A. 振捣混凝土时所用的振动器按照工作方式可分为哪些
用于振动捣实混凝土拌和物的振动器按其工作方式可分为内部振动器、外部振动器、表面振动器和振动台四种。
内部振动器适用于基础、柱、梁、墙等深度或厚度较大的结构构件的混凝土捣实。
振捣时要“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而造成分层离析；慢拔是为了使混凝土来得及填满振动棒拔出时所形成的空洞。
表面振动器是放在混凝土表面进行振捣，适用于振捣楼板、地面和薄壳等薄壁构件。
外部振动器又称附着式振动器。适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱、梁、墙等构件。
振动台是混凝土预制构件厂中的固定生产设备，用于振实预制构件。
B. 混凝土振捣方法有哪些
混凝土振捣方法如下：
1、振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm。门洞口两侧构造柱应振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。
2、混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标高3～5cm。
C. 柱混凝土振捣过程中采用哪种振捣方法
普通的板采用平板振动仪进行振捣。
厚板及梁、柱、基础等其他较大体积的构件采用振动棒振捣。
振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
混凝土振捣器
对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序。
用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。
D. 混凝土振捣的方法有哪些
混凝土振捣有多嫌陆种方式，有底部附着式振捣，侧面附着式振捣，表面平板振捣器振捣，插入式振动棒振捣等。总的要求是达到混凝土不再下沉、无气泡、表面泛则者仿光，密实。
但对插入式振孙纤动棒振捣有较明确要求，要求为快插慢提，移动距离不得大于50cm，且插入下一层混凝土的深度为5～10cm。每一振点的振捣延续时间为20～30s，不得触碰模板等。
其它振捣方式的振捣时间根据结构形式，混凝土坍落度和振捣器能力等不同情况，试验确定。
E. 混凝土的振捣设备分为几种
混凝土浇筑入模后，由于集料间的摩阻力和水泥浆的粘结作用，不能自动充满模板，存在很多孔隙，不能达到密实状态。而混凝土的密实性直接影响混凝土的强度和耐久性。所以混凝土浇筑完毕后，必须进行充分的振捣，使新浇混凝土达到要求的密实度。混凝土的捣实方法有人工捣实和机械捣实两种。人工捣实是利用捣棍、插钎等用人力对混凝土进行夯插等来使混凝土成型密实的一种方法。它不仅哪岁稿劳动强度大，且混凝土的密实性较差，只能用于缺少机械和工程量不大的情况下。机械振捣是通过振动器的振动力传给混凝土，使其发生强迫振动而密实成型，效率高、质量好。混凝土振捣设备按其工作方式分为内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台四种。在施工工地主要使用内部振动器和表面振动器。（一）内部振动器：内部振动器又称插入式振动器，其构造如图所示。常用于振实梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。当振动大体积混凝土时，还可将几个振动器组成振动束进行强力振捣。采用插入式振动器捣实混凝土时，振动棒宜垂直插入混凝土中，为使上、下层混凝土结合成整体，振动棒应插入下层混凝土50mm。振动棒插点间距要均匀排列，以免漏振。一般间距不要超过振动棒雀段有效作用半径的1．5倍。插点可按行列式或交错式布置。其中，交错式的重叠搭接较好，比较合理。（二）表面振动器表面振动器又称平板振动器，是将附着式振动器固定在一块底板上。它适用于振实楼板、地面、板形构件和薄壳等构件。
插李孝入式振动器
1—电动机；2—软轴；3—振动棒。
F. 简述砼振捣的方法
砼振捣按震动机械不同，分为以下几种方式：内部振动器、表面振动器、外部振动器和震动台。目前现浇结构中比较常用的是内部振动器，即插入式振动器。其具体振捣方法是：垂直插入，并插入下层尚未初凝的砼中50－100mm，以促使上下层结合。插点的分布有行列式（插点整齐的布置成矩形）和交错式（插点交错布置成矩形）两种。对普通砼插点间距不大于1.5R（R为振动器作用半径），对轻骨料砼，则不大于1.0R。
G. 混凝土浇筑时如何振捣
您好，混凝土浇筑时对振捣有何要求？
（1)混凝土振捣应能使模尺裂板内各个部位混凝上密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。
(2)混凝士振捣雀链应选择插入式振动棒、平板式振动器或附着式振动器，必要时可采用人工辅助振捣。
(3)振动棒振捣混凝土时应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm。
(4)振动棒应垂直于混凝土表面快插慢拔均匀振捣；使混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡，可结束该部位振捣。
(5)振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半陵岁闭径的0.5倍，振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的1.4倍。
(6)混凝土分层振捣的最大厚度应符合表5-5的规定。
以上希望能够帮助到您，谢谢。
