适当的测试片调值，以减少测量上的误差。 这种方法一般情况下，仪器新购使用时还是没有什么问题的，只是比较繁琐一点。 但当探头使用一段时间后，问题就出来了。操作中我们的仪器测量精度大大减小了。 很难把握。原因在于产品的原理，这是一个致命的缺陷，即探头是使用一根磁铁绕线圈。 通上电流后产生磁场，这个磁场是不规则的。 还好，现在有一款新型的涂层测厚仪，它采用的是最新的磁感技术。也就是我们知道的 霍尔效应， 霍尔于1879年发现的。通过研究霍尔电压与工作电流的关系，测量电磁铁磁场、磁导率、研究霍尔电压与磁场的关系 , 霍尔发现这个电位差 UH与电流强度 I H 成正比，与磁感应强度 B 成正比，与薄片的厚度 d 成反比。 这个磁场是就变成规则的。该原理运用在涂层测厚仪上面就无需再调测试片了。特别是测量圆弧的或凹面的产品时，使用更为简单和方便了。
EPk涂层测厚仪和电火花检测仪
MikroTest系列涂层测厚仪 一、 MikroTest涂层测厚仪产品名录
麦考特测厚仪根据量程大小可分为G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20以及笔式测厚仪等各种不同规格的测厚仪，最小的测量范围是0-100微米，最大的是7.5-20毫米；又根据表现形式分为圆盘指针式的和数字显示的（如新型的G7，F7等）；还根据外观的不同分为香蕉形的（俗称）和笔式测厚仪，特别要注意的是，EPK还有二种特殊规格的麦考特测厚仪：即测量铜铝塑料基底上镀镍的Ni50，Ni100和测量铁基底上镀镍的NiFe50。
二、 MikroTest涂层测厚仪测量原理及应用
所有MikroTest涂层测厚仪都是依据磁吸力的测量原理进行设计生产的。测量磁钢与磁性基体间的磁吸力与盘状弹簧的弹力平衡，盘状弹簧的旋转弹力的大小与涂层厚度有直接关系。
MikroTest涂层测厚仪中G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20型主要用于测量钢铁基体上的非磁性涂镀层；Ni50和Ni100主要用于测量铜铝塑料基底上镀镍；NiFe50主碧知弯要用于测量钢铁基体上的镀镍层。
三、 MikroTest涂层测厚仪猛绝技术参数 型 号 测量范围 读 值 精 度 ± 最小测量区直径mm 基体最小厚度mm 适 用 场合 Mikrotest 6 G 0-100um 1um或5%读值 20mm 0.5 钢、铁基体上电镀层、漆、搪瓷、塑料、橡胶层等 Mikrotest 6 F 0-1000um 3um或5%读值 30mm 0.5 Mikrotest 6 S3 0.2-3mm 5%读值 30mm 1.0 Mikrotest 6 S5 0.5-5mm 5%读值 50mm 1.0 Mikrotest 6 S10 2.5-10mm 5%读值 50mm 2.0 Mikrotest 6 S20 7.5-20mm 5%读值 100mm 7.0 Mikrotest 6 Ni50 0-50um 1um或5%读值 15mm 非铁基体上镀镍层 Mikrotest 6 Ni100 0-100um 1um或5%读值 15mm Mikrotest NiFe50 0-50um 2um或8%读值 20mm 0.5 钢铁基体上电镀镍 Mikrotest 7 G 0-300um 2um或3%读值 20mm 0.5 钢、铁基体上电镀层、漆、搪瓷、塑料、橡胶层等 Mikrotest 7 F 0-1500um 5um或3%读值 30mm 0.5 Mikrotest 7 S5 0.5-5mm 4%读值 50mm 1.0 Mikrotest 7 S15 3.0-15mm 4%读值 100mm 7.0 注：表中钢铁基体均指未硬化钢铁（C15到C45）
四、MikroTest涂层测厚仪使用过程中注悔闷意事项
