你好,测厚仪的具体使用方法如下:
1测量准备:将探头插入主机探头插座中,按ON键开机,全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。此时可以开始测量。2声速的调整:如果当前屏幕显示为厚度值,按VEL键进入声速状态,屏幕将显示当前声速存储单元的内容。每按一次,声速存储单元变化一次,可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示声速单元的内容,用上下键调整到期望值即可,同时将此值存入该单元。3校准:在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。此步骤对保证测量准确性十分关键。如有必要,可重复多次。
将声速调整到5900m/s后按ZERO键,进入校准状态。在随机试块上涂耦合剂,将探头与随机试块耦合,屏幕显示的横线将依次消失,直到屏幕显示4.0mm即校准完毕。4测量厚度:将耦合剂涂于被测处,将探头与被测材料耦合即可测量,屏幕将显
示被测材料厚度。当探头与被测材料耦合时,显示耦合标志。如果耦合标志闪烁其或不出现说明耦合不好。拿开探头后,厚度值保持,耦合标志消失。
㈡ 测厚仪怎么使用
按下开关,上电开机,进入主界面,包含标称值(型号)、报警指示、测量值、测量启停键和设置键。
激光测厚仪是一种非常实用的设备,它的上、下两个激光传感器安装在C形架的上、下横梁的前端。传感器外部有坚固的防护罩保护,传感器安装在防护罩内以免受到撞击。测量时按下测量开关,设备开始进行测量。控制箱安装在C形架的后端,控制箱上设置有操作和显示数据的触摸屏。传感器测得的原始数据传输到控制箱进行处理计算,计算结果在液晶屏上直接显示。
㈢ 螺旋测微器的使用方法,使用原理以及使用的注意事项
螺旋测微器的注意事项
①测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。 不同尺寸的螺旋测微器
②在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 ③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。 ④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
螺旋测微器原理和使用
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。
测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,注意不可用力旋转否则测量不准确,马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的小型旋钮直至传声咔咔的响声,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。
㈣ 测厚仪的使用
测厚仪使用方法
·针式测厚仪使用方法
针式测厚仪使用方法: 将被测试样平整放在硬质平板上,松开测针底部的拧紧螺母,将仪器轻放在被测试样上,慢慢将测针插入被测试样中,直至底部,看刻度尺指针滑块平行处所指厚度,即为被测试样厚度。 针式测厚仪参数: ■测量范围:0~140mm...
㈤ 测厚仪的使用方法及注意事项
㈥ 测厚仪使用方法是什么
测厚仪(thickness gauge )是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计;有利用超声波频率变化的超声波厚度计;有利用涡流原理的电涡流厚度计;还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。
测厚仪的测试方法主要有:磁性测厚法,放射测厚法,电解测厚法,涡流测厚法,超声波测厚法。
测量注意事项:
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
㈦ 测量仪器使用方法步骤
1、放置:首先确定两观测点中间的位置,可以采用来回步数取折中步数为大概中点位置,再打开三脚架并使高度适中(与胸口同高)尽量使三只脚拉伸长度相同,在后期调平可以节约时间,扭紧制动螺旋,检查脚架是否牢固,防止摔倒;然后打开仪器箱,轻拿轻放,用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上,拧紧,防止松动掉落。
2、调平:粗平,调节脚螺旋,使圆水准气泡居中,当水泡位于中心位置时说明仪器呈水平状态;用食指和大拇指转动3个脚螺旋,气泡在哪里说明哪里偏高,这时候只要转动螺旋即可,操作方法符合该规则:(右手食指代表前进方向,左手大拇指代表前进方向)。
3、瞄点:用望远镜准确地瞄准目标,定位测量的位置。睁一眼,闭一眼,先用准星器粗瞄,固定方向,当发现目标在视野下消失时,即眼睛——准星器——目标,形成一线,这时候是看不见测量物体的,代表目标物体进入望远镜视野范围;再观测目镜,用微动螺旋精瞄,准确定位物体的位置。
4、读数:使用十字丝的中丝在水准尺上读数,从小数向大数读,读四位。(即是把头歪倒过来看),米、分米看尺面上的注记,厘米数尺面上的格数,毫米估读。
5、计算:目标高=后尺读数+后视高-前尺读数,两尺长度一样,测量出来的差距就是高程差,就能通过已知高程测下一点高程。
㈧ 测厚仪怎么用啊
测厚仪可以用来在线测 量轧制后的板带材厚度,并以电讯号的形式输出。该电讯号输给显示器和自动厚度控制系统,以实现对板带厚度的自动厚度控制(AGC)。 目前常见的测厚仪有γ射线、β射 线、x射线及同位素射线等四种,其安放位置均在板带轧机的出口或入 口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊,目的是降低板厚的滞后调整时间。
⒈在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
⒉测量时侧头与试样表面保持垂直。
⒊测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
⒋测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
⒌测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。
⒍测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
⒎在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。
⒏在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
产品应用:
1、激光测厚仪是利用激光的反射原理,根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度,是一种非接触式的动态测量仪器。它可直接输出数字信号与工业计算机相连接,并迅速处理数据并输出偏差值到各种工业设备。
2、X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,沧州欧谱从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,达到要求的轧制厚度。主要应用行业:有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工。
3、纸张测厚仪:适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。
4、薄膜测厚仪:用于测定薄膜、薄片等材料的厚度,测量范围宽、测量精度高,具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。
5、涂层测厚仪:用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.
6、超声波测厚仪:超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
扬州市源峰试验机械厂是专业从事材料试验研究与材料试验机制造的企业,是国内较大的材料试验机制造商。公司产品手提橡塑测厚仪,可随身携带,手持测量,适用于车间现场测定。
㈨ 测厚仪的使用方法及注意事项
使用方法:
1、测量的时候,首先将准备步骤做好,像是探键亮头的插入链接和机器的开关,在开机后,屏幕上已经显示出了上次关机前的信息的时候,就代表可以开始操作了。
2、然后是对于声速的调整,声速的调整是必须的。
3、调整好声速以后要开始校准,校准是很有必要的,不管是在山册更换电池还是探头之后,都应该对机器进行校准,校准做不好会影响测量的数据。
4、最后,进行测量,将探头与被测材料耦合就能够自动的进行测量了,屏幕上会显示出具体的测量数据信息。
注意事项:
1、首先抽样测试的时候,是需要有测试的试件的,试件的金属磁性还有试件表现的粗燥程度应该和标准集体的参数相近并且是越相近越好。
2、其次,在测量的时候,应该始终保持测厚仪和试件表现的垂直度。
3、第逗亮宏三,在测压的时候应该努力的平稳压力的恒定。
4、第四,要保证在测量的时候,周围,没有什么电磁磁场会干扰到仪器的工作。