H. 现浇混凝土楼板的振捣方式有哪些
现浇混凝土楼板的振捣方式有人工振捣跟机械振捣。
机械振捣混凝土时应符合下列规定编辑
1、_用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50mm;100mm，与侧模应保持50mm~100mm的距离。
当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器放在拌和物内平拖。不得用振捣器驱赶混凝土。
2、表面振捣器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
3、附着式振捣器的设置间距和振弊答动能量应通过试验确定，并应与模板紧密连接。
4、对有抗冻要求的引气混凝土，不应_用高租帆慧频振捣器振捣。
5、应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。
6、每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
7、对于箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋轿游锚固区以及施工缝处等其它钢筋密集部位，宜特别注意振捣。
8、当_用振动台振动时，应预先进行工艺设计。
I. 混凝土捣实方法有哪些
混凝局哗土的振捣分为人工振捣和机械振捣。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工捣实。采用机械捣实，早期强度高，可知者以加快模板的周转，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。
振动捣实机械按其工作方式不同可分为内部振动器、表面振动器、外部振动器等几种。
1.
内部振动器又称插入式振动器，是施工现场使用最多的一种，适用于基础、柱、梁、墙搭腊薯等深度或厚度较大的结构构件的混凝土捣实。
2.
表面振动器又称平板振动器，是由带偏心块的电动机和平板组成。平板振动器是放在混凝土表面进行振捣，适用于振捣楼板、地面、板形结构和薄壳等薄壁构件。
3.
外部振动器又称附着式振动器，它是直接固定在模板上，利用带偏心块的振动器产生的激振力，通过模板传递给混凝土，达到振实的目的。适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱、梁、墙等构件。附着式振动器的振动效果与模板的重量、刚度、面积及混凝土构件的厚度有关。当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定。
施工过程应根据工程结构的具体情况，正确选用捣动机械，以使混凝土达到密实的目的。
J. 混凝土振捣方法有哪些
语音
进行机械化捣实混凝土所用机具为混凝土振捣器，混凝土振捣器的种类较多，常用的分类方法有以下几种：
按传递振动的方法分类：有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种。
按振捣器的动力来源分：有电动式、内燃式和风动式三种，以电动式应用最广。
按振捣器的振动频率分：有低频式、中频式和高频式三种。低频式的振动频率为25~50HZ；中频式为83~133HZ；高频式为167HZ以上。
按振捣器产生振动的原理分类：有偏心式和行星式两种。 [1]
方法编辑 语音
1、插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。
2、每次插入振捣的时间为20~30s左右，并以混凝土不再显着下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。
3、振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。
4、振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm，以加强上下层混凝土的结合。
5、振捣插入前后间距一般为30~50cm，防止漏振。
6、三不靠：一指振捣时不要碰到模板，二是钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。 [2]
要求编辑 语音
1、混凝土浇筑过程中的分层.根据当时天气情况可做适当变动，一般不超过30cm。
2、使用插入式振动棒振捣混凝土时，移动间距不应超过其振捣半径的3.75倍，即75振捣棒移动间距不应超过3.75倍×7.5=28cm，50振捣棒移动间距不应超过3.75倍×5.0=18cm；振捣靠近侧模的混凝土时，振动棒离侧模距离控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。
3、插入式振动棒的振动深度，一般不超过振动棒长的2/3～3/4倍，对于两分层之间，应当插入下层混凝土5cm—10cm。同时，振动棒在振捣作业中不得碰撞模板、拉杆、钢筋及预埋件等，每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒。
4、插入式振动棒在每一振动位置的振动时间不可过短或过长，过短则混凝土振捣不密实，过长混凝土产生离析，一般情况振动时间为20-30s，最短决不允许少于10 s。对每一振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下陷，不再冒出气泡，表面呈现平坦、乏浆。（由于振捣时每棒的振捣时间根据混凝土塌落度大小而变化，所以这里不把每棒振捣时间作为评定振捣是否密实的标准。）
5、桩基混凝土坍落度为7～9cm，由于掺加了