推动指轮时，不要触动按钮； 尽量保证测量点与两支撑点在同一平面上； 在粗糙表面测量时，读数将偏大。要多次测量求取平均值； 测量柱体或圆形边缘时，一定要利用仪器测嘴的V型口； 测量含碳量高或经过热处理后的硬质钢上涂层时，测值会偏大； 基体厚度小于临界厚度时，测值会偏大； 在凸凹测量会对测值有影响，在凸面时测值偏大、凹面时测值偏小； 五、 MikroTest涂层测厚仪的维护与保养
保证测厚仪远离永久磁铁或电磁铁，远离强磁场、强电场； 切勿猛烈碰撞 测厚仪使用完后指轮一定要反时针旋转到二分之一刻度以上的位置再放置在存放点； 六、 MikroTest涂层测厚仪的维修
针对转盘停不住：可调整卡位销； 针对转盘推不动：检查驱动发条、齿轮组； 针对测值不准：要用专用工具调整弹簧； 齿轮组卡位：清洗齿轮组； 七、 MikroTest涂层测厚仪的符合标准
DIN 50981，50982； ASTM B499，E367，D1186，B530，G12； BS5411； DIN EN ISO 2178，2361 MiniTest 600 系列涂层测厚仪（更多介绍：德国epk涂层测厚仪）
八、 MiniTest 600涂层测厚仪产品名录
MiniTest 600 系列涂层测厚仪产品主要包括两种小类型：MiniTest 600B和MiniTest 600，每种小类都可分为F型、N型、FN型三种，因此600系列测厚仪共有6种机型供选择。600B型与600型的最大区别就是600B是基本型，没有统计功能。
九、 MiniTest 600涂层测厚仪的测量原理及应用
F型测头是根据磁感应原理设计的，主要测量钢铁基体上的非磁性涂镀层。例如：铝、铬、铜、锌、涂料、橡胶等，也适用于合金和硬质钢。
N型测头是根据电涡流原理设计的，主要测量非铁磁性金属和奥氏体不锈钢上的涂层。例如：铝、铜、铸锌件上的涂料、阳极氧化膜、陶瓷等。
FN型测头是同时利用磁感应原理和电涡流原理设计的，一个测头就可完成F型和N型两种测头所能完成的测量。
十、 MiniTest 600涂层测厚仪的测量中的相关注意事项
测量前一定要在表面曲率半径、基体材料、厚度、测量面积都与被测样本相同的无涂层的底材上较零，才可以保证测量的精确性； 每次测量之间间隔几秒钟以保证读数的准确性； 喷砂、喷丸表面上的涂层也可以测量，但要严格按照说明书的校准步骤进行校准； 不要用力拽或折测头线，以免线断； 严禁测量表面有酸、碱溶液或潮湿的产品，以免损坏测头； 测量时测头轴线一定要垂直于被测工作表面； 每次测量应有大于3秒的时间间隔。 十一、 MiniTest 600涂层测厚仪的技术参数 测量范围 F型 0-3000um N型 0-2000um FN型（两用型） 0-3000um（F），0-2000um（N） 允许误差 ±2um或±2-4%读数 最小曲率半径 5mm（凸）、25mm（凹） 最小测量面积 Φ20mm 最小基体厚度 0.5mm（F型）、50um（N型） 测量单位 Um-mils可选 显示 4位LED数字显示 校准方式 标准校准、一点校准、二点校准、基础校准 统计数据 平均值、标准偏差、读数个数、最大值、最小值 接口 RS-232（不适合B型） 电源 2节5号碱性电池 仪器尺寸 64mmX115mmX25mm 测头尺寸 Φ15mmX62mm

❿ 请问谁知道测厚仪的具体使用方法和读数方法

PD-T7是一款新型高精度超薄件测量数字超声波测厚仪，采用脉冲反射超声波测量原理，适用于超声波能以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量，测量分辨率高达0.001mm。此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量，适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度，对于超薄工件，小管件测量有良好的效果，可被广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

• 测量范围0.15-400mm

• 误差微米级
  16档增益可调
  有效回波数显示
  可以测量涂层厚度
  尤其适用测量小工件，超薄件等