半自动气割机使用方法

A. 气割的正确的使用方法

 准备工作

①检查设备的使用状况及周围环境是否安全；

    ②清除污垢等；

    ③按图样划线放样；

    ④垫高被割件并使其平稳；

    ⑤检查割炬的射吸性能；

    ⑥检查风线是否良好；

    ⑦调节预热火焰的能率及性质；

    ⑧待以上准备工作完成后进行试割。

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操作技术

气割的使用方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。

 点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。

    起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。

    正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前进方向）倾斜20°~30°。气割过程中，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧气阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀，使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后，再重新气割。

    停割：临结束时，应将割炬沿气割相反的方向倾斜一个角度，以便将钢板的下部提前割透，使切口在收尾处显得很整齐。最后关闭氧气阀和乙炔阀，整个气割过程便告结束。

    当钢板厚度在25mm以上时，应采取大号割炬和割嘴，并且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中，切割速度要慢，并适当地做横向月牙形摆动，以加宽切口，得以排渣。

B. 半自动火焰切割机使用方法

将割圆半径杆装在机体上,将定位针放入定位眼中根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉,同时提高定位针,使靠定位针一边的导轮离开钢板,利用气割机另一侧清没的前后两只滚轮围绕圆心旋转,进扒滚行切割。切割小圆时,将定位针放在割炬的同一面,切割大圆时,将定位针放在割炬的相反一面。
半自动火焰切割机系使用中压(或丙烷)和高压氧气，切割厚度大于5mm的钢板作直线答此纳切割为主的多用气割机，同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割.在一般情况下切割后可不再进行切削加工.本机结构紧凑,操作方便,使用安全,所需辅助时间短,可以大大提高工作效率.该机适用于造船、机械、钢结构、建筑等行业.也适用于其他大中小型企业切割钢板之用.

C. 怎么用半自动气割机开坡口

采用大火焰，并且火焰略微向切割前进的方向倾斜一点。速度低一点。
首先，你使用的是丙烷，热量低。其次，切坡口时火焰不垂直加热，表面温度低。第三，切割氧带走的热量比燃烧时产生的热量多，降低了表面温度。从而，不能连续加热、燃烧、吹渣。表面看起来一道沟一道沟的。不美观。
如果连续切割，随着钢板的温度逐渐上升，这种情况会慢慢消失。也可以采用预热的方法消除这种现象。

D. 半自动气割机如何割园

具体操作步骤如下：

1、在铁板上用冲定圆心并慧顷歼准备金属杆；

2、用地规以样冲定的点为圆心并在铁板上画出要割的圆；

3、安装气割机，将金属杆穿过气割机孔并用螺丝固定；

4、将气割机放在铁板乎消上并调整半径距离；

5、开气，开电并点火前冲即可。

E. 半自动火焰切割机的使用方法 轨道切割

操作前应先试机，可以提前发现问题。切割机工作时，禁止调整切锯或试图加紧小工件。

不可强力切锯操作，电机也应达到全速的运转。切割机使用过程中，所有人都可以站在锯台后侧，操作切割机时，不可以松手和探身越过锯机。

气体流量要与喷嘴孔径相适应。气体流量大，利于压缩电弧，使等离子弧的能量更为集中，提高了工作电压，有利于提高切割速度和吹掉熔化金属。

切割时起点需要穿孔，走的第一条边X轴（长边为X轴短边为Y轴）的尽头Y轴的开始处停止切割，关闭切割氧空运行至Y轴尽头处停止，然后穿孔开始切割。

(5)半自动气割机使用方法扩展阅读

1、严重的切割变形将使零件尺寸超差，影响后序装对焊接，甚至造成报废。 因此，为了减小切割变形，提高切割零件的尺寸精度，采用了以下措施。

2、编程时选择合理的切割顺序、切割方向和切割起点。在进行多零件套切下料时应遵循“先切小零件，再切大零件；先切孔，再切外形”的原则。

3、在切割时应根据零件的外形及在钢板上排放的位置，分析零件的切割变形趋势，确定出合理的起点及切割方向。

F. 半自动切割机怎么割圆

半自动切割机割圆方法如下：

1、先在钢板表面确定定位眼铅缓穗；

2、将割圆半径杆装在机体上，将定位针放入定位眼中，根据切割圆槐卜形的半径尺寸旋紧定位螺钉；

3、同时提高定位针，使靠定位针一边的导轮离开钢板，利用气割机另一侧的前后滚轮围绕圆心旋转，进行切割；

3、切割小圆时，将定位针放在割炬的同一面哪扒，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面即可。

G. 半自动火焰切割机的使用方法 轨道切割

1、在要切割的钢板上，画出割缝
2、把轨道放在钢板上，把切割机放在轨道上，拉动切割机，保证割嘴和割缝线在同一直线上，调节割嘴高度到距离工件5-10mm左右
3、把切割机移动到钢板边沿，打开乙炔，点火，调节火焰，使火焰收缩到最小
4、按下启动开关，切割机会沿着轨道运动，进行切割
注：调节割嘴的位置及高度可以使用横梁上的调节把手，没有什么难度，会火焰切割的话，你看一下就会了。

H. 半自动火焰切割机使用方法

1、先在钢板表面敲好定位眼；

2、将割圆半径杆装在机体上，将定位针放入定位眼中根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉，同时提高定位针，使靠定位针一边的导轮离开钢板，利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心旋转，进行切割；

3、切割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。

(8)半自动气割机使用方法扩展阅读：

特点

与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于，可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。

与激光切割比较：火焰切割机在切割速度精度以及切割材质种类方面都远不及激光切割机，但是在切割厚度和切割成本上都优于激光切割机。

与高压水射流切割机比较：高压水射流切割机的精度和切割材料的种类都优于火焰切割机，但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机，且设备成本和切割成本都相对低廉。

综合比较后的结论：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。